CN102877740A - 双弧形可滑动密封口框及其应用 - Google Patents

Abstract

双弧形可滑动密封口框及其应用，是为了解决目前门窗等建筑类的口框，无论是采用单向开启还是双拉式结构，均存在不能很好地解决密封的问题，特别在气温较低、风力较大的秋冬季节，不能很好起到保温、防尘作用的技术问题而设计的。它包括弧形本体，通过两相邻的弧形本体按凸凹面配合，分别连接在口的内端面和框的外端面上，每两相邻弧形本体的横截面呈叠摞在一起的双弧形同心密封弧面。有益效果:结构简单合理，无需另加密封件，通过相互配合后的横截面，呈叠摞在一起的双弧形密封面，由于接触面积大，形成的弧面可完全将风、沙尘挡在外面，密封效果理想，适用于在各种门窗和需要密封的实体上使用。该结构还可通过两凸凹弧面的配合构成滑道以及将弧形本体设置在板型材周围，通过凸凹面拼接成板材、墙体或活动房等。

Description

双弧形可滑动密封口框及其应用

技术领域

本发明涉及一种门窗、建筑类的口框配件,尤其涉及一种双弧形可滑动密封口框。适用于在建筑物活动门窗、活动房、汽车门窗及家具、厨具等各种门窗、墙体上使用。 

背景技术

目前常用于门窗类、建筑类的口框及密封多采用横截面接近于矩形的边框外加密封胶条，使用中发现，单开的门窗类的口、框之间的连接通常采用折页连接实现开启，因此装有折页等构件一侧的口框无法实现密封；采用双拉式的口、框之间以及两扇门或窗之间的密封问题一直不理想。特别是在气温较低、风力较大的秋冬季节，达不到理想的密封效果，不能起到保温、防尘等作用。 

发明内容：

本发明为了解决目前门窗类、建筑类的口框之间开启的结构形式，无论是采用向一面开启还是爽啦式的结构形式，均存在不能很好地解决密封的问题，特别在气温较低、风力较大的秋冬季节，密封效果更不理想，不能起到保温、防尘等作用的技术问题，提供了一种双弧形可滑动密封口框，它包括弧形本体，通过两相邻的所述弧形本体凸凹面配合，分别连接在口的内端面和框的外端面上，每两相邻弧形本体的横截面，呈叠摞在一起的双弧形同心密封弧面。 

本发明的有益效果:结构简单、合理，无需另加密封件，可达到很好密封效果，可真正起到防风、防尘和保温的作用。由于通过两弧面相互密封配合后的横截面，呈叠摞在一起的双弧形密封弧面，不仅两弧体相互结合后的接触面积大，而且形成的弧面可完全将风、沙尘挡在外面，再加之两弧面配合后严实合缝，密封效果非常好，适用于在各种门窗和需要密封的实体上 使用。 

此种双弧形的凸凹配合结构可广泛在建筑物活动门窗、活动房、汽车门窗及家具、厨具等各种门窗、墙体上使用。还可通过两凸凹弧面的配合构成单开窗体、抽屉等的滑道以及将弧形本体按凸凹面配合，置于有厚度的板型块的周边，作为基础单元块，通过快速拼装，可组装成板材、墙体或活动房等。 

附图说明：

图1本发明的结构示意图 

图2是图1的另一种结构示意图 

图3是图2的分解结构示意图 

图4是本发明应用于口框上的示意图 

图5是图4中口的结构示意图 

图6是图4中框的结构示意图 

图7是本发明的另一种实施例（滑道的）结构示意图 

图8-图10是图7的分解结构示意图 

图11是本发明另一种实施例（拼装式单元块）结构示意图 

图12是图11拼装板或墙体结构示意图 

具体实施方式:

参看图1，双弧形可滑动密封口框，它包括弧形本体1，通过两相邻的所述弧形本体1凸凹面配合，分别连接在口的内端面和框的外端面上，每两相邻弧形本体1的横截面，呈叠摞在一起的双弧形同心密封弧面。 

参看图2-3，双弧形可滑动密封口框，它包括弧形本体1，所述弧形本体1的两侧设有定位点2，通过两相邻的所述弧形本体1凸凹面配合，分别连接在口的内端面和框的外端面上，每两相邻弧形本体1的横截面，呈叠摞在一起的双弧形同心密封弧面。 

双弧形可滑动密封口框的应用： 

参看图4-图6，双弧形可滑动密封口框中所述弧形本体1的尺寸与口框的尺寸相应；所述口的其中一个角的相邻两内端面设成可伸缩弧面；将所述框 分成可左右拉动的左框10和右框11，所述左右两框重合后的周边端面，刚好与其相邻的口的端面上的弧面相吻合。 

