CN102876023A - 耐寒超韧尼龙6制作工艺 - Google Patents

耐寒超韧尼龙6制作工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN102876023A
CN102876023A CN2012104371586A CN201210437158A CN102876023A CN 102876023 A CN102876023 A CN 102876023A CN 2012104371586 A CN2012104371586 A CN 2012104371586A CN 201210437158 A CN201210437158 A CN 201210437158A CN 102876023 A CN102876023 A CN 102876023A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cold
nylon
resistant super
resistant
super
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012104371586A
Other languages
English (en)
Inventor
孙平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KECHUANG POLYMER (SUZHOU) CO Ltd
Original Assignee
KECHUANG POLYMER (SUZHOU) CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KECHUANG POLYMER (SUZHOU) CO Ltd filed Critical KECHUANG POLYMER (SUZHOU) CO Ltd
Priority to CN2012104371586A priority Critical patent/CN102876023A/zh
Publication of CN102876023A publication Critical patent/CN102876023A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及一种有机高分子复合材料,更具体地说,是涉及一种耐寒超韧尼龙6制作工艺,是由以下成分按重量比组成,尼龙6:49.5-90%,耐寒剂:3-35%;耐冲击改性剂:3-35%,抗氧化剂:0.3-1.5%;其他助剂:0.3-5.5%,本发明的一种耐寒超韧尼龙6及其制作工艺,能够在零下四十度低温的状态下,悬臂梁缺口冲击强度比普通尼龙6高出十倍左右,并且生产采购方便,原辅材料和生产设备均采用国产,使得原材料成本和生产成本大大降低,这样有效的提高了产品的综合竞争能力。

Description

耐寒超韧尼龙6制作工艺
技术领域
本发明涉及一种有机高分子复合材料,更具体地说,是涉及一种耐寒超韧尼龙6制作工艺。
背景技术
尼龙6是聚酰胺树脂,目前应用最多的几种工程塑料之一,他的酰胺基团具有极性,在他的结构中具有结构牢固的氢键,使得尼龙6的熔点较高,具有很好的物理力学性能和耐磨性以及自润滑性,这些综合特点是其他塑料所不具备的。但是纯尼龙6的冲击强度较低,在较低环境温度时这个缺点更加突出。因此,展开了对尼龙6进行复合抗冲击改性的研究。耐寒增韧尼龙6因保持树脂固有的特性,而冲击强度提高十到数十倍,可以在极低温度下仍然保有良好韧性,甚至可以达到摔不烂砸不碎的程度,可以使得应用范围不断扩大。在生产制造有缺口或锐角的制件,或是需要能够耐受极低温度仍保持良好韧性,以及替代金属以减轻重量又提高性能和寿命的领域,有着不可替代的优势。
目前市场上,国外大公司的相关产品价格奇高,而国内厂家的产品又存在牺牲了尼龙6本身的某项优点,或是由于工艺或技术不够充分导致产品品质稳定性控制不好,不能规模生产使用,本技术发明就是为了有效克服上述技术缺陷而产生的。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种可以耐受极低温度仍保持良好韧性的耐寒超韧尼龙6原料。
本发明提供的技术方案如下:本发明的一种耐寒超韧尼龙6,是由以下成分按重量比组成,尼龙6:49.5-90%,耐寒剂:3-35%;耐冲击改性剂:3-35%,抗氧化剂:0.3-1.5%;其他助剂:0.3-5.5‰
本发明所述的耐寒超韧尼龙6生产流程是:先将尼龙6、耐寒剂、耐冲击改性剂均烘干,然后与抗氧化剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟,再经积木式平行同向双螺杆挤出机在中等强度剪切的螺杆组合情况下混炼挤出,水冷拉条切粒经过筛分脱水制得耐寒超韧尼龙6材料。
本发明有效的克服了现有技术的缺陷,具有以下优点:
本发明的一种耐寒超韧尼龙6及其制作工艺,能够在零下四十度低温的状态下,悬臂梁缺口冲击强度比普通尼龙6高出十倍左右,并且生产采购方便,原辅材料和生产设备均采用国产,使得原材料成本和生产成本大大降低,这样有效的提高了产品的综合竞争能力。
具体实施方式
以下是本发明所述的耐寒超韧尼龙6原料的最佳实施例,并不因此限定本发明的保护范围。
实施例一,提供一种耐寒超韧尼龙6,由以下成分按重量比组成,尼龙6:78.5%;耐寒剂:12%;耐冲击改性剂:8%,抗氧化剂:1.0%;其他助剂:0.5%。
先将尼龙6、耐寒剂以及耐冲击改性剂分别用85度和60度烘干,然后与抗氧化剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟,混料机采用低速混合,搅拌叶应与筒壁间隙小于0.5厘米,原辅料混合效果应目视各种粒子和粉末基本均匀,没有明显团块或集聚;双螺杆挤出机使用40长径比,中等强度剪切;采用水冷拉条切粒方式,经过筛分脱水即制得耐寒超韧尼龙6材料。

