CN102868021B - 一种高性能频率选择雷达罩 - Google Patents
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Abstract
一种高性能频率选择雷达罩,属于隐身技术领域,为了解决现有技术中单屏FSS结构在设计上的不足以及双侧介质加载FSS、双屏FSS由于结构复杂工艺难度大而难于实现FSS工程化的不足,提供一种用于飞行兵器隐身的高性能频率选择雷达罩,该雷达罩包括原雷达罩、第一粘接介质层、超低介电常数介质层、第二粘结介质层和柔性FSS薄膜层,所述第一粘接介质层、超低介电常数介质层、第二粘结介质层和柔性FSS薄膜层成型并从外到内层合成FSS衬罩,所述FSS衬罩层合于原雷达罩内表面,由于选用的蜂窝、泡沫介质均属于超轻材料,使频率选择雷达罩不增重;结构相对简单,较大的设计余量带来了较大的工艺允差,降低了工艺难度、周期及成本。
Description
技术领域
本发明属于隐身技术领域,具体涉及一种高性能频率选择雷达罩。
背景技术
物体表面的雷达散射截面(Radar Cross Section,简称RCS)代表目标的雷达可探测性,RCS值越小,目标被雷达发现的可能性就越小。导弹、飞机等武器装备在为实现精确制导采用寻的方式的雷达末制导时,制导舱会形成随机角反射器,成为强散射源,使导弹的前向RCS大幅增大。因此,如何在实现雷达制导的同时减缩RCS就成为提高飞行兵器突防能力的关键问题,由于座舱玻璃、雷达罩和引头罩等均是雷达透明件,常规雷达吸波材料一般没有透明区,因此吸波材料无法用于这些部位的隐身,一种行之有效的方法就是采用频率选择表面技术。
频率选择表面(Frequency Selective Surfaces,简称FSS)是由周期排列的金属贴片单元或金属屏上周期排列的开孔单元构成,这种材料在单元谐振频率附近呈全反射(贴片)或全传输(开孔)特性,具有空间滤波的功能。利用FSS的这一特性,可以将其应用于飞行兵器的雷达罩上起带通滤波器的作用,将己方制导雷达频段设计在FSS通带内,而将敌方探测雷达波段设计在FSS阻带内,使制导雷达波得以自由地发射和接收,而对其它威胁波则利用罩形反射到广大空间,从而实现隐身、抗干扰和防护的功能,大大提高导弹的突防能力。
通常可根据原雷达罩参数和技术指标设计制作出FSS衬罩结构,再将其随形复合于原雷达罩内表面即制成低RCS频率选择雷达罩。理想的频率选择雷达罩传输曲线应当具有“方形化”的特征,如图1所示,即在通带内保持平顶,而在通带外沿快速滚落的边缘进入阻带,且对于不同的入射角度,以及不同极化方式的入射波都保持不变的通带形状。
FSS衬罩结构是影响其滤波性能的主要因素,目前FSS结构主要有单屏FSS、单侧介质加载FSS、双侧介质加载FSS和双屏FSS等几种。其中双侧介质加载FSS结构和双屏FSS结构在设计上更容易获得“方形化”,但却存在由于结构复杂、工艺难度大而导致实物很难达到设计水平的问题;单屏FSS结构最简单,工艺难度最低,但设计上却很难实现“方形化”;而单侧介质加载FSS结构设计和工艺难度介于二者之间,然而采用常规介质材料(介电常数2~6)也较难实现“方形化”致使FSS工程化进程一直难以推进。
发明内容
本发明为了解决现有技术中单屏FSS结构在设计上的不足以及双侧介质加载FSS、双屏FSS由于结构复杂工艺难度大而难于实现FSS工程化的不足,提供一种用于飞行兵器隐身的高性能频率选择雷达罩。
用于飞行兵器隐身的高性能频率选择雷达罩,包括原雷达罩、第一粘接介质层、超低介电常数介质层、第二粘结介质层和柔性FSS薄膜层,所述第一粘接介质层、超低介电常数介质层、第二粘结介质层和柔性FSS薄膜层成型并从外到内层合成FSS衬罩,所述FSS衬罩层合于原雷达罩内表面。
工作原理:空气是最特殊的一种介质,其介电常数为1.0,介电损耗也为0。FSS结构通常由介质和FSS阵列组成,当FSS阵列不是紧贴介质而是远离介质时,由于只有零阶传播模存在,介质边界的改变对FSS谐振特性产生影响很小,故谐振频率一直稳定在自由FSS的谐振频率附近。当这个空气间隙d为谐振波长λ的1/5时,谐振频率与带内透波率均保持稳定,达到1/2时最稳定,且达到稳定状态后的透波率比无空气隙直接加载方式明显提高。泡沫、蜂窝等材料由于其介电常数非常接近1.0,因此用它们替代空气间隙时,也能够得到宽且稳定的通带,且阻带抑制效果较好,呈现“近方形化”的特征,尽管通带和阻带间有一些爬行波,但并不影响通带和阻带的性能。
