CN102867620A - 电感组件 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电感组件，其包括一基座以及一电感组件，基座包括一基座本体、一间隔单元以及一连接单元。间隔单元设置于基座本体，连接单元连接于基座本体与间隔单元。电感组件设置于基座本体，并位于间隔单元的一侧。当电感组件设置于基座上时，可藉由基座的连接单元或是承载单元增加电感组件与相邻的电子组件的距离，并可藉由基座的间隔单元防止电感组件接触于相邻的电子组件。

Description

电感组件

技术领域

本发明涉及一种电感组件，尤其涉及一种具有基座的电感组件。

背景技术

目前的电源供应器为了能达到更高的电源转换效率以及更高的供电能力，因此需于电源供应器有限的内部空间设置大量的电子组件并具有复杂的电路设计。请参考图1，为现有电源供应器内部的示意图。由于电源供应器内部的电路设计以及空间规划的关系，印刷电路板10a上的锁固孔11a与安装孔12a之间的距离无法进一步缩短，并且锁固孔11a以及安装孔13a的位置亦难以进一步的调整，因此扼流器20a与变压器30a安装于印刷电路板10a上时，扼流器20a与变压器30a的距离太过于靠近，会违反电源供应器的安全规范。

此外，承载扼流器20a的基座40a仅为一平板结构，无法稳固地承载扼流器20a，并且无法防止扼流器20a与变压器30a接触，扼流器20a与变压器30a可能由于组装时的误差而接触，造成危险。

再者，当组装扼流器20a于基座40a时，会同时对扼流器20a的导线21a的两端同时施力，扼流器20a的轴心AX1会固定于导线21a两端中间的正上方，因此无法藉由调整扼流器20a与基座40a的相对位置来增加扼流器20a与变压器30a之间的距离。

发明内容

为了解决上述现有技术的缺失，本发明的目的为提供一种电感组件，其具有L型结构的基座，可有效防止电感组件与接触相邻的电子组件，并能于不改变现有的电路设计以及空间规划下，进一步的增加电感组件与相邻的电子组件之间的距离。

为了达到上述的目的，本发明提供一种电感组件，包括一基座与一电感组件。基座大致呈现一L型结构，其包括一基座本体、一间隔单元以及一连接单元。间隔单元设置于基座本体，连接单元连接于基座本体与间隔单元。电感组件设置于基座本体，并位于间隔单元的一侧。

综上所述，本发明的电感组件利用间隔单元以防止电感组件与相邻的电子组件接触，另外，电感组件由于连接单元或是间隔单元的支撑使得电感组件相较于现有技术远离电子组件，因此电感组件可与相邻的电子组件保持适当的距离。

附图说明

图1为现有电源供应器内部的示意图；

图2为本发明的电感组件的立体图；

图3为本发明的电感组件的分解图；

图4为本发明的电感组件的侧视图；以及

图5为本发明的电感组件设置于一电子装置内部的示意图。

附图标记：

现有技术：

10a：印刷电路板

11a：锁固孔

12a、13a：安装孔

20a：扼流器

21a：导线

30a：变压器

40a：基座

AX1：轴心

本发明：

1：电感组件

10：基座

11：基座本体

111：安装面

112：第一贯穿孔

113：第二贯穿孔

12：间隔单元

13：连接单元

131：支撑弧面

14：承载单元

141：承载弧面

15：加强肋

16：辅助加强肋

20：电感组件

201：环状外侧面

202：环状内侧面

21：磁芯

22：导线单元

221：第一导线端

222：第二导线端

AX1：轴心

C1：电子组件

C2：螺丝

d1、d2：距离

E1：电子装置

D1：第一延伸方向

D2：第二延伸方向

M1：印刷电路板

M11、M12：安装孔

R1：凹槽

具体实施方式

请参阅图2与图3，图2为本发明的电感组件1的立体图，图3为本发明的电感组件1的分解图。电感组件1包括一基座10以及一电感组件20。基座10可为一L型结构，其材质可为塑料等绝缘材质，电感组件20可为一扼流器(choke)，设置于基座10上。

基座10包括一基座本体11、一间隔单元12、多个连接单元13、多个承载单元14、多个加强肋15以及多个辅助加强肋16。基座本体11可为一板状结构，并沿一第一延伸方向D1延伸。基座本体11具有一安装面111、多个第一贯穿孔112与多个第二贯穿孔113。第一贯穿孔112与第二贯穿孔113形成于安装面111上。

间隔单元12可为一板状结构，设置于基座本体11的安装面111的边缘以及电感组件20的一侧，并可大致垂直于基座本体11沿一第二延伸方向D2延伸，因此前述的间隔单元12与基座本体11可形成一L型结构。

连接单元13大致为一梯形结构，设置于基座本体11的安装面，并大致垂直于基座本体11并沿第二延伸方向D2延伸。连接单元13具有一对应于电感组件20的支撑弧面131，藉以使连接单元13可稳固地承载电感组件20。本实施例中，连接单元13连接于基座本体11与间隔单元12，并位于基座本体11与间隔单元12的连接处，可防止基座本体11与间隔单元12之间产生断裂。

承载单元14大致为一梯形结构，设置于基座本体11的安装面111的边缘，并与连接单元13相对设置。承载单元14大致垂直于基座本体11并沿第二延伸方向D2延伸。承载单元14具有一对应于电感组件20的承载弧面141，藉以使承载单元14可稳固地承载电感组件20。

本实施例中，藉由多个承载单元14与连接单元13彼此相互间隔平行排列，以节省基座10的制作成本。另外，间隔单元12、连接单元13、第二贯穿孔113、第一贯穿孔112与承载单元14大致依序沿第一延伸方向D1排列于基座本体11的安装面111上，亦即第二贯穿孔113位于连接单元13与第一贯穿孔112之间。

加强肋15分别设置于基座本体11的安装面111的两相对边缘，并连接连接单元13与承载单元14。辅助加强肋16设置于基座本体11的安装面111。辅助加强肋16的一端可位于两相邻的连接单元13之间，并可连接于间隔单元12，辅助加强肋16的另一端可位于两相邻的承载单元14之间。加强肋15与辅助加强肋16沿着第一延伸方向D1延伸，彼此相互间隔平行排列。另外，加强肋15与辅助加强肋16位于电感组件20以及基座本体11之间。

于本实施例中，藉由加强肋15与辅助加强肋16增加基座本体11的强度，因此可减少基座本体11的厚度，进而减少基座10的制作成本。电感组件20可位于两加强肋15之间以及辅助加强肋16上方，由于辅助加强肋16的高度低于加强肋15的高度，因此可于维持基座10的强度下降低电感组件1的整体高度。

电感组件20可设置于基座本体11，以及位于承载单元14与连接单元13之间，电感组件20亦可接触间隔单元12、连接单元13、或是承载单元14以稳固地设置于基座10上。此外，安装面111与承载单元14与连接单元13之间形成一凹槽R1，电感组件20容置于凹槽R1内，如此可降低电感组件1的整体高度。

电感组件20可为一环状中空结构，并具有一环状外侧面201、一环状内侧面202以及一轴心AX1。轴心AX1大致平行于环状外侧面201、环状内侧面202、基座本体11与间隔单元12。电感组件20的环状外侧面201可接触于基座本体11的安装面111、连接单元13的支撑弧面131，以及承载单元14的承载弧面141。

电感组件20包括一磁芯21以及一导线单元22。磁芯21可为一环状中空结构。导线单元22可由至少一条导线所组成，其中导线可为一漆包线，于本实施例中导线单元22可由两条导线所构成。导线单元22缠绕于磁芯21，并具有多个第一导线端221与多个第二导线端222，第一导线端221贯穿于第一贯穿孔112，第二导线端222贯穿于第二贯穿孔113。

请参考图4，为本发明的电感组件1的侧视图。于图4中，当电感组件20组装于基座10上时，首先，先将导线22的第一导线端221与第二导线端222，穿过基座本体11。之后，施加一拉力于第一导线端221与第二导线端222，以将电感组件20卡合于连接单元13与承载单元14之间。因此经由调整连接单元13与承载单元14的结构以及连接单元13与承载单元14和第一贯穿孔112与第二贯穿孔113的相对位置，即可调整电感组件20与基座10之间的相对位置。

