CN102876915A - 一种高导铜合金材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高导铜合金材料,由以下重量份的组分制备完成:Cu:50-80份;CuO:1-5份;Ni:1-3份;Si:0.5-1份;Al:0.2-0.6份;Fe:5-10份;Mo:0.1-0.5份。本发明提出的高导铜合金材料,具有极高的导电性,安全无害,其制备方法非常简单,特别适于大规模生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属合金,具体地,涉及一种高导铜合金材料及其制备方法。
背景技术
用于大容量汽轮发电机转子槽楔、大型电机导电环、焊机电极、塑料模具及压铸模
具等方向的铜合金材料应具有高强度、高导电、耐热性等,综合性能要求较高,目前,在国内主要还是采用含铍铜合金,但是铍铜合金中含有铍、钴等元素,使得材料的生产成本很高,较高的铍元素在合金生产过程中会造成环境的污染和人身的危害。国内外都在寻求铍青铜合金的代用材料,先后研发了CuNi2SiCr、CuNi9Sn3 等系列铜合金,这些材料的部分性能指标达到了铍青铜水平,但综合性能指标仍有很大差距,如何提高铍青铜代用材料的综合性能,仍是铜合金领域有待进一步研究的课题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供了一种具有高导电性的高导铜合金材料,导电性极高,安全无害,其制备方法非常简单,特别适于大规模生产。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
一种高导铜合金材料,由以下重量份的组分制备完成:
Cu :50-80份;CuO :1-5份;Ni :1-3份;Si :0.5-1份;Al :0.2-0.6份;Fe :5-10份;Mo:0.1-0.5份。
优选地,由以下重量份的组分制备完成:
Cu :60-70份;CuO :2-4份;Ni :2份;Si :0.6-0.8份;Al :0.3-0.5份;Fe :6-8份;Mo:0.2-0.4份。
优选地,由以下重量份的组分制备完成:
Cu :65份;CuO :3份;Ni :2份;Si :0.7份;Al :0.4份;Fe :7份;Mo:0.3份。
优选地,材料中还包括以下重量份的组分:
Ag:0.05-0.1份;MgO:0.05-0.1。
具体地,包括以下步骤,
(1)将所述成份按照配比熔炼,浇注成锭;
(2)在900-1000℃下热变形 ;
(3) 在10001200℃下固溶处理,并冷却;
(4)冷变形处理,处理后的材料在600℃时效处理。
本发明具有以下有益效果:
本发明利用Cu-Ni-Si 系合金的高传导性能通过适当的加工工艺,充分发挥各元素的相互作用,达到高强度、高导电性、耐热抗高温氧化的性能要求。合金中Ni 和Si 元素在热处理过程中以化合物Ni2Si 的形式析出强化合金基体,在固溶体中存在过剩的Ni 或Si 都会降低合金的热传导性能,特别是过剩的Si 会降低合金的高温性能。
具体实施方式
实施例1
高导铜合金材料,由以下重量份的组分制备完成:
Cu :50份;CuO :1份;Ni :1份;Si :0.5份;Al :0.2份;Fe :5份;Mo:0.1份。
高导铜合金材料的制备方法,包括以下步骤,
(1)将所述成份按照配比熔炼,浇注成锭;
(2)在900-1000℃下热变形 ;
(3) 在10001200℃下固溶处理,并冷却;
(4)冷变形处理,处理后的材料在600℃时效处理。
所制备高导铜合金材料的性能指标如下:
实施例2
高导铜合金材料,由以下重量份的组分制备完成:
Cu : 80份;CuO : 5份;Ni : 3份;Si : 1份;Al : 0.6份;Fe : 10份;Mo: 0.5份;Ag:0.05份;MgO:0.05份。
高导铜合金材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将所述成份按照配比熔炼,浇注成锭;
(2)在900-1000℃下热变形 ;
(3) 在10001200℃下固溶处理,并冷却;
(4)冷变形处理,处理后的材料在600℃时效处理。
实施例3
高导铜合金材料,其特征在于,由以下重量份的组分制备完成:
Cu :65份;CuO :3份;Ni :2份;Si :0.7份;Al :0.4份;Fe :7份;Mo:0.3份;Ag: 0.1份;MgO: 0.1份。
高导铜合金材料的制备方法,包括以下步骤,
(1)将所述成份按照配比熔炼,浇注成锭;
(2)在900-1000℃下热变形 ;
(3) 在10001200℃下固溶处理,并冷却;
(4)冷变形处理,处理后的材料在600℃时效处理。
所制备高导铜合金材料的性能指标如下:
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高导铜合金材料,其特征在于,由以下重量份的组分制备完成:
Cu :50-80份;CuO :1-5份;Ni :1-3份;Si :0.5-1份;Al :0.2-0.6份;Fe :5-10份;Mo:0.1-0.5份。
2.根据权利要求1所述的高导铜合金材料,其特征在于,由以下重量份的组分制备完成:
Cu :60-70份;CuO :2-4份;Ni :2份;Si :0.6-0.8份;Al :0.3-0.5份;Fe :6-8份;Mo:0.2-0.4份。
3.根据权利要求1所述的高导铜合金材料,其特征在于,由以下重量份的组分制备完成:
Cu :65份;CuO :3份;Ni :2份;Si :0.7份;Al :0.4份;Fe :7份;Mo:0.3份。
4.根据权利要求1-3任一项所述的高导铜合金材料,其特征在于,材料中还包括以下重量份的组分:
Ag:0.05-0.1份;MgO:0.05-0.1。
5. 权利要求1-4任一项所述高导铜合金材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤,
(1)将所述成份按照配比熔炼,浇注成锭;
(2)在900-1000℃下热变形 ;
(3) 在10001200℃下固溶处理,并冷却;
(4)冷变形处理,处理后的材料在600℃时效处理。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103938017A (zh) * | 2014-03-26 | 2014-07-23 | 铜陵铜基粉体科技有限公司 | 一种铜基粉末冶金工具钢及其制作方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1540013A (zh) * | 2003-04-18 | 2004-10-27 | 日矿金属加工株式会社 | Cu-Ni-Si合金及其制造方法 |
CN102105611A (zh) * | 2009-04-30 | 2011-06-22 | Jx日矿日石金属株式会社 | 导电性与弯曲性改善的Cu-Ni-Si-Mg系合金 |
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2012
- 2012-09-27 CN CN2012103654662A patent/CN102876915A/zh active Pending
Patent Citations (2)
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