本发明的有益效果:本发明结构采用两层粘接介质、超低介电常数介质和柔性FSS薄膜层合于原雷达罩上,由于超低介电常数介质选用的蜂窝、泡沫等介质具有极低的介电损耗,因此通带插入损耗小,角度稳定性高,在0~60°入射角范围均能够获得较高的通带透过率,最多下降较原罩不超过3%,某些角度透过率甚至高出原罩30%,阻带屏蔽频带宽且抑制效果好;由于选用的蜂窝、泡沫介质均属于超轻材料,使频率选择雷达罩重量改变不大;由于结构相对简单,且较大的设计余量带来了较大的工艺允差,因此大大降低了工艺难度、周期及成本。
附图说明
图1是理想的频率选择雷达罩的“方形化”传输曲线。
图2是本发明用于飞行兵器隐身的高性能频率选择雷达罩结构示意图。
图3是图2中A部分的局部放大示意图。
图4是本发明所述的柔性FSS薄膜层雪花环单元阵列的局部图。
图5是本发明用于飞行兵器隐身的高性能频率选择雷达罩的设计曲线图。
图中:1、通带,2、阻带,3、原雷达罩,4、第一粘接介质层,5、低介电常数介质层,6、第二粘结介质层,7、柔性FSS薄膜层,8、入射角为0°的传输曲线,9、入射角为30°的传输曲线,10、入射角为60°的传输曲线。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明。
如图2和图3所示,用于飞行兵器隐身的高性能频率选择雷达罩,是采用某种工艺将第一粘接介质层4、超低介电常数介质层5、第二粘接介质层6和柔性FSS薄膜层7按原雷达罩3内表面尺寸成型,并层合构成FSS衬罩,再将FSS衬罩以某种工艺随形层合于原雷达3内表面构成,也可将原雷达罩3、第一粘接介质层4、超低介电常数介质层5、第二粘接介质层6和柔性FSS薄膜层7成型后一次性层合构成。
FSS阵列设计是根据通带及阻带透过率、带宽等具体技术指标对单元图形、尺寸,阵列周期,排布方式等多种参数优选获得。
超低介电常数介质层5为耐高温的蜂窝和泡沫材料。蜂窝通常采用芳纶纸蜂窝,按蜂窝孔径、密度、蜂窝壁厚等分为多种规格,其介电常数为1.04~1.2。泡沫分为多种材质,如PVC泡沫、PS泡沫、PUR泡沫、PEI泡沫和PMI泡沫,有的泡沫可直接热成型(如PMI泡沫),有的泡沫需要在模具内发泡成型(如PUR泡沫),泡沫的介电常数通常随密度改变,在1.04~1.5之间。
第一粘接介质层4和第二粘接介质层6主要是可用于雷达罩的树脂(环氧树脂、氰酸脂树脂、酚醛树脂、有机硅树脂等)、预浸料(石英布/氰酸脂预浸料、芳纶纸/有机硅树脂等)及无基材胶膜介质(EVA、PE等热熔胶膜及非热熔耐高温树脂胶膜等),可根据雷达罩的耐温、耐腐蚀及机械性能等要求选择。
柔性FSS薄膜层7是在一定厚度(12.5~100um)、覆金属层的(Cu,Al,Au等)聚酰亚胺薄膜上采用某种工艺(印刷电路板工艺、光刻镀膜工艺、丝网印刷工艺等)制作优选单元(Y环、十字环、雪花环、圆环等)、设计尺寸、排列周期及排布方式(正方形排布、三角形排布等)的周期阵列结构。
泡沫介质需要采用某种工艺(热成型或发泡成型)预先成型为与原雷达罩随形的曲面,曲面可根据需要和实际情况分为若干部分。蜂窝介质的可变形量较大,尤其是在其厚度较薄时通常不需要预先成型。FSS柔性薄膜层7及两层粘接介质也不需要预先成型为曲面。将各层材料层合在一起或将FSS衬罩与原雷达罩层合在一起可采用真空袋法、模压法在烘箱或热压罐中进行。
下面以一具体实施例对本发明进一步详细说明。
用于飞行兵器隐身的高性能频率选择雷达罩,壁厚25±1mm,介电常数3.2±0.1,要求设计制作的频率选择表面雷达罩在0~60°入射角范围内与原雷达罩3相比,通带Ku波段f0处透过率较原雷达罩3下降不超过10%,阻带S波段较原雷达罩3下降超过20dB。