参看图7-图10，将一长一短两所述弧形本体的两凹口同向配合，将固定有滑杆5的短的不带定位点的弧形本体4作为滑块，将长的带定位点2的弧形本体1作为滑槽，构成滑道。 

参看图11-图12，将所述弧形本体1按凸凹面配合，置于有厚度的板型块的周边，通过拼接组装成板材或墙体。 

实施例1 

双弧形可滑动密封口框应用与双拉窗。 

弧形本体1可通过模具一次成型。 

参看图1或图2-图3，根据需要制成在两侧带定位点2或不带定位点2的弧形本体1。 

参看图4-图6，将墙体12上预留窗口的口框四周，分别用口框A6、口框B7、口框C8和口框D9表示。弧形本体1按凸、凹交错的顺序安装在口框四周，将口框B7、口框C8（或口框A6、口框D9，或口框C8、口框D9，或口框A6、口框B7），两相邻的口框设成可伸缩弧面（如图5弧面内侧与弹簧连接），目的是除了窗体与口框接触的边框可实现凸凹弧面的配合外，还可实现利用左窗体10、右窗体11相邻凸凹弧面相互配合，使两扇窗体完全闭合，并处在同一平面上；同时也便于窗体的安装/拆卸。 

参看图4，当需要两拉窗处于全密封状态时，通过推动靠近带伸缩弧面的口框C8一侧的右窗体11，使口框C8缩进，使两扇窗之间出现空隙时，再稍推右窗体11，使左右两窗体相邻两配合弧面咬合。 

当需要恢复拉窗状态时，通过推动右窗体11，使带伸缩弧面的口框C8缩进，使两窗体从配合弧面脱离后，再稍推窗体便可恢复拉窗状态。 

实施例2 

参看图7-图10，将两侧带定位点2的弧形本体1通过定位孔3固定在窗口底框上其尺寸与窗口底框相应，凹口朝下（或朝上）作为滑槽，将两侧不带定 位点2的短弧形本体4凹口朝下（或朝上）作为滑块通过与滑槽配合，通过滑杆5将滑块与窗体底部连接，构成滑道。实现对单向开启窗体的角度控制。 

通过将两弧面配合作成由滑槽和滑块构成的滑道，适于在需要滑动配合的各种产品上应用。如抽屉的滑道、电脑桌上键盘托的滑道。 

实施例3 

参看图11-图12，将所述弧形本体1，装在有厚度的板型块的周边，作为组装基础单元，拼接时要考虑板型块相邻端凸凹弧面的相互配合，通过拼接组装成需要的板材、墙体或活动房。具体实施时，应先将位于周边及底部的组装基础单元进行相对固定后，在进行拼接，拼接完成后，要进行封边。采用此种组装式结构构建的墙体、板材或活动房等，不仅工期短，而且便于拆卸、搬运以及二次利用。 

Claims (7)

1.双弧形可滑动密封口框，它包括弧形本体（1），其特征在于：通过两相邻的所述弧形本体（1）凸凹面配合，分别连接在口的内端面和框的外端面上，所述弧形本体（1）的尺寸与口框的尺寸相应；每两相邻弧形本体（1）的横截面，呈叠摞在一起的双弧形同心密封弧面。

2.根据权利要求1所述的双弧形可滑动密封口框，其特征在于：所述弧形本体（1）的两侧设有定位点（2）。

3.根据权利要求2所述的双弧形可滑动密封口框，其特征在于：所述口的其中一个角的相邻两内端面设成可伸缩弧面。

4.根据权利要求2或3所述的双弧形可滑动密封口框，其特征在于：将所述框分成可左右拉动的左框（10）和右框（11），所述左右两框重合后的周边端面，刚好与其相邻的口的端面上的弧面相吻合。

5.根据权利要求4所述的双弧形可滑动密封口框，其特征在于：所述左框（10）和右框（11），相邻两端面为凸凹配合弧面。

6.如权利要求1所述双弧形可滑动密封口框的应用，其特征在于：将所述弧形本体（1）或按凸凹面配合，置于有厚度的板型块的周边，通过拼装组装成板材或墙体。

7.如权利要求1所述双弧形可滑动密封口框的应用，其特征在于：将一长一短两所述弧形本体的两凹口同向配合，将固定有滑杆（5）的短的不带定位点的弧形本体（4）作为滑块，将长的带定位点（2）的弧形本体（1）作为滑槽，构成滑道。

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