于图4中可看出，电感组件20设置基座10后，轴心AX1大致位于第一贯穿孔112的正上方，轴心AX1与第一贯穿孔112之间的距离d1小于轴心AX1与第二贯穿孔113之间的距离d 2，与现有技术中轴心AX1会固定于第一贯穿孔112以及第二贯穿孔113中间的正上方不同。于另一实施例中，藉由调整电感组件20与基座10之间的相对位置，轴心AX1可更进一步远离间隔单元12，以使轴心AX1于第一延伸方向D1上超过第一贯穿孔112的正上方。

请参考图5，为本发明的电感组件1设置于一电子装置E1内部的示意图。电子装置E1可为一电源供应器。于电子装置E1内部中，一电子组件C1以及一螺丝C2设置于一印刷电路板M1上，印刷电路板M1上设有安装孔M11、M12。电子组件C1可为一变压器，电感组件1经由安装孔M11安装于印刷电路板M1上。由图5可看出，电感组件1的安装孔M11十分靠近电子组件C1的安装孔M12，可能会产生电感组件20过于靠近或接触到电子组件C1的问题，并由于电子装置E1内部的电路设计以及空间规划，电子组件C1、螺丝C2、以及安装孔M11、M12的相对位置难以进一步的变动。

然而，经由本实施例的基座10可使得电感组件20相较于现有技术远离电子组件C1。此外，基座10的间隔单元12位于电感组件20以及电子组件C1之间，间隔单元12的顶部高于轴心AX1，因此可确实防止电感组件20与电子组件C1相互接触。。

综上所述，本发明的电感组件利用间隔单元以防止电感组件与相邻的电子组件接触，另外，电感组件由于连接单元或是间隔单元的支撑使得电感组件相较于现有技术远离电子组件，因此电感组件可与相邻的电子组件保持适当的距离。

本发明虽以各种实施例揭示如上，然而其仅为范例参考而非用以限定本发明的范围，任何所属领域的普通技术人员，当可做些许的更动与润饰，而不脱离本发明的精神和范围。

Claims (12)

1.一种电感组件，包括：

一基座，包括：

一基座本体；

一间隔单元，设置于该基座本体；以及

一连接单元，连接于该基座本体与该间隔单元；以及

一电感组件，设置于该基座本体，并位于该间隔单元的一侧。

2.根据权利要求1所述的电感组件，其中该基座本体具有一第一贯穿孔与一第二贯穿孔，该第二贯穿孔位于该连接单元与该第一贯穿孔之间。

3.根据权利要求2所述的电感组件，其中该电感组件包括：

一磁芯；以及

一导线单元，缠绕于该磁芯，并分别贯穿于该第一贯穿孔以及该第二贯穿孔。

4.根据权利要求1所述的电感组件，其中该连接单元具有一支撑弧面，该电感组件接触该支撑弧面。

5.根据权利要求1所述的电感组件，其中该电感组件具有一轴心，该间隔单元的顶部高于该轴心。

6.根据权利要求1项所述的电感组件，其中该电感组件具有一轴心，平行于该基座本体与该间隔单元。

7.根据权利要求6所述的电感组件，其中该电感组件设有一环状外侧面，接触于该连接单元，该轴心平行于该环状外侧面。

8.根据权利要求7所述的电感组件，其中该连接单元具有一支撑弧面，接触于该环状外侧面。

9.根据权利要求1所述的电感组件，其中该基座包括一承载单元，设置于该基座本体并相对于该连接单元，该电感组件位于该承载单元与该连接单元之间。

10.根据权利要求9所述的电感组件，其中该承载单元具有一承载弧面，该电感组件接触该承载弧面。

11.根据权利要求1所述的电感组件，其中该基座包括二加强肋，分别设置于该基座本体的两相对边缘，并连接该连接单元，该电感组件位于该等加强肋之间。

12.根据权利要求11所述的电感组件，其中该基座包括一辅助加强肋，设置于该等加强肋之间。

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