根据上述技术指标计算优化得到的最终设计结构如下:柔性FSS薄膜层7,其结构为雪花环单元,如图4所示,L1为外孔长,W1为外孔宽,L2为内贴片长,W2为内贴片宽,Dx为横向周期,Dy为纵向周期。L1=4.9976mm,L2=4.2036mm,W1=1.26mm,W2=0.5929mm,阵列周期Dx=Dy=6mm,排布方式为正方形排布。柔性FSS薄膜层7为聚酰亚胺薄膜,介电常数3.1,厚度25.4um。采用镀膜、光刻工艺进行FSS阵列制备,导电金属层为Cu,厚度10um。超低介电常数介质层5选用PMI泡沫,介电常数1.1,厚度3mm。第一粘接介质层4和第二粘接介质层6为耐高温有机硅树脂胶膜,介电常数2.9,厚度35um。
制作超低介电常数介质层5,将厚度为3mm的PMI泡沫板按照直锥形原雷达罩3内表面展开面积剪裁,并沿母线平均分成3片,首先在热风循环烘箱中150°C干燥3小时,再加热到190°C,保持3分钟后迅速转移到金属模具上热成型,待温度降至80°以下即可脱模,预成型完毕。
采用真空袋法将柔性FSS薄膜层7、第一粘接介质层(耐高温无基材胶膜)4、超低介电常数介质层(泡沫介质)5依次铺覆在金属模具外表面,尽可能平整,用真空胶条密封后抽真空并放入烘箱中固化,压力保持在-0.95个标准大气压以下,固化温度160°C,固化时间2小时,之后自然冷却至室温取出,FSS衬罩制作完毕。
将第二粘接介质层(耐高温无基材胶膜)6和FSS衬罩依次塞入原雷达罩3内部,用耐高温硅胶软模和真空胶条密封后抽真空,当压力降至-0.95MPa以下将其放入烘箱中固化。固化温度160°C,固化时间2小时,之后自然冷却至室温取出,用于飞行兵器隐身的高性能频率选择雷达罩制作完成。
如图5所示,为本发明的设计曲线,其中入射角为0°的传输曲线8和入射角为30°的传输曲线9近“方形化”,通带平顶且透过率高,入射角为60°的传输曲线10虽然不是“方形化”曲线,但因原雷达罩3在该角度通带透过率非常低,因此其通带透过率也比原雷达罩高出20%以上,满足工程应用的技术指标。
Claims (3)
1.一种高性能频率选择雷达罩,包括原雷达罩(3),其特征在于,还包括第一粘接介质层(4)、超低介电常数介质层(5)、第二粘结介质层(6)和柔性FSS薄膜层(7),所述超低介电常数介质层(5)、第二粘结介质层(6)和柔性FSS薄膜层(7)成型并从外到内层合成FSS衬罩,所述FSS衬罩层中超低介电常数介质层(5)通过第一粘接介质层(4)粘合于原雷达罩(3)内表面;第一粘接介质层(4)和第二粘结介质层(6)主要是树脂、预浸料或无基材胶膜介质;超低介电常数的介质层(5)为厚度不超过3mm、介电常数在1.04~1.5范围内的耐高温的蜂窝或泡沫材料;
该结构由下述方法制得:
制作超低介电常数介质层(5),将厚度为3mm的PMI泡沫板按照直锥形原雷达罩(3)内表面展开面积剪裁,并沿母线平均分成3片,首先在热风循环烘箱中150℃干燥3小时,再加热到190℃,保持3分钟后迅速转移到金属模具上热成型,待温度降至80°以下即可脱模,预成型完毕;
采用真空袋法将柔性FSS薄膜层(7)、第二粘接介质层(6)、超低介电常数介质层(5)依次铺覆在金属模具外表面,尽可能平整,用真空胶条密封后抽真空并放入烘箱中固化,压力保持在-0.95个标准大气压以下,固化温度160℃,固化时间2小时,之后自然冷却至室温取出,FSS衬罩制作完毕;
将第一粘接介质层(4)和FSS衬罩依次塞入原雷达罩(3)内部,用耐高温硅胶软模和真空胶条密封后抽真空,当压力降至-0.95MPa以下将其放入烘箱中固化;固化温度160℃,固化时间2小时,之后自然冷却至室温取出,用于飞行兵器隐身的高性能频率选择雷达罩制作完成。
2.根据权利要求1所述的一种高性能频率选择雷达罩,其特征在于,所述第一粘接介质层(4)、超低介电常数介质层(5)、第二粘结介质层(6)和柔性FSS薄膜层(7)均按原雷达罩(3)内表面尺寸成型。
3.根据权利要求2所述的一种高性能频率选择雷达罩,其特征在于,所述原雷达罩(3)、第一粘接介质层(4)、超低介电常数介质层(5)、第二粘结介质层(6)和柔性FSS薄膜层(7)从外到内一次性层合在一起。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |