CN102885033A - 一种水乳剂杀虫剂及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水乳剂杀虫剂,由以下重量百分数的成分组成:原药8.5-40%、二甲苯10-35%、环己酮0.8-7.2%、农乳602#2.1-6%、农乳404#0.6-5.3%、高金噻酮1.3-3.2%、余量水补足;其中,所述的原药为咪鲜胺、甲氨基阿维菌素苯甲酸盐、丁香菌酯、乙霉威、嘧霉胺、异菌脲、三唑磷、螺环菌胺、醚菌酯、哒螨灵、丙环唑、四氟醚唑中的一种或两种,本发明的优点在于:适用范围广、剂型稳定、增效明显、生产工艺简单。
Description
技术领域
本发明涉及一种水乳剂杀虫剂,具体地说是一种水乳剂杀虫剂及其生产工艺,属于水乳剂杀虫剂领域。
背景技术
随着人们对环境意识的加强,要求减少农药使用带来的环境公害。为适应这一社会要求,农药产品开发中,在注重开发低毒、高效的农药新品种的同时,对农药制剂提出了更高的要求,要求农药制剂向固体化、水基化方向发展。
水乳剂剂型国际代号Ew,曾称浓乳剂(Concentrate Emulsion),是将液体或与溶剂混合制得的液体农药原药以0.5-1.5微米的小液滴分散于水中的制剂,外观为乳白色牛奶状液体。水乳剂因使用大量的水作为主溶剂,节约了自然资源,是国际公认的环保水性化剂型,助剂成本低,生产设备简单,是当前农药发展的主要剂型之一。但因过去技术水平及工艺的原因,水乳剂产品存在一些技术难题:
(1)贮存稳定时间短:农药正常的贮存时间为2-3年,而水乳剂正常贮存时间为1年左右;
(2)容易出现分层现象:会随着温度、原药与助剂的物理与化学的变化、紫外线、时间、水质等原因而出理破乳,就是水与溶剂分离,形成分层;
(3)容易出现沉淀现象:因助剂及原药分解等原因,而导致原药从制剂当中淅出,形成米粒状或晶体状物质而沉入底部,极大的降低的产品药效及有效成分的含量;
(4)很难解决农药增效问题:由于是以水为主溶剂,水乳剂的形成是一种动力学稳定性原理,常规的增效助剂如加倍杀、植物油、有机硅、噻酮等,在该剂型中极其不稳定,所以,水乳剂正常的剂型表面涨力与水的表面涨力差不多,粘附力和渗透力差是水乳剂是最大的问题,很难提高产品药效。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种水乳剂杀虫剂及其生产工艺,通过加入二甲苯、环己酮、农乳602#、农乳404#、高金噻酮等得到的产品剂型稳定、增效显著、粒径超细,且制备方法简单。
本发明的技术方案为:
一种水乳剂杀虫剂,由以下重量百分数的成分组成:
原药8.5-40%、二甲苯10-35%、环己酮0.8-7.2%、农乳602#2.1-6%、农乳404#0.6-5.3%、高金噻酮1.3-3.2%、余量水补足;
其中,所述的原药为咪鲜胺、甲氨基阿维菌素苯甲酸盐、丁香菌酯、乙霉威、嘧霉胺、异菌脲、三唑磷、螺环菌胺、醚菌酯、哒螨灵、丙环唑、四氟醚唑中的一种或两种。
所述原药的加入量优选为15-35%,进一步优选为18.5-32.2%;
更优选地,所述原药为25%咪鲜胺;
优选地,所述二甲苯的加入量为20%;
优选地,所述环己酮的加入量为1.5-5.5%,更优选地为3.5%;
优选地,所述农乳602#的加入量为2.5-5%,更优选地为3%;
优选地,所述农乳404#的加入量为2.6-4.8%,更优选地为3%;
优选地,所述高金噻酮的加入量为2-2.5%,更优选地为2.2%。
所述的咪鲜胺是一种高效、广谱、低毒型杀菌剂,具有内吸传导、预防保护治疗等多重作用,内含咪鲜胺为咪吵类广谱杀菌剂。通过抑制昌醇的生物合成而起作用,在植物体内具有内吸传导作用,对多种作物由子囊菌和半知菌引起的病害具有明显的防效,也可以与大多数杀菌剂、杀菌剂、杀虫剂、除草剂混用,均有较好的防治效果。对大田作物、水果蔬菜、草皮及观赏植物上的多种病害具有治疗和铲除作用。
