CN102873320A - 一种中间包塞棒连接装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种中间包塞棒连接装置，由连接螺栓、限位螺母、调节螺母、固定座、销钉、轴承及套筒组成；固定座通过销钉固定在连接螺栓上，套筒上端通过滚珠轴承连接固定座，下端伸入在塞棒横臂中心孔内，调节螺母和限位螺母通过螺纹连接在套筒外，限位螺母下表面坐在塞棒横臂上。拧动调节螺母即可通过套筒带动塞棒上下移行，且移行距离可通过旋转的圈数换算，实现塞棒开度的在线可控调节，消除由于塞棒头部侵蚀造成的安全隐患。限位螺母既可保证连接装置的稳固，又能起到限制套筒运动方向的作用，防止套筒的晃动。本发明结构简单，便于操作，安全可靠，十分适用于现场使用。

Description

一种中间包塞棒连接装置

技术领域

本发明属于连铸机械设备领域，尤其涉及一种可在线调节开度的连铸中间包塞棒与横臂连接装置。

背景技术

中间包塞棒是连铸过程中重要的控流器具，而塞棒连接装置则是将塞棒固定至塞棒控制机构横臂上的主要部件。传统的中间包塞棒连接件为一直杆螺栓，螺栓下部与塞棒顶部相连，螺栓上部采用螺母和垫圈卡住塞棒横臂的卡口，从而将塞棒与横臂连接在一起。

直杆螺栓连接件的优点是结构简单，可靠耐用。但随着钢铁行业冶炼品种的扩充和成本压力的增大，对高合金含量钢种的单中包浇钢罐数的要求不断提升，势必加剧塞棒头部被侵蚀的程度。而塞棒头部被侵蚀加剧，就会导致控流性能的下降，此时一旦塞棒机构的运行距离不足以抵消塞棒头部的侵蚀量，而又无法调整塞棒使其在塞棒机构上整体下移，就会使浇钢过程存在极大的危险。

发明内容

本发明旨在提供一种简单易行，安全可靠，可在浇钢过程中调整塞棒开度，从而消除安全隐患，提高高合金含量钢种多罐连浇次数的中间包塞棒连接装置。

为此，本发明所采取的解决方案是：

一种中间包塞棒连接装置，由连接螺栓、限位螺母、调节螺母、固定座、销钉、轴承及套筒组成；连接螺栓下部带有外螺纹，上部套装有固定座和带有外螺纹的套筒，固定座通过销钉固定在连接螺栓上，套筒上端通过滚珠轴承连接固定座，下端伸入在塞棒横臂中心孔内，调节螺母和限位螺母通过螺纹连接在套筒外，限位螺母下表面坐在塞棒横臂上。

所述调节螺母与限位螺母之间设有消隙垫圈。

本发明的有益效果为：

使用时，只要将连接螺栓下端连接至塞棒本体上即可。由于本塞棒连接装置采用双螺母加消隙垫圈的结构形式，拧动调节螺母即可使套筒上下移动，从而带动塞棒整体移行，且移行距离可通过旋转的圈数直接换算出来，实现了塞棒开度的在线可控调节，消除了由于塞棒头部侵蚀造成的安全隐患。限位螺母既可保证连接装置的稳固，又能起到限制套筒运动方向的作用，防止套筒的晃动。且连接装置多采用螺旋结构，结构简单，便于操作，安全可靠，十分适用于现场使用。

附图说明

附图为中间包塞棒连接装置装配结构剖面图。

图中：连接螺栓1、限位螺母2、调节螺母3、固定座4、销钉5、轴承6、套筒7、垫圈8、塞棒横臂9、塞棒10。

具体实施方式

由附图可见，本发明中间包塞棒连接装置系由连接螺栓1、限位螺母2、调节螺母3、固定座4、销钉5、轴承6、套筒7、垫圈8及塞棒横臂9所组成。连接螺栓1的下部加工有外螺纹，以便与塞棒10中心孔的内螺纹连接。连接螺栓1的上部分别套装有固定座4和套筒7，固定座4通过销钉5固定在连接螺栓1上。套筒7的筒体上带有外螺纹，套筒7上端通过滚珠轴承6连接在固定座4的下端，套筒7的下端伸入在塞棒横臂9的中心孔内。限位螺母2与调节螺母3分别通过螺纹连接在套筒7的筒体上，限位螺母2的下表面固定在塞棒横臂9的上表面。 为消除间隙，因此在限位螺母2与调节螺母3之间还加设有消隙垫圈8。

Claims (2)

1.一种中间包塞棒连接装置，包括塞棒横臂，其特征在于，由连接螺栓、限位螺母、调节螺母、固定座、销钉、轴承及套筒组成；连接螺栓下部带有外螺纹，上部套装有固定座和带有外螺纹的套筒，固定座通过销钉固定在连接螺栓上，套筒上端通过滚珠轴承连接固定座，下端伸入在塞棒横臂中心孔内，调节螺母和限位螺母通过螺纹连接在套筒外，限位螺母下表面坐在塞棒横臂上。

2.根据权利要求1所述的中间包塞棒连接装置，其特征在于，所述调节螺母与限位螺母之间设有垫圈。

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