CN102883947B - 浮式平台 - Google Patents

Abstract

一种浮式平台（1），该浮式平台具有平坦的盖元件（2）和连接到该盖元件（2）的密封元件（3），所述密封元件在操作期间与液面（4）密封接触并且与该盖元件（2）和液面（4）或底面一起包围封闭的腔（5），在该腔（5）中，可通过压缩空气产生装置（5ˊ）产生支撑盖元件（2）的超压，至少一个周向壁（6）被设置成密封元件（3），该密封元件（3）具有在操作期间伸入液体的密封部分（3ˊ）。

Description

浮式平台

技术领域

本发明涉及一种浮式平台，该浮式平台具有平坦的盖元件和连接到该盖元件的密封元件，该密封元件在操作期间与液面密封接触并且与该盖元件和液面或底面一起包围成封闭的腔，在该腔中，可通过空气压缩生产装置产生支撑该平台的超压。

背景技术

专利文献WO2009/001225A2公开了一种具有大面积的盖元件的浮式平台，在该盖元件上布置有太阳能电池板。该平台包括环形的浮体，通过该浮体，该平台被支撑在水域或者人工建造的水池中。该盖层被紧固到环形浮体的上侧并且与该浮体一起以气密的方式密封到达地下空间的一体积。为了将该盖层保持在高于水面或底面的特定距离处，通过压缩机在封闭的体积中产生气室。根据该操作区域，当在自然水域中使用平台时，浮体必须具有非常坚硬的设计以能够耐受水面的往复运动，特别是海水的运动。特别存在这样的问题，即海水的运动会对基本上要静止地定位且选择性地追踪太阳的位置的平台的稳定性和/或取向有干扰影响。庞大的环形浮体的缺点为，在其下侧处受波浪运动冲击的面积非常大，这可能损害该装置的稳定性。

专利文献FR2471564A1公开了具有多个分开的细长腔室的太阳能电池板，所述多个分开的细长腔室组合形成圆形。所述腔室与该结构的顶部包围成封闭的空间，所述封闭的空间装满压缩的空气以便承载太阳能电池板的固有重量。侧向布置的腔室的下侧与在环形通道中向上浮起的圆环形框架连接。从该框架的下侧悬吊环形的压载物。然而，该圆环形框架包括WO2009/001225A2的上下文中描述的缺点，特别是相对于波浪运动缺乏稳定性。

专利文献US2009/223508A1公开了一种人造岛屿状装置，其包括起支撑作用的圆环形框架。该现有技术的缺点为，也提供了一种圆环形框架，该圆环形框架特别在其下侧提供了受波浪运动冲击的很大面积。

专利文献US4350143A公开了一种形成为浮式平台的不同的太阳能装置。为了产生所需的浮力，提供了被设计成充气产品的浮体。

专利文献JP59-089471A说明了一种用于太阳能装置的不同的浮式框架结构，该浮式框架结构包括多个绳索，这些绳索在框架之间类似于棋盘被拉紧并且与布置有发电器元件的浮体连接。

发明内容

鉴于此，本发明的目的是提供一种初始提及的类型的浮式平台，其制造起来成本效益高并且具有简单结构且具有相对于交替的环境影响（诸如强风运动和猛烈波浪运动）的高度稳定性。

这通过初始指出的类型的浮式平台来实现，其中，至少一个周向壁被设置成具有在操作期间伸入液体内的密封部分的密封元件。

因此，根据本发明，提供了壁形密封元件，该壁形密封元件限定了侧向朝外的封闭腔。在操作期间，该盖元件以高于液面的特定高度布置，其中，所述盖元件由所述盖元件下方的、充满超压气体的腔支撑。周向壁的密封部分浸入液体，通常是水或者具有较高沸点的流体，并且因此建立与液体的密封接触，使得在正常操作期间防止了气体从封闭的腔逸出。通过壁与液面密封接触这一事实，气压可以保持在封闭的腔中，用来对于操作压缩空气产生装置来说几乎没有能量消耗。压缩空气产生装置例如可以为泵或者压缩机，通过泵或者压缩机，压缩的空气借助入口管被引入到盖元件下方的腔。壁形的平坦的盖元件有利地仅具有非常小的横截面，使得大大降低波浪对平台的稳定性和/或取向的干扰影响。该周向壁可以用较少的原材料、以成本效益高的方式制造而成，并且以几乎任何尺寸提供。根据本发明的平台可以涉及到各种用途领域。该平台的特别优选的实施方式提供了浮式太阳能装置，其中，用于将入射的太阳能辐射具体地转化成电能的优选地一个或多个太阳能板与逆变器、蒸汽轮机等被设置在盖元件处。然而，该浮式平台也可以用作例如飞行器（特别是直升机和飞机）的着陆平台。

