CN102866651A - 滤油机控制系统 - Google Patents

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CN102866651A CN 201110185867 CN201110185867A CN102866651A CN 102866651 A CN102866651 A CN 102866651A CN 201110185867 CN201110185867 CN 201110185867 CN 201110185867 A CN201110185867 A CN 201110185867A CN 102866651 A CN102866651 A CN 102866651A
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赵岩
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Abstract

本发明属于机械设备领域,尤其涉及一种滤油机的控制系统。本发明提供一种占用空间小、自动化程度高的滤油机控制系统。本发明包括单片机、开闭模块、转换模块、温度传感器、压力传感器和外围电路;所述的开闭模块的输入端口接单片机的输出端口;所述的温度传感器和压力传感器经转换器与单片机相连;所述的外围电路的端口接单片机的端口。

Description

滤油机控制系统
技术领域:
本发明属于机械设备领域,尤其涉及一种滤油机的控制系统。
背景技术:
滤油机,是过滤油中固体杂质、水分,改善油质性能的机械设备,用加压过滤或真空蒸发-加压的过滤方法除去不纯净油中固体杂质和水分的过滤机组。滤油机以结构形式分为:板框式滤油机、高精度滤油机、真空滤油机、再生滤油机和离心式滤油机;以作用介质分为:机油滤油机、变压器油滤油机和抗燃油滤油机。
常规的滤油机操作系统式通过操作不同按钮,使设备按照一定的顺序启停。操作系统占用空间大、操作人员需要凭借记忆进行各种开关的操作次序,工作效率低,操作失误率高。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种占用空间小、自动化程度高的滤油机控制系统,从而可以避免因人工控制各种开关的操作次序而产生的失误,为方便快捷的获得高质量的油提供了的保证。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案,其特征在于包括单片机、开闭模块、转换模块、温度传感器、压力传感器和外围电路;所述的开闭模块的输入端口接单片机的输出端口;所述的温度传感器和压力传感器经转换器与单片机相连;所述的外围电路的端口接单片机的端口。
作为一种优选方案,本发明还设置有显示模块;所述的显示模块的端口接单片机的端口。
进一步地,本发明所述的单片机可采用MCS-51系列单片机。
更进一步地,本发明所述的开闭模块可采用交流触发器。
另外,本发明所述的转换模块可采用AD0809转换芯片。
本发明的控制系统与PLC控制相比较,无需增加新的电路,就能对温度进行检测、转换盒显示;在软件算法设计上采用滤波技术,在硬件的输出电路上采用光电耦合器件,实现光电隔离,防止接触器吸合过程中的电弧干扰。该控制系统配合滤油机使用效果好;根据检测到的温度值进行计算,确定电机启、停顺序,提高了系统的自动化水平。
附图说明:
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
图1是按照本发明一实施方式的滤油机控制的系统原理框图;
图2是按照本发明一实施方式的滤油机控制系统的温度检测电路原理图;
图3是按照本发明一实施方式的滤油机控制系统的输出电路原理图;
图4是按照本发明一实施方式的滤油机控制系统的软件主程序流程图;
图5是按照本发明一实施方式的滤油机控制系统的温度检测定时中断服务程序流程图。
具体实施方式:
参见图1,滤油机控制系统,它包括单片机、开闭模块、转换模块、温度传感器、压力传感器和外围电路;所述的开闭模块的输入端口接单片机的输出端口;所述的温度传感器和压力传感器经转换器与单片机相连;所述的外围电路的端口接单片机的端口。
本发明还设置有显示模块;所述的显示模块的端口接单片机的端口。
本发明所述的单片机可采用MCS-51系列单片机。
本发明所述的开闭模块可采用交流触发器。
参见图2和图3,硬件电路采用双点温度调整误差,放大器采用OP-07单片精密运算放大器;温度传感器采用AD590,所测的温度由AD590温度传感器检测,给电压放大器提供电压信号,以供放大。电路中采用RP1电位器起到调节零点的功能,采用RP2电位器,找到输出电压与被测温度的合适对应关系。
本发明采用交流电磁式接触器控制,即由双向晶闸管驱动交流接触器KM线圈。额定工作电压为交流接触器线圈工作电压的2~3倍,额定工作电流为交流接触器线圈工作电流的1.5~2倍,外接电压为220V的交流电压。光耦合器件MOC3041R由单片机MCS-51提供低电平,双向晶闸管导通,交流接触器(KM)吸合,反之则交流接触器(KM)释放;最后由交流接触器的触点控制输出电路。
参见图4和图5,控制系统主程序主要是对系统进行初始化处理,其中包括端口初始化、定时器设定、系统中断方式设定等;系统中断服务程序的功能是:判断是否定达到定时时间,若检测达到定时时间,则检测设定值、检测温度值、温度显示与控制等。
温度检测程序的功能是连续进行4此A/D转化,求取转换结果的平均值,A/D转换采用查询方式,为保证数据的可靠性,采用均值滤波法进行软件滤波;温度控制程序的功能是将温度的检测值与设定值作比较,如果检测值大于设定值2℃,则关闭一台加热管;如果检测值大于设定值5℃,则关闭两台加热管,否则不调节;如果检测值小于设定值,则重新启动加热管,以保证继续加热。
本发明具有如下功能:(1)自动保护功能:本发明系统采用两组加热管加热,用温度传感器采集数据并送至单片机处理;当温度达到要求时,切断电机工作,保护系统因温度过热受到损害。
(2)LED显示功能:本发明具有LED显示,每3s刷新一次LED显示值,操作人员可随时随地查看系统温度和其他指数。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本技术领域内的熟练技术人员应当理解,这些仅是举例说明,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,而不背离本发明的原理和实质。本发明的范围仅由所附权利要求书限定。

Claims (3)

1.滤油机控制系统,其特征在于包括单片机、开闭模块、转换模块、温度传感器、压力传感器和外围电路;所述的开闭模块的输入端口接单片机的输出端口;所述的温度传感器和压力传感器经转换器与单片机相连;所述的外围电路的端口接单片机的端口。
2.根据权利要求1所述的滤油机控制系统,其特征在于设置有显示模块;所述的显示模块的端口接单片机的端口。
3.根据权利要求1所述的滤油机控制系统,其特征在于所述的单片机采用MCS-51系列单片机;所述的开闭模块采用交流触发器;所述的转换模块采用AD0809转换芯片。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103792869A (zh) * 2013-12-18 2014-05-14 杨继新 自动检测、净化一体净油机控制方法及智能控制器
CN105607547A (zh) * 2016-03-15 2016-05-25 新乡市天利自动化系统有限公司 一种工业滤油机无人值守的自动控制系统

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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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