CN102877059A - 提高激光熔覆效果的方法 - Google Patents
提高激光熔覆效果的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102877059A CN102877059A CN2012103089215A CN201210308921A CN102877059A CN 102877059 A CN102877059 A CN 102877059A CN 2012103089215 A CN2012103089215 A CN 2012103089215A CN 201210308921 A CN201210308921 A CN 201210308921A CN 102877059 A CN102877059 A CN 102877059A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- helium
- mixed gas
- cladding
- laser melting
- melting coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
本发明公开了一种提高激光熔覆效果的方法，在激光熔覆中所使用的保护气体采用氮气和氦气的混合气体，氦气的体积占混合气体总体积的20%～40%。通过使用不用化学成分的保护气体，同时保护粉末流场与工作环境，可以极大提高熔覆质量，减少裂纹、缩松、缩孔，提高熔覆层致密性。
Description
技术领域
本发明涉及一种提高激光熔覆效果的方法，属于激光熔覆领域。
背景技术
激光熔覆即高能激光表面熔覆，其物理过程为，在高能激光光束的照射下，基材表面被迅速融化，液态的金属形成一个小规模的熔池，在这个熔池中，原本的金属材料与被添加的粉末相互混合，形成一层新的液态金属层，待激光光束经过以后，熔池的温度降低，液态金属迅速冷却，在金属表面形成一层新的固态熔覆层。激光熔覆可极大的改变该关键部位的金属性能，如硬度、耐磨性、耐热性、抗腐蚀性等。
为防止金属在高温下氧化，在熔覆喷头中设计保护气体通道，在进行激光熔覆的同时喷射保护气体，形成保护气体场以保护金属不被氧化。现有技术中通常只使用氮气作为保护气体，虽具有一定的作用，但熔覆层表面不平滑，充满气孔，并由于表面张力不够，熔覆表面有塌陷现象。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种用于提高激光熔覆效果的方法。
为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种提高激光熔覆效果的方法，在激光熔覆中所使用的保护气体采用氮气和氦气的混合气体，氦气的体积占混合气体总体积的20%～40%。
进一步地，混合气体的气压为2～5个大气压。
由于采用了上述技术方案，本发明提高激光熔覆效果的方法，通过使用不用化学成分的保护气体，同时保护粉末流场与工作环境，可以极大提高熔覆质量，减少裂纹、缩松、缩孔，提高熔覆层致密性。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本实施例提供了一种提高激光熔覆效果的方法，在激光熔覆时，在激光熔覆中所使用的保护气体采用氮气和氦气的混合气体，氦气的体积占混合气体总体积的20%～40%。
混合气体的气压为2～5个大气压。
氮气比较便宜，但只能防止氧化，而且抗氧化功能不如氦气。氦气不但能抗氧化，而且惰性更强，能防止金属粉末的其他反应，但是价格昂贵，本实施例中的混合气体的保护性能与纯氦气非常接近，经济性很强。
需要说明的是，氦气和氮气可先进行混合，混合为混合气体后再通入熔覆喷头，也可将氦气和氮气分别通入熔覆喷头的保护气体通道，两种气体从喷头喷出后进行混合。
在多种保护气体覆盖下的熔覆层表面平滑，无孔洞与裂纹，表面张力足够，熔覆层中央收缩，符合熔覆高度要求。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1. 一种提高激光熔覆效果的方法，其特征在于：在激光熔覆中所使用的保护气体采用氮气和氦气的混合气体，氦气的体积占混合气体总体积的20%～40%。
2. 根据权利要求1所述的提高激光熔覆效果的方法，其特征在于：所述的混合气体的气压为2～5个大气压。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012103089215A CN102877059A (zh) | 2012-08-28 | 2012-08-28 | 提高激光熔覆效果的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012103089215A CN102877059A (zh) | 2012-08-28 | 2012-08-28 | 提高激光熔覆效果的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102877059A true CN102877059A (zh) | 2013-01-16 |
Family
ID=47478568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012103089215A Pending CN102877059A (zh) | 2012-08-28 | 2012-08-28 | 提高激光熔覆效果的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102877059A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1781611A (zh) * | 2004-12-01 | 2006-06-07 | 陈钧 | 多功能同轴式激光喷嘴 |
| CN102164704A (zh) * | 2008-09-24 | 2011-08-24 | 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 | 利用动力学射流喷嘴的co2激光焊接方法 |
| CN102618868A (zh) * | 2012-04-05 | 2012-08-01 | 昆明理工大学 | 以挤压法预置粉末进行激光熔覆得到复合涂层的方法 |
-
2012
- 2012-08-28 CN CN2012103089215A patent/CN102877059A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1781611A (zh) * | 2004-12-01 | 2006-06-07 | 陈钧 | 多功能同轴式激光喷嘴 |
| CN102164704A (zh) * | 2008-09-24 | 2011-08-24 | 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 | 利用动力学射流喷嘴的co2激光焊接方法 |
| CN102618868A (zh) * | 2012-04-05 | 2012-08-01 | 昆明理工大学 | 以挤压法预置粉末进行激光熔覆得到复合涂层的方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| BERNABE CARCEL等: "Corrosion and wear resistance improvement of magnesium alloys by laser cladding with Al-Si", 《PHYSICS PROCEDIA》 * |
| 汤光平等: "Cr12MoV模具钢的激光熔覆", 《金属热处理》 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103223562A (zh) | 单面埋弧焊用焊剂 | |
| CN105112711A (zh) | 一种用于3d打印的球形合金材料的制备方法 | |
| CN104372336A (zh) | 一种WC-TiO2-Mo涂层及其制备方法 | |
| CN102864451B (zh) | 提高激光熔覆效果的方法及喷头 | |
| CN102828178B (zh) | 用于激光熔覆的同轴喷头 | |
| CN100549233C (zh) | 一种陶瓷颗粒增强铝或铝合金表面的方法 | |
| CN102877059A (zh) | 提高激光熔覆效果的方法 | |
| CN102899660B (zh) | 一种提高激光熔覆效果的方法及喷头 | |
| CN104816083B (zh) | 基于铝热自蔓延技术的连铸板坯表面纵裂清理方法 | |
| CN202786434U (zh) | 一种提高激光熔覆效果的喷头 | |
| CN202786433U (zh) | 提高激光熔覆效果的喷头 | |
| CN104325102B (zh) | 一种结晶器喂钢带的保护浇注方法 | |
| KR101742077B1 (ko) | 몰드 플럭스 및 이를 이용한 연속 주조 방법 및 이로 제작된 주편 | |
| CN103602857A (zh) | 专用于连续波光纤激光熔覆的合金粉末 | |
| CN202786430U (zh) | 用于激光熔覆的同轴喷头 | |
| CN102864452B (zh) | 一种利用助燃气体在增加激光熔覆层高时避免开裂的方法 | |
| JP2022507703A (ja) | 水噴霧法による金属粉末の製造方法 | |
| CN102873456B (zh) | 利用助燃气体在增加激光熔覆层高时避免开裂的方法 | |
| CN103659051B (zh) | 一种核电工程用碳钢药芯焊丝及其制备和应用 | |
| CN103498146B (zh) | 一种用于t型冲头表面的激光熔覆方法 | |
| CN102766361B (zh) | 一种用于高温钢坯防护涂层的无机化合物复合酚醛树脂高温粘结剂的制备及其使用方法 | |
| JP6241472B2 (ja) | 内面品質に優れた継目無鋼管の製造方法 | |
| CN103046046A (zh) | 用于激光熔覆的双保护气体螺旋气粉通道喷头 | |
| CN202786432U (zh) | 一种用于激光熔覆的同轴喷头 | |
| CN103611927B (zh) | 专用于连续波光纤激光熔覆的钴基金属陶瓷合金粉末 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130116 |