关于大面积盖元件与特别是在密封元件的区域中的侧部袭来的风力和/或波浪力的特别有效的隔离，如果将特定的环形柔性膜设置成周向壁，则是有利的。该柔性膜可顺从波浪运动，使得仅非常小的力被传递到平台本身，即，具体为盖元件。如果该平台经受大浪而没有保护时，例如，如果该平台在狂浪中操作时，该实施方式为特别有利的。该柔性膜利用了从海藻得知的原理，该原理基于这样的事实：以柔性的方式顺从波浪的滚转运动，而攻击力没有被吸收和转移到平台。与周围的流体颗粒的滚转运动相一致，膜的各个位置以时间平均的方式保持在其初始位置。有利地，随意的漂移运动通过柔性膜的足够大的复位力补偿。为了防止膜在达到其弹性极限时撕裂，该膜可以与纳入的针织物和/或层压的针织物连接，所述针织物防止进一步伸长并且吸收力超过膜的最大弹力。

在特别稳定、成本效益高的实施方式中，刚性材料、优选地钣金件被设置成周向壁。壁的刚性结构几乎完全防止了密封元件在纵向方向上的变形。因此，该实施方式总是确保密封元件浸入到液体中足够的深度，以保证相对于封闭的腔的密封接触。与柔性膜相比，由于壁的刚性结构导致对由风运动和波浪运动产生的机械影响有较高的易损性，因此该实施方式特别地适用于避风和/或避浪的装置，例如，用于在陆地上的太阳能装置。

对于在液面上稳定支撑平台，如果密封元件连接至盖元件的盖表面的边缘，则是有利的。因此，该密封元件从盖元件的基本上水平布置的盖表面的边缘朝液面倾斜。例如，环形的密封元件优选地被布置成基本垂直于液面。

为了可靠地避免发生气体从封闭的腔不期望地通向环境，则如果该密封元件至少与盖元件的盖表面的边缘形成一体是有利的。密封元件与盖元件的盖表面的边缘区的一体成型大大地防止了在持续操作中密封元件和盖元件之间的接合处的泄露。

在该平台的优选实施方式中，设置成通过至少一个另外的密封元件将所述封闭的腔分成至少两个局部腔室。通过提供彼此独立地供应压缩空气的至少两个局部腔室，则即使在其中一个局部腔室中有压力损失的情况下，也可以确保平台的稳定性。此外，如果压缩空气产生装置的控制适于在局部腔室中设定各自不同的压力，则是有利的。如果局部腔室不对称地布置，则如果需要，可以通过局部腔室的不同的压力冲击来使平台倾斜，即，使平台围绕着在盖元件的主延伸面中延伸的水平轴线旋转。例如，该平台可以倾斜以将积聚在盖元件上的雨水排放到环境并且因此确保平台的稳定性，特别是确保盖元件在液面上方的所需高度。

对于将封闭的腔分隔开，如果局部腔室形成优选地同心布置的外圆环和内圆环，则是特别有利的。在外圆环或者内圆环发生压力损失的情况下，大面积的盖元件仍通过另一圆环所限定的气室而得到支撑。当然，根据盖元件的用途和尺寸，可以设置三个或者多于三个的尤其是同心布置的圆环。如果外环被分成多个部分，则可以以有利的方式进一步增大可靠性。

为了将气体泄漏对平台的稳定性的影响保持尽可能低，如果封闭的腔由多个基本上以蜂窝或者棋盘的形状布置的密封元件分隔，则是有利的。

为了使充满气体的腔与环境之间可靠密封，如果通过至少一个压载元件（尤其是由金属或者混凝土制成）来使密封元件的密封部分加重，则是有利的。该压载元件拉紧密封元件的伸入液体的密封部分。这样，为了维持密封接触而需要密封元件浸入液体的深度始终得以确保，即使是在恶劣条件下。该压载元件优选地由金属或者混凝土制造而成。但是，为了以特别高的成本效益制造，也可以提供工业剩余物（诸如废料、废渣或者如果有需要的话釉灰）。此外，也可以想到所述材料的组合，诸如，举例而言，混凝土骨料和/或金属/混凝土容器。在该方面，沙子可以充入至合适形状的主体。为了形成和/或支撑压载元件，壁形密封元件可以由比重大于周围液体的比重的材料制造，例如水中的PVC或者含氟聚合物。为了进一步将部分由相对高比重的材料制造的密封元件加重，前述的沉重填料（诸如沙子或者金属）之一可以结合到密封元件中。

为了对冲击波浪提供尽可能小的阻力，如果密封元件的密封部分包括多个区域，这些区域分别由压载元件加重并且分别通过密封元件的密封部分的没有压载元件的区域分隔，则是有利的。

为了实现具体地膜形的壁的用压载元件加重的区域的可相互移动的布置，如果密封元件的密封部分在没有压载元件的区域中被折叠或者呈波纹状，则是有利的。膜形壁的被加重的区域适用于抵靠彼此移动，使得特别是在斜向相对地接近的波浪的情况下，防止了在密封元件中的传递到平台的张力形成在密封元件中。

关于简单结构的实施方式，如果填充有压载材料（特别是沙子或者混凝土）的膜的腔室被设置成优选地在密封部分的自由端区域处形成的压载元件，则为有利的。因此，压载材料优选地结合到膜中。如果膜的被填充的腔室设置在浸入液体的密封部分的自由端区域处，则可以实现密封元件的沿着其整个纵向延伸的最佳拉紧。在另一优选实施方式中，压载元件与密封元件分离，其中各个压载元件与密封元件的连接借助适合的紧固部件例如绳索等来实现。

为了支撑密封元件，如果密封元件的密封部分包括特别通过柔性膜的另一腔室形成的浮性元件，则是有利的。在柔性膜中一体形成的该另一腔室可以填充空气或者浮性气体，例如，稀有气体。优选地，浮性元件包括多个中断部和/或细分部，其中，如果浮性元件在密封元件的密封部分的用压载元件加重的相应区域的上方延伸，并且在没有压载元件的区域处中断，则是有利的。因此，密封元件可以完全或者至少部分地通过浮性元件来支撑以便减轻盖元件下方的受压力冲击的腔室的重量。为了形成浮性元件，在替选实施方式的情况下，如果密封元件的密封部分的上部区域由比重比周围液体的比重小的材料（诸如聚丙烯，处于水中）制造，则可能是有利的。这样，可以支撑和/或替换独立的浮性元件。

为了将平台稳定定位在液面上，如果盖元件或者密封元件相应地与在操作期间至少部分地浸在液体中的至少一个浮体或者浮动体连接，则是有利的。为了产生浮力，浮体可包括一个或者多个填充空气和/或另外的气体的腔室。一方面，浮体或者浮动体可以以常规浮标的类型设置在液面的区域中。但是，在很多情况下，如果浮体或者浮动体主要地、特别是完全地浸入液体中时，则是有利的。如果浮体或者浮动体在操作期间位于较深的水层中，则相对于液面减少的波浪能可以用于稳定平台。浮体或者浮动体的尺寸优选地被设计成使得，如果盖元件下方的气室的压力供应中断时，所述浮体或浮动体能够至少暂时地支撑盖元件。

关于平台的稳定和/或支撑，如果细长的、特别是管状的浮标被设置成浮体或者浮动体，则尤其有利。在操作期间，细长的浮标基本上垂直于液面布置，其中，细长的浮标以其一端伸入水面。所谓的杆状浮标的类型的管状浮标的相对较小的横截面仅提供了对靠近的波浪的极小的阻力，使得横向作用在浮标上的力相对较小。由于它们的较小的横截面，细长的浮标或者管状浮标对于波浪提供了较小的攻击。此外，对应于浮标的细长形状和/或可能使用的较深的压载物的浮标的惯性矩能够使细长的浮标在较深的浸入部分中有特别稳定地定位布置，即使是在其上部分经受高的侧向力的情况下。这样，可以在操作期间实现平台的非常稳定的布置，尤其是就可产生能量输出而言，平台被用作浮式太阳能装置时，或者出于安全原因，平台被用作飞行器的着陆平台时，平台的非常稳定的布置是相当重要的。

为了稳定平台，如果盖元件或者密封元件相应地与以在操作期间至少部分地浸入在液体中的浮锚类型的至少一个稳定体连接，则为有利的。稳定体优选地可包括在操作期间与液面基本平行定向的表面，这提供了对竖向波浪运动的较高的阻力以稳定平台。如果稳定主体包括在不同方向上凸出的竖向面，可以另外地对横向作用于平台上的力（例如，阵风）提供另外的阻力。优选地使用这样的在空间中的所有方向上作用的这种稳定体。

在密封元件的密封部分的下侧，可以相应地提供独立的浸沉浮标或者在特别是膜形的壁中一体形成的浸沉浮标，其优选地与一个或多个稳定体连接或者具有其功能，以便稳定地定位密封元件的密封部分的下边缘，而不考虑在液体的更深处引入的波浪力。

浸沉浮标可以借助绳索和耐压结构（诸如杆、管和框架等）与盖元件连接，以便稳定地保持相对于盖元件的位置和/或盖元件高于液面的所需高度。此外，这些连接使得，如果盖元件下方的气室的压力供应中断，则盖元件可以被至少暂时地支撑。为此，例如，也可以提供气囊的类型的附加浮垫，其在紧急情况下膨胀以便产生另外的所需的浮力。

腔和环境之间的压力差在盖元件上产生径向作用力，该径向作用力试图使盖元件以球形的方式向外凸出，这是由于其构成了在能量方面最有利的形状。然而，如果可以的话，应当避免盖元件的因压力差造成的这样的变形。为了该目的，除了利用盖元件的固有刚度之外，还可以适用以协同方式的各种作用。只有当腔中的内部压力过高或过低时，该压力才产生使盖元件变形的力。只要盖元件基本上水平定位并且盖元件的表面重量恰好对应于压力差，则径向向内作用的力将消失。但是，通常仅以有限的准确度调节腔中的压力。该周向密封元件的目的为提供产生径向向外作用的力的内部压力，但是，由于平台的直径和高度之间的比例，该压力在一些情况下是不足的。用于稳定所述装置的有利的附加手段为：（i）浮标，所述浮标从底部与盖元件连接并且通过它们的固有重量而抵消盖元件与液面的间隔，（ii）在密封元件处和/或在浮标处接合并加固平台的加固结构，例如以环的形式或者线辐轮的类型，以及（iii）用不同的压力冲击所述腔的各个局部腔室，使得产生的拉伸径向向外作用，例如，通过使充气轮胎的类型的外部的同心环形密封元件与稍微进一步向内的同心环形密封元件之间的压力增大。在该情况中，局部较高的压力与同样地局部较高的比表面重量相反。

对于在平台处横向攻击或径向作用的力的均匀分布，所述力尤其是在平台围绕竖向轴线旋转期间出现，或者由于海流、风力或者平台重新定位到新的安装位置而出现，如果具体为环形的加固元件（诸如绳索、杆、管、框架等）被设置在密封元件的底部边缘处，则是有利的。可以部分地或完全地通过加固元件形成的可行的压载主体、浸沉浮标和浮锚也可以紧固到加固元件。如果将腔分成局部腔室的其他密封元件分别具有这样的可用的加固元件，则是进一步特别有利的。

此外，如果在腔被分为局部腔室的情况下，另一密封元件或者可用的浮体或者稳定体相应地以压入配合的方式与环形的周向加固元件连接，以便均匀地将竖向力和横向力分配到整个平台，则是有利的。

关于平台的均匀稳定，如果多个浮体和/或稳定体在密封元件处被环状地固定或者相对于盖元件的竖向对称轴线基本上对称地布置，则是有利的。

将浮体和/或稳定体固定在平台处优选地借助耐压连接元件来实现，特别是借助管、杆、框架等。此外，如果浮体和/或稳定体适用于通过所谓的“张力腿平台”的类型的可沉入水中的锚固元件利用拉紧载荷朝着水域的底部被拉紧，则通常是有利的。

为了将冲击力均匀地分配到浮体和/或稳定体，如果至少两个浮体和/或稳定体借助连接元件（尤其为管、杆、绳索或者框架）而彼此连接，则是有利的。通过浮体和/或稳定体的相互连接，可以避免载荷峰值。此外，一个或多个这样的浮体和/或稳定体可以与密封元件的加固元件以压入配合的方式连接。

为了能够改变平台的方向（必要的话），如果盖元件的高度具体可通过浮体和/或膜的腔室的可调节的浮力而可调节，或者盖元件被安装成围绕着在壳体的主延伸面中延伸的旋转轴线旋转，则是有利的。因此，可以使平台倾斜，一方面，这能够使雨水从盖元件的盖表面进入液体。在作为太阳能装置的平台的一个实施方式中，可以通过围绕水平轴线旋转盖元件来实现根据太阳的随时间变化的位置的单轴跟踪。平台的旋转优选地通过作用在平台上的浮力的局部变化而执行。一方面，这是可以执行的，因为，优选地通过控制装置的控制，附加的浮动体在平台的一侧进入液体或者增大可用的浮动体的浮力，例如，通过引入另外的气体而使浮动体的内部中包围的腔增大。另一方面，为了旋转平台，可以相应地单方面地增大或减小在周向膜的中空腔室中的主流气压。通过相应地增大或者减小在平台上总体作用的浮力，盖元件和液面和/或底面之间的距离可以另外被调整。例如，在风浪特别大的情况下，可以使盖元件距离水面更远。