所述的二甲苯为溶解剂,具有抗氧化性,能够增加剂型的稳定性。
所述的环己酮为助溶剂,能够增加制剂药物成分的溶解度。
所述的高金噻酮为渗透剂和增效剂,分子式:C11H13O3SN,具有高效渗透作用,能够促使药物的有效成份进入虫害体内直达标靶,从而增加药效。
上述水乳剂杀虫剂生产工艺,包括以下步骤:
(1)原药溶解:将原药、二甲苯、环己酮按比例加入搅拌罐中,进行搅拌20-30分钟至原药完全溶解;
(2)配制母液:将农乳602#、农乳404#、高金噻酮按比例加入到步骤(1)的搅拌罐中与溶解好的原药混合,进行搅拌20-30分钟,得到母液;
(3)将余量的水加入到剪切罐中,开启剪切罐,控制剪切粒径为0.05-0.1μm,并将步骤(2)得到的母液缓慢加入到剪切罐中,加完后,剪35-45分钟即可。
本发明的优点在于:
(1)适用性范围广泛:原药可以采用咪鲜胺、甲氨基阿维菌素苯甲酸盐、丁香菌酯、乙霉威、嘧霉胺、异菌脲、三唑磷、螺环菌胺、醚菌酯、哒螨灵、丙环唑、四氟醚唑等物质;
(2)剂型稳定:一是正常贮存时间在2-3年,不出现分层,不出现沉淀和结晶;二是有效成分降解率非常低,热储52℃±2,15天,平均降解率0.1-0.5%;冷储-10℃±2,15天,不上冻,不结晶,水解率为0.01-0.1%;
(3)增效明显:具有良好的粘附力和渗透力,比常规水乳剂药效提高40-60%;
(4)生产工艺简单:没有特殊要求,对水质没有严格要求,不需要用纯净水或去离子水。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
除非另有说明,本发明中所采用的百分数均为重量百分数。
实施例1
咪鲜胺水乳剂
由以下重量百分数的成分组成:
原药咪鲜胺25%、二甲苯20%、环己酮3.5%、农乳602#3%、农乳404#3%、高金噻酮2.2%、余量水补足。
上述制剂的生产工艺包括以下步骤:
(1)原药溶解:将原药咪鲜胺、二甲苯、环己酮按比例加入搅拌罐中,进行搅拌30分钟至原药完全溶解;
(2)配制母液:将农乳602#、农乳404#、高金噻酮按比例加入到步骤(1)的搅拌罐中与溶解好的原药混合,进行搅拌30分钟,得到母液;
(3)将余量的水加入到剪切罐中,开启剪切罐,控制剪切粒径为0.05-0.1μm,并将步骤(2)得到的母液缓慢加入到剪切罐中,加完后,剪45分钟即可。
结果:1、剂型稳定,常温贮存达2年以上;2、热储52℃±2,15天,平均降解率0.1%;冷储-10℃±2,15天,不上冻,不结晶,水解率为0.01%;3、增效显著,增效达60%。
实施例2
丁香菌酯水乳剂
以下以重量百分数的成分组成:
原药丁香菌酯25%、二甲苯20%、环己酮3.5%、农乳602#3%、农乳404#3%、高金噻酮2.2%、余量水补足。
上述制剂的生产工艺包括以下步骤:
(1)原药溶解:将原药丁香菌酯、二甲苯、环己酮按比例加入搅拌罐中,进行搅拌20分钟至原药完全溶解;
(2)配制母液:将农乳602#、农乳404#、高金噻酮按比例加入到步骤(1)的搅拌罐中与溶解好的原药混合,进行搅拌30分钟,得到母液;
(3)将余量的水加入到剪切罐中,开启剪切罐,控制剪切粒径为0.05-0.1μm,并将步骤(2)得到的母液缓慢加入到剪切罐中,加完后,剪35分钟即可。
结果:1、剂型稳定,常温贮存达2年以上;2、有效成分不降解,热储52℃±2,15天,平均降解率0.1%;冷储-10℃±2,15天,不上冻,不结晶,水解率为0.01%;3、增效显著,增效达54%。
实施例3
嘧霉胺水乳剂
以下以重量百分数的成分组成:
原药嘧霉胺25%、二甲苯20%、环己酮3.5%、农乳602#3%、农乳404#3%、高金噻酮2.2%、余量水补足。
上述制剂的生产工艺包括以下步骤:
