CN102875758A - 一种耐洗涤长效抗菌防霉海绵及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种耐洗涤长效抗菌防霉海绵,采用下列原料按份量比制成,每种原料按份量计,其中:多元醇100份、甲苯二异氰酸酯90份、水4份、硅油0.7份、单丁基三异辛酸锡0.08份、三乙烯二胺0.1份和立方体磷酸锆载银抗菌粉1.2份。本发明还公开了一种耐洗涤长效抗菌防霉海绵的制备方法。本发明不但可以防霉防菌,而且还能够耐洗涤。
Description
技术领域
本发明涉及海绵的技术领域,特指一种耐洗涤长效抗菌防霉海绵及其制备方法。
背景技术
现代社会,聚氨酯海绵的应用也越来越广泛,可以用在人们的日常生活中的方方面面,例如:鞋帽、家具、汽车座垫等,尤其在鞋类中的运用日趋增多。
人每天有三分之二的时间穿着鞋子,脚部的汗腺分布密度最大,脚掌每平方厘米有600多个汗腺,比身体其他部位多出2~4倍,总共约有二十五万多个汗腺,其一天可以分泌将近250毫升的汗水。汗液里除含水分和盐分外,还含有乳酸及尿素。当水分含量高的时候,非常有利于细菌微生物的大量滋生繁殖。当鞋穿的很紧密,通风透气性不佳时,除了会造成水份的增高外,皮肤表面的pH值会产生变化,由原本的pH=4.4升高到pH=7左右,而且会放出二氧化碳气体,这样的环境最适合脚底某些致病菌的生长。潮湿的环境与密闭的空间两大因素造成足部皮肤及鞋袜内部细菌微生物的滋生繁衍,这些细菌微生物可以分解皮肤的角质蛋白,及脚汗中的尿素、乳酸成分,形成含有臭味的各种代谢物。然而现有的聚氨酯海绵由于虹吸现象,汗就会吸收到其中,汗液更难于挥发,使得细菌、霉菌等微生物更容易繁殖。因而,研制有抗菌功能的鞋用材料,无疑是消除病菌传播的一个重要手段。
因此,本发明人对此做进一步研究,研发出一种耐洗涤长效抗菌防霉海绵及其制备方法,本案由此产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐洗涤长效抗菌防霉海绵及其制备方法,不但可以防霉防菌,而且还能够耐洗涤。
本发明的另一目的在于提供一种耐洗涤长效抗菌防霉海绵的制备方法。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种耐洗涤长效抗菌防霉海绵,采用下列原料按份量比制成,每种原料按份量计,其中:
多元醇 100份
甲苯二异氰酸酯 90 份
水 4份
硅油 0.7 份
单丁基三异辛酸锡 0.08份
三乙烯二胺 0.1份
立方体磷酸锆载银抗菌粉 1.2份。
一种耐洗涤长效抗菌防霉海绵的制备方法,包括下列步骤:
第一步、将多元醇100份、甲苯二异氰酸酯90份、水4份、硅油0.7份、单丁基三异辛酸锡0.08份、三乙烯二胺0.1份和立方体磷酸锆载银抗菌粉1.2份混合;
第二步、再将由第一步获得的混合物放入搅拌机,通过高速搅拌5-8秒使各组分混合均匀;
第三步、将第二步混匀的混合物注入发泡模具中40℃下发泡80秒,然后在温度为60℃的模具熟化炉中熟化400秒,涂脱模剂脱模即可制得。
本发明与现有技术相比,添加了立方体磷酸锆载银抗菌粉。立方体磷酸锆钠表面为多孔型结构,不仅比表面积大、吸附能力强,而且化学稳定性好、耐高温,并能使担持的抗菌金属离子产生很好的缓释作用。以此为载体能有效增强载体与银离子之间的结合力,具有耐紫外光照、耐高温、抗菌力持久等优点。立方体磷酸锆载银抗菌粉具有广谱的抗菌杀菌性能,无机杀菌,效果持久,白色粉末状,填充至其它材料中,对原材料色泽和其它理化性能无影响。
具体实施方式
一种耐洗涤长效抗菌防霉海绵,采用下列原料按份量比制成:多元醇、甲苯二异氰酸酯、水、硅油、单丁基三异辛酸锡、三乙烯二胺和立方体磷酸锆载银抗菌粉。所述立方体磷酸锆载银抗菌粉,其粉体微观结构为立方体形状,银负载在立方体上,立方体边长为400~1000nm,其可以采用中国专利201210273501.8介绍的制备方法制得。下面具体实施例对本发明作进一步的说明。
实例一