此外，如果该平台可分别围绕基本上垂直于盖元件的主延伸面或者液面布置的轴线旋转，则当该平台用作太阳能装置时是特别有利的。平台的这样的扭转可特别地用于跟踪太阳的位置。该扭转优选地用驱动装置来实现，例如，在密封元件或浮体和/或稳定体处接合在液面下方的马达和船用螺旋桨。该驱动装置另外可被设计成使得平台可以独立地到达其安装地点。或者，可以用独立的牵引车将平台拖至其目的地。在这样做的过程中，搜索受益于季节或者气候的区域以便能够高效地操作，特别是当该平台被用作太阳能装置时。具体地，还可以设想到，作为太阳能装置操作的平台直接连接到工业用户（例如，铝冶炼厂），这可以实现高的年产量。

为了能够将在平台处横向冲击的风力释放至静止的固定点，如果盖元件和/或密封元件借助拉伸元件与被安装成在位于底面中的导轨元件中移位的滑动件连接，则是有利的。以对角方式拉伸到固定点的拉伸元件（诸如尤其是绳索、链条等）接合可移动的滑板，该滑板在安装在底面处的导轨元件中被引导。例如，滚筒、滑动接触件、磁性垫或者气垫可以被用作轨道元件。

可替选地，轨道元件可以分别被紧固到平台的盖表面或者被紧固到密封元件，其中，侧向冲击的力借助拉伸元件被释放到作为固定点的浮体和/或稳定体。

一方面，前述的平台可以被设计成用在自然水域中，例如，用在海中。

关于平台作为基于陆地的设施的实施方式，如果密封元件所浸入的液体为在陆地上人工建造的流体区域，特别是至少一个圆形或者环形水池，则是有利的。

对于在陆地上的水池特别有利的是使用低粘度液体，该液体在安装环境中不挥发，优选地不与尘埃微粒结合，并且能够抵抗生物分解、化学分解和物理分解。该液体的示例为特定的离子液体和合成油，特别是硅油。

附图说明

将通过附图中示出的优选实施方式进一步说明本发明，但本发明不旨在局限于这些优选实施方式。附图详细示出：

图1a为根据本发明的实施方式的浮式平台的纵剖面；

图1b为类似于图1a的浮式平台的局部剖开透视图；

图2a为根据本发明的平台的另一实施方式的示意图；

图3a为根据本发明的又一实施方式的浮式平台的总体透视图；

图3b为根据图3a的浮式平台的局部剖开透视图；

图3c为图3a和图3b中示出的平台的另一局部剖开透视图；

图3d为根据图3a到图3c的浮式平台的一部分的放大图；

图4a到图4c分别为根据本发明的其他实施方式的浮式平台的示意性的剖面图；

图4d为根据本发明的另一实施方式的浮式平台的纵剖面；

图5a为在人工建造的水池中的根据本发明的平台的示意图；以及

图5b为图5a中用圆形标记的部分的放大图。

具体实施方式

图1a和图1b分别示出浮式平台1，该浮式平台1具有大面积的盖元件2和紧固至大面积的盖元件2的周向密封元件3，该大面积的盖元件2包括背向液体的盖表面2'。密封元件3包括密封部分3'，密封部分3'与在图1中以轮廓线示出的液面4密封接触。盖元件2与周向密封元件3一起限定了密封至液面4的封闭腔5。腔5通过图1a中示意性示出的气体通道5′与压缩空气产生装置5″连接，通过该压缩空气产生装置，可以在腔5中产生支撑盖元件2的超压。调节腔5中的压力P1和环境压力P2之间的压力差，使得浮式平台1由气室支撑，气室填充盖元件2下方到液面4的腔5。所需的压力差P1-P2取决于待支撑的平台的表面积和在该平台上承受的荷载。在以平方米计的单位面积中的重量或者mBar压力差P1-P2例如为10kg/（m²·mBar）。当然，另一气态介质（特别是浮性气体，诸如稀有气体）可替代狭义上的空气使用。

密封元件3的目的是避免空气从腔5侧向逃逸到环境中。为了该目的，密封元件3的密封部分3'与液面4密封接触。到目前为止，庞大的浮体、特别是环形浮体或者管型浮体被设置成这样的平台1中的密封元件3，特别是在平台1在开阔海域中操作的情况下，密封元件3易受到波浪运动的扰动。为了获得节省材料的并且成本效益高的平台1，根据本发明的密封元件3被形成为周向壁6。因此，提供了基本上二维的密封元件3或者板状的密封元件3，这样的密封元件3的相当小的截面积特别是对竖向海浪运动仅提供了非常小的阻力。因此，有利地，可以最大可能程度地实现盖元件2与水域隔离。