(1)原药溶解:将原药嘧霉胺、二甲苯、环己酮按比例加入搅拌罐中,进行搅拌20分钟至原药完全溶解;
(2)配制母液:将农乳602#、农乳404#、高金噻酮按比例加入到步骤(1)的搅拌罐中与溶解好的原药混合,进行搅拌30分钟,得到母液;
(3)将余量的水加入到剪切罐中,开启剪切罐,控制剪切粒径为0.05-0.1μm,并将步骤(2)得到的母液缓慢加入到剪切罐中,加完后,剪35分钟即可。
结果:1、剂型稳定,常温贮存达2年以上;2、有效成分降解率非常低,热储52℃±2,15天,平均降解率0.5%;冷储-10℃±2,15天,不上冻,不结晶,水解率为0.1%;3、增效显著,增效达50%。
实施例4
甲氨基阿维菌素苯甲酸盐水乳剂
以下以重量百分数的成分组成:
原药甲氨基阿维菌素苯甲酸盐25%、二甲苯20%、环己酮3.5%、农乳602#3%、农乳404#3%、高金噻酮2.2%、余量水补足。
上述制剂的生产工艺包括以下步骤:
(1)原药溶解:将原药甲氨基阿维菌素苯甲酸盐、二甲苯、环己酮按比例加入搅拌罐中,进行搅拌20分钟至原药完全溶解;
(2)配制母液:将农乳602#、农乳404#、高金噻酮按比例加入到步骤(1)的搅拌罐中与溶解好的原药混合,进行搅拌30分钟,得到母液;
(3)将余量的水加入到剪切罐中,开启剪切罐,控制剪切粒径为0.05-0.1μm,并将步骤(2)得到的母液缓慢加入到剪切罐中,加完后,剪35分钟即可。
结果:1、剂型稳定,常温贮存达3年;2、有效成分降解率非常低,热储52℃±2,15天,平均降解率0.2%;冷储-10℃±2,15天,不上冻,不结晶,水解率为0.05%;3、增效显著,增效达53%。
实施例5
乙霉威水乳剂
以下以重量百分数的成分组成:
原药乙霉威14%、二甲苯10%、环己酮7.2%、农乳602#2.1%、农乳404#5.3%、高金噻酮1.3%、余量水补足。
上述制剂的生产工艺包括以下步骤:
(1)原药溶解:将原药乙霉威、二甲苯、环己酮按比例加入搅拌罐中,进行搅拌20分钟至原药完全溶解;
(2)配制母液:将农乳602#、农乳404#、高金噻酮按比例加入到步骤(1)的搅拌罐中与溶解好的原药混合,进行搅拌25分钟,得到母液;
(3)将余量的水加入到剪切罐中,开启剪切罐,控制剪切粒径为0.05-0.1μm,并将步骤(2)得到的母液缓慢加入到剪切罐中,加完后,剪40分钟即可。
结果:1、剂型稳定,常温贮存达3年;2、有效成分降解率非常低,热储52℃±2,15天,平均降解率0.3%;冷储-10℃±2,15天,不上冻,不结晶,水解率为0.04%;3、增效显著,增效达47%。
实施例6
哒螨灵水乳剂
以下以重量百分数的成分组成:
原药哒螨灵40%、二甲苯35%、环己酮0.8%、农乳602#6%、农乳404#0.6%、高金噻酮3.2%、余量水补足。
上述制剂的生产工艺包括以下步骤:
(1)原药溶解:将原药哒螨灵、二甲苯、环己酮按比例加入搅拌罐中,进行搅拌20分钟至原药完全溶解;
(2)配制母液:将农乳602#、农乳404#、高金噻酮按比例加入到步骤(1)的搅拌罐中与溶解好的原药混合,进行搅拌25分钟,得到母液;
(3)将余量的水加入到剪切罐中,开启剪切罐,控制剪切粒径为0.05-0.1μm,并将步骤(2)得到的母液缓慢加入到剪切罐中,加完后,剪40分钟即可。
结果:1、剂型稳定,常温贮存达3年;2、有效成分降解率非常低,热储52℃±2,15天,平均降解率0.2%;冷储-10℃±2,15天,不上冻,不结晶,水解率为0.06%;3、增效显著,增效达53%。
实施例7
四氟醚唑水乳剂
以下以重量百分数的成分组成:
原药四氟醚唑21%、二甲苯15%、环己酮2.8%、农乳602#3.1%、农乳404#2.6%、高金噻酮1.9%、余量水补足。
上述制剂的生产工艺包括以下步骤:
(1)原药溶解:将原药四氟醚唑、二甲苯、环己酮按比例加入搅拌罐中,进行搅拌20分钟至原药完全溶解;
(2)配制母液:将农乳602#、农乳404#、高金噻酮按比例加入到步骤(1)的搅拌罐中与溶解好的原药混合,进行搅拌25分钟,得到母液;
(3)将余量的水加入到剪切罐中,开启剪切罐,控制剪切粒径为0.05-0.1μm,并将步骤(2)得到的母液缓慢加入到剪切罐中,加完后,剪40分钟即可。
结果:1、剂型稳定,常温贮存达2年以上;2、有效成分降解率非常低,热储52℃±2,15天,平均降解率0.3%;冷储-10℃±2,15天,不上冻,不结晶,水解率为0.07%;3、增效显著,增效达49%。
实施例8
螺环菌胺水乳剂
以下以重量百分数的成分组成:
原药螺环菌胺30%、二甲苯29%、环己酮6.2%、农乳602#5.6%、农乳404#4.3%、高金噻酮2.7%、余量水补足。
上述制剂的生产工艺包括以下步骤:
(1)原药溶解:将原药螺环菌胺、二甲苯、环己酮按比例加入搅拌罐中,进行搅拌20分钟至原药完全溶解;
(2)配制母液:将农乳602#、农乳404#、高金噻酮按比例加入到步骤(1)的搅拌罐中与溶解好的原药混合,进行搅拌25分钟,得到母液;
(3)将余量的水加入到剪切罐中,开启剪切罐,控制剪切粒径为0.05-0.1μm,并将步骤(2)得到的母液缓慢加入到剪切罐中,加完后,剪40分钟即可。
结果:1、剂型稳定,常温贮存达2年以上;2、有效成分降解率非常低,热储52℃±2,15天,平均降解率0.4%;冷储-10℃±2,15天,不上冻,不结晶,水解率为0.09%;3、增效显著,增效达47%。
本发明各个实施例中,所用化工料均为本领域生产中的常用原料,均可从市场中得到,且对于生产结果不会产生影响;在各工序中用到的设备,均采用当前生产中所用的常规设备,并无特别之处。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种水乳剂杀虫剂,由以下重量百分数的成分组成:
原药8.5-40%、二甲苯10-35%、环己酮0.8-7.2%、农乳602#2.1-6%、农乳404#0.6-5.3%、高金噻酮1.3-3.2%、余量水补足;
其中,所述的原药为咪鲜胺、甲氨基阿维菌素苯甲酸盐、丁香菌酯、乙霉威、嘧霉胺、异菌脲、三唑磷、螺环菌胺、醚菌酯、哒螨灵、丙环唑、四氟醚唑中的一种或两种。
2.根据权利要求1所述的水乳剂杀虫剂,其特征在于:所述原药的加入量为15-35%。
3.根据权利要求2所述的水乳剂杀虫剂,其特征在于:所述原药为25%咪鲜胺。
4.根据权利要求3所述的水乳剂杀虫剂,其特征在于:所述二甲苯的加入量为20%。
5.根据权利要求4所述的水乳剂杀虫剂,其特征在于:所述环己酮的加入量为1.5-5.5%。
6.根据权利要求5所述的水乳剂杀虫剂,其特征在于:所述农乳602#的加入量为2.5-5%。
7.根据权利要求6所述的水乳剂杀虫剂,其特征在于:所述农乳404#的加入量为2.6-4.8%%。
8.根据权利要求7所述的水乳剂杀虫剂,其特征在于:所述高金噻酮的加入量为2-2.5%。
9.一种如权利要求1-8其中之一所述的水乳剂杀虫剂的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)原药溶解:将原药、二甲苯、环己酮按比例加入搅拌罐中,进行搅拌20-30分钟至原药完全溶解;
(2)配制母液:将农乳602#、农乳404#、高金噻酮按比例加入到步骤(1)的搅拌罐中与溶解好的原药混合,进行搅拌20-30分钟,得到母液;
(3)将余量的水加入到剪切罐中,开启剪切罐,控制剪切粒径为0.05-0.1μm,并将步骤(2)得到的母液缓慢加入到剪切罐中,加完后,剪35-45分钟即可。
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130123 |