Claims (2)

1.一种耐寒超韧尼龙6制作工艺,其特征在于:是由以下成分按重量比组成,尼龙6:49.5-90%,耐寒剂:3-35%;耐冲击改性剂:3-35%,抗氧化剂:0.3-1.5%;其他助剂:0.3-5.5%。
2.一种耐寒超韧尼龙6制作工艺,其特征在于包括如下步骤:先将尼龙6、耐寒剂、耐冲击改性剂均烘干,然后与抗氧化剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟,再经积木式平行同向双螺杆挤出机在中等强度剪切的螺杆组合情况下混炼挤出,水冷拉条切粒经过筛分脱水制得耐寒超韧尼龙6材料。 
CN2012104371586A 2012-11-05 2012-11-05 耐寒超韧尼龙6制作工艺 Pending CN102876023A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012104371586A CN102876023A (zh) 2012-11-05 2012-11-05 耐寒超韧尼龙6制作工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012104371586A CN102876023A (zh) 2012-11-05 2012-11-05 耐寒超韧尼龙6制作工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102876023A true CN102876023A (zh) 2013-01-16

Family

ID=47477559

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012104371586A Pending CN102876023A (zh) 2012-11-05 2012-11-05 耐寒超韧尼龙6制作工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102876023A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107083054A (zh) * 2017-05-12 2017-08-22 佛山市合宏泰业科技有限公司 一种超韧耐寒pa6材料及其制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101787206A (zh) * 2009-11-26 2010-07-28 苏州市科创聚合物有限公司 耐寒超韧尼龙6及其制作工艺

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101787206A (zh) * 2009-11-26 2010-07-28 苏州市科创聚合物有限公司 耐寒超韧尼龙6及其制作工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107083054A (zh) * 2017-05-12 2017-08-22 佛山市合宏泰业科技有限公司 一种超韧耐寒pa6材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102702705A (zh) 一种增韧聚乳酸/聚烯烃弹性体复合材料及其制备方法
CN101955657A (zh) 绿色环保高cti阻燃增强尼龙6材料
CN101787206A (zh) 耐寒超韧尼龙6及其制作工艺
CN102876023A (zh) 耐寒超韧尼龙6制作工艺
CN101787207A (zh) 耐寒超韧尼龙66及其制作工艺
CN102002231A (zh) 绿色环保铁路枕木维修尼龙套管专用材料
CN102876032A (zh) 耐寒超韧尼龙66及其制作工艺
CN101709145A (zh) 无卤玻纤增强尼龙66材料及其制作工艺
CN101948618A (zh) 绿色环保耐寒柔性尼龙6材料
CN101792601A (zh) 高流动性注塑级尼龙6及其制作工艺
CN102876021A (zh) 绿色环保柔性尼龙6材料工艺
CN101792599A (zh) 低噪音自润滑耐磨注塑级齿轮专用尼龙6及其制作工艺
CN102924912A (zh) 枕木维修尼龙套管专用材料
CN101955663A (zh) 绿色环保耐寒柔性尼龙66材料
CN103772970A (zh) 尼龙套管专用材料
CN101955651A (zh) 绿色环保耐寒柔性耐高温尼龙材料
CN101792598A (zh) 自润滑耐磨注塑级石墨填充尼龙6及其制作工艺
CN101735607A (zh) 无卤防翘曲变形增强尼龙6及其制作工艺
CN102888107A (zh) 绿色环保柔性尼龙66材料工艺
CN102876020A (zh) 环保自润滑耐磨尼龙6及其制作工艺
CN101701103A (zh) 高流动性注塑级尼龙66及其制作工艺
CN102382389A (zh) 耐寒聚氯乙烯塑料
CN102061087A (zh) 绿色环保高断裂伸长率注塑级改性尼龙6材料
CN101704999A (zh) 无卤高光泽防翘曲变形填充尼龙6及其制作工艺
CN102924914A (zh) 高断裂伸长率注塑级改性尼龙6材料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130116