在图1a中示出的平台1的实施方式中，壁形的密封元件3由独立的膜7形成，膜7适用于可柔性地顺从冲击性的波力和/或风力。膜7与盖元件2的盖表面2'的边缘一体形成。当平台1在陆上的人造水池中使用时，如结合图5详细描述的，壁6也可以形成为刚性壁部分，例如，由金属板等形成。

示出的平台1可以用于多个不同目的，其中，直升机着陆位置和石油平台被作为示例提及。在特别优选的实施方式中，平台1被设计成浮式太阳能装置。出于该目的，盖元件2包括垫状的聚能器8，在该聚能器8中，太阳辐射穿透至少部分透射的膜9，随后太阳辐射在反射膜10处被反射并且聚集在吸收器11。为了获得反射膜的弯曲部分，将拉紧元件8'（例如，绳索、杆或者类似膜的分隔壁）布置或者拉紧在聚能器8的内部。此外，盖元件2可包括作为太阳能装置操作所需的另外的一系列部件，诸如逆变器或者蒸汽轮机，为了清楚的目的，这些部件在图中没有示出。

为了可靠地避免气体从腔5中逃逸，壁形的密封元件3的密封部分3'必须总是伸出至液面下的足够的深度。然而，波浪运动可导致密封部分3'被提升到液面4上方。为了在操作期间拉紧膜7并且因此使膜7安全地保持在液面4下方，在该膜的浸入液体中的底部边缘的区域中设置压载元件12，所述压载元件12对膜7加重量以使膜下沉。根据图1a和图1b的实施方式，与膜7一体形成的周向腔室13被设置成压载元件12。腔室13填充有合适的压载材料，这些压载材料包括例如沙子、混凝土或者金属。为了部分地或全部地补偿压载元件12的重量并且从而减轻整个结构，可以提供浮性元件14，该浮性元件可以由膜7的另一腔室13'形成。从图1a中可知，周向腔室13'浮在液面4上。在简单结构的实施方式中，腔室13'为充满空气的中空腔室。在密封元件3的刚性设计中，可以去除这样的压载元件12。

作为盖元件2的壁通过充满气体的腔5被保持在液面上方的特定距离处，适当地在1个波幅和20个波幅之间的所述距离在所需的地点被认为最大。为了特别地将浮力施加于平台1和/或稳定该平台，将多个浮体和/或浮动体15紧固在盖元件2的下侧。在根据图1a和图1b的实施方式中，细长的管状浮标16被设置成浮体15和/或浮动体15，细长的管状浮标16被定位成在操作期间在液体中基本上竖直。在管状浮标16的上端部处，管状浮标16穿过液面4伸出。管状浮标16的小横截面面积对到达的波浪仅提供了非常小的阻力，使得仅有较小的力传递到平台1，即使是在波涛汹涌的海中。为了将浮体15和/或浮动体15紧固到平台1，设置耐压的连接元件17，在示出的实施方式中，连接元件17具有杆的形状。为了平均分配冲击力，使浮体15和/或浮动体15借助连接元件18而互相连接。在示出的实施方式中，杆形的连接元件18分别交叉地或以框架的方式接合浮体和/或连接元件17。

图2示意性地示出平台1的改进的实施方式，其中，借助连接元件18，例如，绳索等，壁形的密封元件3的底部边缘与盖元件2的盖表面2'的侧边缘区域连接。此外，另一连接元件18接合壁形的密封元件3的底部边缘，该另一连接元件的另一端紧固在盖元件2的进一步内部处。壁形的密封元件3的与绳索的连接和/或壁形的密封元件3的拉紧引起密封元件3的弯曲形状，通过该弯曲形状，实现适于对波浪运动柔性顺从的材料盈余。在密封元件3的底部边缘处，还紧固了具有一体式稳固主体19的浸沉浮标，借助该浸沉浮标，拉紧绳索形状的连接元件18和/或密封元件3。在连接元件18为刚性设计的情况下，还可提供浮动体15来代替稳固体19，通过该浮动体15，将浮力施加到密封元件3上。

图3a到图3d分别示出平台1的另一实施方式，其中，一系列浮体15和/或稳固体19被紧固在盖元件2的下侧。以浮锚和/或浸沉浮标的类型设计的稳固体19均包括部分19'，部分19'在操作期间基本上为水平取向并且对竖向波浪提供高阻力，并且因此对在液面4上方的盖元件2的高度具有稳定作用。稳固体19包括在水平部分19'的上方和/或下方的、且从中心轴线基本上放射状地凸出的并且对抗平行于平台1的主延伸面作用的力的竖向部分19″。为了与盖元件2连接，稳固体19包括直接连接盖元件2的下侧的刚性连接元件17。连接元件17以框架的类型设计，其中，纵向构件通过多个成角度的横向构件而互相连接。该布置承受高压力，其中，攻击性的波浪力仅以较小量传递到平台1。