采用下列原料按份量比制成,每种原料按份量计,第一步、将多元醇100份,甲苯二异氰酸酯90份,水4份,硅油0.7份,单丁基三异辛酸锡 0.08份,三乙烯二胺 0.1份,立方体磷酸锆载银抗菌粉0.5份混合;第二步、同时将由第一步获得的混合物加入到搅拌机中,高速搅拌5-8秒(在转速为3000转/分钟的条件下搅拌效果最好),使各组分混合均匀,即使立方体磷酸锆载银抗菌粉均匀分散在原材料中;第三步、将第二步混匀的混合物注入发泡模具中40℃下发泡80秒,然后在温度为60℃的模具熟化炉中熟化400秒,涂脱模剂脱模即可制得发泡海绵P1。
实例二
采用下列原料按份量比制成,每种原料按份量计,第一步、将多元醇100份,甲苯二异氰酸酯90份,水4份,硅油0.7份,单丁基三异辛酸锡 0.08份,三乙烯二胺 0.1份,立方体磷酸锆载银抗菌粉 0.8份混合;第二步、同时将由第一步获得的混合物加入到搅拌机中,高速搅拌5-8秒(在转速为3000转/分钟的条件下搅拌效果最好),使各组分混合均匀,即使立方体磷酸锆载银抗菌粉均匀分散在原材料中;第三步、将第二步混匀的混合物注入发泡模具中40℃下发泡80秒,然后在温度为60℃的模具熟化炉中熟化400秒,涂脱模剂脱模即可制得发泡海绵P2。
实例三
采用下列原料按份量比制成,每种原料按份量计,第一步、将多元醇100份,甲苯二异氰酸酯90份,水4份,硅油0.7份,单丁基三异辛酸锡 0.08份,三乙烯二胺 0.1份,立方体磷酸锆载银抗菌粉1份混合;第二步、同时将由第一步获得的混合物加入到搅拌机中,高速搅拌5-8秒(在转速为3000转/分钟的条件下搅拌效果最好),使各组分混合均匀,即使立方体磷酸锆载银抗菌粉均匀分散在原材料中;第三步、将第二步混匀的混合物注入发泡模具中40℃下发泡80秒,然后在温度为60℃的模具熟化炉中熟化400秒,涂脱模剂脱模即可制得发泡海绵P3。
实例四
采用下列原料按份量比制成,每种原料按份量计,第一步、将多元醇100份,甲苯二异氰酸酯90份,水4份,硅油0.7份,单丁基三异辛酸锡 0.08份,三乙烯二胺 0.1份,立方体磷酸锆载银抗菌粉1.2份混合;第二步、同时将由第一步获得的混合物加入到搅拌机中,高速搅拌5-8秒(在转速为3000转/分钟的条件下搅拌效果最好),使各组分混合均匀,即使立方体磷酸锆载银抗菌粉均匀分散在原材料中;第三步、将第二步混匀的混合物注入发泡模具中40℃下发泡80秒,然后在温度为60℃的模具熟化炉中熟化400秒,涂脱模剂脱模即可制得发泡海绵P4。
实例五
采用下列原料按份量比制成,每种原料按份量计,第一步、将多元醇100份,甲苯二异氰酸酯90份,水4份,硅油0.7份,单丁基三异辛酸锡 0.08份,三乙烯二胺 0.1份,立方体磷酸锆载银抗菌粉1.5份混合;第二步、同时将由第一步获得的混合物加入到搅拌机中,高速搅拌5-8秒(在转速为3000转/分钟的条件下搅拌效果最好),使各组分混合均匀,即使立方体磷酸锆载银抗菌粉均匀分散在原材料中;第三步、将第二步混匀的混合物注入发泡模具中40℃下发泡80秒,然后在温度为60℃的模具熟化炉中熟化400秒,涂脱模剂脱模即可制得发泡海绵P5。
实例六
采用下列原料按份量比制成,每种原料按份量计,第一步、将多元醇100份,甲苯二异氰酸酯90份,水4份,硅油0.7份,单丁基三异辛酸锡 0.08份,三乙烯二胺 0.1份,纳米氧化锌1.5份混合;第二步、同时将由第一步获得的混合物加入到搅拌机中,高速搅拌5-8秒使各组分混合均匀,即使纳米氧化锌均匀分散在原材料中;第三步、将混匀的混合物注入发泡模具中40℃下发泡80秒,然后在温度为60℃的模具熟化炉中熟化400秒,涂脱模剂脱模即可制得发泡海绵Z1。
实例七
采用下列原料按份量比制成,每种原料按份量计,第一步、将多元醇100份,甲苯二异氰酸酯90份,水4份,硅油0.7份,单丁基三异辛酸锡0.08份,三乙烯二胺 0.1份,沸石载银抗菌粉1.5份混合;第二步、同时将由第一步获得的混合物加入到搅拌机中,高速搅拌5-8秒使各组分混合均匀,即使沸石载银抗菌粉均匀分散在原材料中;第三步、将混匀的混合物注入发泡模具中40℃下发泡80秒,然后在温度为60℃的模具熟化炉中熟化400秒,涂脱模剂脱模即可制得发泡海绵Z2。
实例八
