CN102873525A - 弹簧浮动式电动主轴保护座 - Google Patents
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Abstract
弹簧浮动式电动主轴保护座,包括连接柱（1）、主轴安装板（2）、电机安装板（3）、弹簧（4）、电机（5）、电感应开关（6）和主轴刀头（7），其特征在于：所述的电感应开关（6）检测刀头（7）的工作信号，主轴刀头（7）受力发生侧移，带动电机安装板（3）和电感应开关（6）偏移，同时信号发出指令切断电源，机床停止工作。本发明，当机床触碰到工件力度大于安全加工受力时，连接柱和电机固定板由于主轴刀头受力发生侧移，电感应开关上下偏移，感应信号中断，起到了保护机床主轴的作用。
Description
技术领域
本发明属于发动机等异形铝铸件的去毛刺设备、五金件精细加工设备和焊接设备的电动主轴或焊接枪的安装座。适合细微加工的自动化机床，该系列机床主轴所受的侧向力不是很大，如去毛刺机床，自动模具刻字划线倒角机床，模具异形面抛光机床，自动焊接机床等。
背景技术
现有的一些精细加工机床的主轴大多是采用硬接触保护（它的意思是通过机床机头碰撞到工件后的力矩大小判断是否要采取保护措施）。由于这些精细加工机床的主轴和电机内部结构复杂，精度要求很高。轻微的碰撞都可能会对机床的主轴和电机产生破坏性的损害。硬保护采用碰撞力矩来进行判断，力矩大小的检测精度不是很高，这样就会带来即使碰撞力度很大也不报警的现象。
发明内容
针对以上缺点，本发明的目的在于提供一种弹簧浮动式电动主轴保护座,是在连接柱和主轴头之间设有一种柔性的主轴头，使在机床和工件发生非正常碰撞时，机床主轴产生一定量的位移,以缓冲大部分的碰撞力。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的：弹簧浮动式电动主轴保护座,包括连接柱、主轴安装板、电机安装板、弹簧、电机、电感应开关和主轴刀头，连接柱和主轴头之间设有弹簧和电感应开关，弹簧将主轴安装板和电机安装板通过弹力涨开锁紧固定，电机安装在电机安装板上；其特征在于：所述的电感应开关检测主轴的工作信号，主轴刀头受力发生侧移，带动电机安装板和电感应开关上下偏移，感应信号中断，同时信号发出指令切断电源，机床停止工作。
本发明结构：当机床触碰到工件力度大于安全加工受力时，连接柱和电机固定板由于主轴刀头受力发生侧移，电感应开关上下偏移，感应信号中断。整个机床在感应信号中断的同时停止加工，起到了保护机床主轴的作用。这样机床主轴在受力过大时是有一定的移动量，缓冲了大部分的冲撞力，不在是硬碰硬的接触，相对于硬接触保护安全许多。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是机床主轴头发生偏移后的结构示意图。
图中： 1连接柱 、2主轴安装板 、3电机安装板、 4弹簧、 5电机、 6电感应开关。
具体实施方式
由图1知，弹簧浮动式电动主轴保护座,包括连接柱1、主轴安装板2、电机安装板3、弹簧4、电机5和电感应开关6，由弹簧4将两块主轴安装板2和电机安装板3通过弹力涨开锁紧固定，电机5安装在电机安装板3上，整个机头通过主轴安装板2安装在机床上；主轴的信号检测由电感应开关6进行检测。
由图2知，是机床主轴刀头7发生偏移后的结构示意图。当机床触碰到工件力度大于安全加工受力或切削力过大超过4弹簧和1连接柱1的定位力后，刀具就会被工件推移原来的位置，刀具的移动带动电机5移动，电机3再带动电机安装板3位移，只要位移量满足了电感应开关6断开值时，机床就会立即停止所有的运转，起到了保护机床主轴的作用。机床整体停止运转，碰撞瞬间机头移动，起到了缓冲作用，电感应开关断电后机床停止运转，使对机床的损坏得以停止，起到保护作用。
Claims (1)
1.弹簧浮动式电动主轴保护座,包括连接柱（1）、主轴安装板（2）、电机安装板（3）、弹簧（4）、电机（5）、电感应开关（6）和主轴刀头（7），连接柱（1）和主轴刀头（7）之间设有弹簧（4）和电感应开关（6），弹簧（4）将主轴安装板（2）和电机安装板（3）通过弹力涨开锁紧固定，电机（5）安装在电机安装板（3）上；其特征在于：所述的电感应开关（6）检测刀头（7）的工作信号，主轴刀头（7）受力发生侧移，带动电机安装板（3）和电感应开关（6）偏移，同时信号发出指令切断电源，机床停止工作。
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