可从根据图3d的放大图具体看出，通过膜7形成的密封元件3的密封部分3'包括以规则的间隔布置的区域，所述区域分别用压载元件12加重量。在操作期间基本上竖向布置的细长的压载元件12借助绳索形或者杆形的连接元件17而被紧固在密封元件3的密封部分3'的底部边缘处。因此，与图1a和图1b说明的实施方式相反，压载元件12未一体地形成在膜7中，而是作为独立的部分紧固在膜7处。折叠密封元件3的密封部分3'，其中，相应的压载元件12接合在密封部分3'的两个成角度的区域的接合边缘处。这种方式使得压载元件12呈两排布置。密封元件3的折叠布置能够在操作期间使密封部分3'的各个区域有相互位移，从而能够柔性地顺从引入的波浪力。在可替选的实施方式（在附图中未示出）中，提供了密封元件3的密封部分3'呈波纹状延伸。

为了减轻密封元件3的位于液体外部的部分，将相应的浮性元件14设置在密封部分3'的没有压载元件12的区域处，其中，每个浮性元件14通过整合在膜7中的腔室13'形成。在操作期间，浮性元件14浮在液面4上。

在达数公里具有很少的波浪的内陆水域的情况中，平台1可具有大约10米的直径，使得非常不同的力可作用在平台1的不同位置上。为了使冲击力均匀分布，借助绳索和/或杆形连接元件18来使稳固体19互相拉紧。为了机械稳定平台1，已证明，如果至少两个连接元件18接合每个稳固主体19是有利的，所述至少两个连接元件18以交叉的方式分别与至少一个另外的稳定主体19连接。

图4a到图4c分别示意性地示出贯穿平台1的横截面，其中，在盖元件2下方的封闭的腔5通过至少一个另外的壁形密封元件3被分成各个局部腔室20。一方面，分隔的腔5在局部腔室20中的任一个腔室发生压力损失的情况下确保平台1的载重能力。此外，可以通过压缩空气产生装置5'（也参见图5）来调节局部腔室中的不同压力P1、P3。通过局部腔室20相对于平台1的中心轴线的适当布置，能够使平台1在需要的情况下适于倾斜，即，分别围绕在平台1或者盖元件2的主延伸面中延伸的轴线旋转。例如，当雨水积聚在盖元件2上、而要将雨水排放到周围的液体中时，平台1的倾斜可以为有利的。

此外，如果平台1被设计成太阳能装置，则平台1的旋转能力可以用来相对于太阳的位置跟踪平台1。平台1的跟踪有助于一直关注被布置在平台1上的太阳能收集器相对于太阳的最佳取向。除了平台1的倾斜之外，如果平台1适用于围绕其竖直轴线（参见图4d和/或图5a中的轴线D1）旋转，则相对于太阳的位置具体定向太阳能收集器也是有利的。在操作期间，平台1围绕垂直于液面4延伸的轴线D1旋转例如可以通过侧向接合于平台1的驱动装置（在图中未示出）来执行。

根据图4a，局部腔室20被形成为围绕平台1的中心轴线同心地布置的外圆环和内圆环。图4b示出相对于图4a改进的实施方式，其中，另外的壁形密封元件3被布置在外圆环和内圆环之间，另外的壁形密封元件3被定位成基本上与该外圆环和/或内圆环垂直。在根据图4c的实施方式中，腔通过彼此垂直地延伸的壁形密封元件3而被分成棋盘的形式。

图4d具体示出，盖元件2的不期望的变形可通过调节腔5的局部腔室20中的压力P3、P1而避免，使得在操作期间最大程度地实现盖元件2的水平布置。产生的力以箭头示出。在图4d中，还示意性地示出周向布置在密封元件3的底部边缘处的框架状的加固元件26，在所述加固元件之间布置有或者拉紧有连接元件18，连接元件18抵抗外部局部腔室20中的压力P1。

前述平台1特别可用作自然水域或者人工建造的水域中的浮式太阳能装置。图5示例性示出了放置有浮式平台1的人工建造的水池21。水池21布置在地表面22中。盖元件2下方的腔5通过另一密封元件3被分成内局部腔室和外局部腔室20，所述内局部腔室和外局部腔室以彼此独立的方式被供应压缩空气（参见图5a中的压力P1、P2、P3）。

从图5b的详图可以特别地获知，拉伸元件25被布置和/或拉紧在盖元件2和滑动件23之间，所述滑动件23被安装成在融入地表面22中的轨道元件24中移位，通过拉伸元件25，可以将特别是在平台1侧向袭击的力（例如，阵风）传递到地表面22。