采用下列原料按份量比制成,每种原料按份量计,第一步、将多元醇100份,甲苯二异氰酸酯90份,水4份,硅油0.7份,单丁基三异辛酸锡0.08份,三乙烯二胺 0.1份,吡啶硫酮锌1.5份混合;第二步、同时将由第一步获得的混合物加入到搅拌机中,高速搅拌5-8秒使各组分混合均匀,即使吡啶硫酮锌均匀分散在原材料中;第三步、将混匀的混合物注入发泡模具中40℃下发泡80秒,然后在温度为60℃的模具熟化炉中熟化400秒,涂脱模剂脱模即可制得发泡海绵Z3。
将实施例一至八中所获得的发泡海绵样品进行抗菌性能测试。抗菌性能试验要求如下:将实施例一至八中所获得的发泡海绵裁剪成50mm×50mm(毫米)的小块,实验室内部根据中华人民共和国轻工行业标准QB/T 2881-2007中附录A规定的方法进行试验;耐洗涤按附录C方法进行洗涤实验,表一为QB/T 2881-2007 中规定的抗菌性能要求。
表一
表二
大肠杆菌抗菌效果 | P1 | P2 | P3 | P4 | P5 |
抗菌率 | 81% | 88% | 95% | 99% | 99% |
洗涤30次后抗菌率 | 81% | 87% | 92% | 99% | 99% |
表二为立方体磷酸锆载银抗菌粉添加比例对抗菌性能的影响。从表二中可以看出样品P4和P5具有很好的抗菌率,即在立方体磷酸锆载银抗菌粉份量为1.2和1.5的情况下,均具有良好的抗菌率,达到99%。
当样品洗涤30次后,从表二中可以看出,P2和P3的抗菌率略有降低,而P4和P5在洗涤30次前后对大肠杆菌仍具有99%以上的抗菌率。即立方体磷酸锆载银抗菌粉份量为1.2和1.5的情况下,洗涤30次后依然具有良好的抗菌率。
因为P4与P5相比,使用了更少的立方体磷酸锆载银抗菌粉,所以P4比P5更具有成本优势。
表三
大肠杆菌抗菌效果 | P4 | P5 | Z1 | Z2 | Z3 |
抗菌率 | 99% | 99% | 94% | 94% | 98% |
洗涤30次后抗菌率 | 99% | 99% | 90% | 91% | 80% |
表三为添加四种不同抗菌粉对抗菌性能的影响。由表三可以看出,添加纳米氧化锌的Z1的抗菌率为94%,添加沸石载银抗菌粉的Z2的抗菌率为94%,添加立方体磷酸锆载银抗菌粉的P4和P5抗菌率为99%,添加吡啶硫酮锌的Z3的抗菌率为98%,即P4、P5和Z3都具有优良的抗菌性能。
但是添加吡啶硫酮锌的Z3不耐洗涤,在洗涤30次后,其抗菌率由98%下降到了80%,而添加立方体磷酸锆载银抗菌粉的P4和P5在洗涤30次后抗菌率没有下降。因此,本发明不但具有良好的抗菌效果,而且还具有耐洗涤性能。
将本发明的P4样品送交广东微生物分析检测中心检测抗菌性能,表四为抗菌性能检测结果(报告编号:2012FM1830)。抗菌试验的要求如下:将LRB海绵(实验室空白海绵)和抗菌海绵(即样品P4)裁剪成50mm×50mm(毫米)的小块,LRB海绵作为抗菌测试空白样,根据中华人民共和国轻工行业标准QB/T 2881-2007中附录A规定的方法进行试验;耐洗涤按附录C方法进行洗涤实验。
表四
由表四所示,P4经过水洗30次后,对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠球菌的抗菌率都在99%以上,具有非常优异的抗菌性能。
上述仅为本发明的具体实施例,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (2)
1.一种耐洗涤长效抗菌防霉海绵,其特征在于:采用下列原料按份量比制成,每种原料按份量计,其中:
多元醇 100份
甲苯二异氰酸酯 90份
水 4份
硅油 0.7份
单丁基三异辛酸锡 0.08份
三乙烯二胺 0.1份
立方体磷酸锆载银抗菌粉 1.2份。
2.一种耐洗涤长效抗菌防霉海绵的制备方法,其特征在于:包括下列步骤:
第一步、将多元醇100份、甲苯二异氰酸酯90份、水4份、硅油0.7份、单丁基三异辛酸锡0.08份、三乙烯二胺 0.1份和立方体磷酸锆载银抗菌粉 1.2份混合;
第二步、再将由第一步获得的混合物放入搅拌机,通过高速搅拌5-8秒使各组分混合均匀;
第三步、将第二步混匀的混合物注入发泡模具中40℃下发泡80秒,然后在温度为60℃的模具熟化炉中熟化400秒,涂脱模剂脱模即可制得。
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