CN102871203B - 泡核桃弹片式剥青皮机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种核桃弹片式剥青皮机，包括机架、钢丝轮轴、螺旋轴和电机带动的皮带轮，钢丝轮轴和螺旋轴的两端均通过轴承支撑连接在机架上，通过在钢丝轮轴、弹簧压力片组件和螺旋轴三方形成的挤压腔内对核桃果进行挤压，由于采用的弹簧压力片组件，从而保证了核桃青皮能完全被剥除。
Description
技术领域
本发明涉及一种核桃鲜果初加工机械，更具体的说，是核桃果采摘后对其外层青皮进行剥离的泡核桃弹片式剥青皮机。
背景技术
核桃种植有着悠久的传统，核桃已成为农村的重要产业，并且投产面积不断地增加，产量不断增长。目前，由于核桃成熟时间集中，仅靠人工剥除青皮困难很大，用工量大和其它农事争劳动力；核桃不及时剥去青皮，时间长了内部会变质，核桃仁的质量难以保证。由于核桃具有品种的多样性、生长环境的多样性和栽培技术的多样性，从而形成核桃青果个体上的大小不一，现有的核桃青皮脱离机械还很难适应，有的脱青皮后要用水冲洗，造成果内进水，核桃仁变色，影响果仁的商品性；有的脱青皮不干净且破果太多。由于泡核桃的壳薄，更没有办法处理，生产实践中应用核桃青皮脱离机从经济效益上看是得不偿失，使现有的这类机械没有得到很好应用。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种泡核桃弹片式剥青皮机，泡核桃果采摘后对其外层青皮及时剥离，即使核桃果大小不同，也能使核桃青皮能完全被剥除。
本发明通过下述技术方案实现：
一种泡核桃弹片式剥青皮机，包括机架、钢丝轮轴、螺旋轴和电机带动的皮带轮，钢丝轮轴和螺旋轴的两端均通过轴承支撑连接在机架上，其特征在于，连接在钢丝轮轴和螺旋轴上的皮带轮分别通过三角皮带与电机动力输出端相联且同向旋转，支撑在机架上的钢丝轮轴、螺旋轴和连接在机架另一边的弹簧压力片组件三方形成对核桃果进行挤压的槽形腔；在槽形腔的进料端和出料端之间螺旋轴相对于钢丝轮轴倾斜布置使得螺旋轴在出料端更靠近钢丝轮轴；所述的弹簧压力片组件由若干块上部固定在机架上且沿核桃果运动方向并排布置的单个弹簧压力片组成，每一片弹簧压力片朝向核桃果的正面上设置有阻力条，弹簧压力片的背面靠中间以下部位支撑在一根压力调节杆上，连接在机架上的压力调节杆通过上、下位置移动可以调节弹簧压力片组件各弹簧片的反弹力；所述对核桃果进行挤压的槽形腔在出料端设置有挡板。
作为优选的技术方案：
所述的弹簧压力片组件由至少5片弹簧压力片组成。
所述的槽形腔进料端较出料端宽，出料端两边分别设有出渣口和出果口。
由于采用上述技术方案，本发明提供的泡核桃弹片式剥青皮机具有如下有益效果：
1、本发明采用独立的螺旋轴，使核桃在进料端至出料端的轴向运动中青皮被顺利剥除，能够不间断剥除核桃青皮的流水式工作；
2、本发明通过在钢丝轮轴、弹簧压力片组件和螺旋轴三方形成的挤压腔内对核桃果进行挤压，所采用的弹簧压力片组件，大小不同的核桃果进入机器挤压腔后只受单个弹簧压力片合适的挤压力，从而保证了即使核桃大小不同，也能给予基本相同的挤压力，这既保证了核桃青皮能完全被剥除，也不至于造成大的核桃果因压力过大被挤压破损，或小的核桃果由于大核桃果撑开而使压力够不到造成剥不干净或漏剥的情况。
3、本发明采用了压力调节杆，移动压力调节杆的上、下位置可以调节弹簧压力片组件各弹簧片的压力，从而保证了适应大小不同，成熟不一核桃的剥皮压力，增加了机器的适应性。
附图说明
图1是本发明的工作原理图。
图中：1—机架；2—挡板；3—轴承；4—皮带轮；5—钢丝轮轴；6—弹簧压力片组件；7—螺旋轴；8—阻力条；9—未剥离皮的青皮核桃果；10—压力调节杆；11—剥除青皮的核桃果；12出渣口；13—核桃青皮；14-出果口。
具体实施方式
如图1所示为本发明的结构示意，工作原理为：根据青皮核桃果的平均大小和成熟度，移动压力调节杆10的位置以调节弹簧压力片组件6各弹簧片的弹性压力，然后将未剥离的青皮核桃果9送入机架中间的长槽形加工腔内，机器正常工作时，旋转的钢丝轮轴5、弹簧压力片组件6和旋转的螺旋轴7三个方向的挤压下进行青皮剥离，在每一片弹簧压力片朝向核桃果的一面上设置多条相互平行的阻力条，可有效增加剥去青皮的效率；旋转的螺旋轴使核桃果不断地向挡板2方向运动，被挡板2挡住；剥除青皮的核桃果11从出果口14出来，剥下的核桃青皮13从出渣口12排出，从而实现剥除青皮的目的；并能够实现不间断的流水式工作。
Claims (1)
1.一种泡核桃弹片式剥青皮机，包括机架（1）、钢丝轮轴（5）、螺旋轴（7）和电机带动的皮带轮（4），钢丝轮轴（5）和螺旋轴（7）的两端均通过轴承（3）支撑连接在机架（1）上，其特征在于，连接在钢丝轮轴（5）和螺旋轴（7）上的皮带轮（4）分别通过三角皮带与电机动力输出端相连且同向旋转，支撑在机架上的钢丝轮轴（5）、螺旋轴（7）和连接在机架另一边的弹簧压力片组件（6）三方形成对核桃果进行挤压的槽形腔；在槽形腔的进料端和出料端之间螺旋轴相对于钢丝轮轴倾斜布置使得螺旋轴（7）在出料端更靠近钢丝轮轴（5）；所述的弹簧压力片组件（6）由若干块上部固定在机架上且沿核桃果运动方向并排布置的单个弹簧压力片组成，每一片弹簧压力片朝向核桃果的正面上设置有阻力条（8），弹簧压力片的背面靠中间以下部位支撑在一根压力调节杆（10）上，连接在机架上的压力调节杆通过上、下位置移动可以调节弹簧压力片组件各弹簧片的反弹力；所述对核桃果进行挤压的槽形腔在出料端设置有挡板（2）；
所述的弹簧压力片组件（6）由至少5片弹簧压力片组成；每一片弹簧压力片上设置2-5条相互平行的阻力条；
所述的槽形腔进料端较出料端宽，出料端两边分别设有出渣口（12）和出果口（14）。
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