Claims (22)

1.一种浮式平台(1)，所述浮式平台具有平坦的盖元件(2)和连接到所述盖元件(2)的密封元件(3)，所述密封元件在操作期间与液面(4)密封接触并且与所述盖元件(2)和所述液面(4)或底面一起包围成封闭的腔(5)，在所述腔(5)中，能够通过压缩空气产生装置(5')产生支撑所述盖元件(2)的超压，其中，提供密封元件(3)，所述密封元件包括至少一个周向壁(6)，所述至少一个周向壁(6)限定所述封闭的腔(5)且包括密封部分(3')，所述密封部分(3')在操作期间基本上垂直于所述液面布置，其特征在于，柔性膜(7)被设置成所述周向壁(6)，所述密封元件(3)的所述密封部分(3')通过至少一个压载元件(12)来加重，所述密封元件(3)的所述密封部分(3')包括多个区域，所述多个区域分别用压载元件(12)加重并且分别通过所述密封元件(3)的所述密封部分(3')的没有所述压载元件(12)的区域隔开。

2.根据权利要求1所述的浮式平台，其特征在于，所述膜(7)是环形的。

3.根据权利要求1或2所述的浮式平台，其特征在于，所述密封元件(3)接合所述盖元件(2)的盖表面(2')的边缘。

4.根据权利要求3所述的浮式平台，其特征在于，所述密封元件(3)至少与所述盖元件(2)的所述盖表面(2')的边缘一体形成。

5.根据权利要求1或2所述的浮式平台，其特征在于，所述封闭的腔(5)通过至少一个另外的密封元件(3)被分成至少两个局部腔室(20)。

6.根据权利要求5所述的浮式平台，其特征在于，所述局部腔室(20)至少形成一个外圆环和一个内圆环。

7.根据权利要求6所述的浮式平台，其特征在于，所述封闭的腔(5)通过多个密封元件(3)分隔，所述多个密封元件(3)基本上被布置成蜂窝的形状或棋盘的形状。

8.根据权利要求1所述的浮式平台，其特征在于，所述密封元件(3)的所述密封部分(3')在没有所述压载元件(12)的所述区域中被折叠或呈波纹状。

9.根据权利要求1或2所述的浮式平台，其特征在于，充满压载材料的所述膜(7)的腔室(13)被设置成所述压载元件(12)。

10.根据权利要求9所述的浮式平台，其特征在于，所述压载材料是沙或者混凝土。

11.根据权利要求9所述的浮式平台，其特征在于，所述膜的所述腔室(13)形成在所述密封部分(3')的自由端区域处。

12.根据权利要求1或2所述的浮式平台，其特征在于，所述密封元件(3)的所述密封部分(3')包括浮动元件(14)。

13.根据权利要求12所述的浮式平台，其特征在于，所述浮动元件通过所述柔性膜(7)的另一腔室(13)形成。

14.根据权利要求1或2所述的浮式平台，其特征在于，所述盖元件(2)和/或所述密封元件(3)与在操作期间至少部分浸入液体的至少一个浮体(15)和/或浮动体连接。

15.根据权利要求14所述的浮式平台，其特征在于，细长的浮标(16)被设置成所述浮体(15)和/或浮动体。

16.根据权利要求15所述的浮式平台，其特征在于，所述浮标(16)是管状。

17.根据权利要求14所述的浮式平台，其特征在于，所述盖元件(2)、所述密封元件(3)和/或所述浮动体与浮锚的类型的至少一个稳定体(19)连接，所述稳定体在操作期间至少部分浸入所述液体。

18.根据权利要求14所述的浮式平台，其特征在于，多个浮体(15)和/或多个稳定体(19)被环状地紧固在所述密封元件(3)处和/或相对于所述盖元件(2)的竖向对称轴线对称地布置。

19.根据权利要求14所述的浮式平台，其特征在于，借助连接元件(18)，至少两个浮体(15)和/或至少两个稳定体(19)相互连接。

20.根据权利要求19所述的浮式平台，其特征在于，所述连接元件是管、杆、绳索或框架。

21.根据权利要求14所述的浮式平台，其特征在于，借助所述浮体(15)和/或所述膜(7)的腔室(13')的可调节的浮力，所述盖元件(2)的高度可调节和/或所述盖元件(2)被安装成围绕在所述盖元件的主延伸面中延伸的旋转轴线旋转。

22.根据权利要求1或2所述的浮式平台，其特征在于，所述盖元件(2)和/或所述密封元件(3)借助拉伸元件与滑动件连接，所述滑动件被安装成在布置在地表面处的轨道元件中移位。