CN102865475A - 一种扣接式大功率led光源模组及其专用扣接治具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉一种扣接式大功率LED光源模组,其依次包括光源面罩、限位在光源面罩上的透镜、均温板和附着在均温板上的LED光源、以及位于均温板另一侧的导热基板,于所述光源面罩的背面均布数个铆接柱,于所述导热基板上设有供所述光源面罩的铆接柱穿过的第一通孔;于所述导热基板的外侧还设有一扣板,该扣板开设有供所述光源面罩的铆接柱穿过的第二通孔,且沿每个第二通孔的相同侧方形成一斜块,每个斜块上开设有与第二通孔相通的弧形轨道。本发明中的铆接柱位于光源面罩的背面,不会外露,因此不会影响整个灯体的外观效果;而且扣接时旋转扣板,多个铆接柱同时沿弧形轨道滑行即各个铆接柱同时完成扣接,组装更为快速便捷,反之拆卸也更快捷。
Description
技术领域:
本发明涉及LED灯具技术领域,特指一种扣接式大功率LED光源模组及其专用扣接治具。
背景技术:
大功率的LED光源模组主要由面罩、透镜、LED光源、均温板和导热基板组装而成,现有组装主要是通过螺栓连接组装,即螺栓依次穿过面罩和基板后锁紧,将其他部件固定在二者之间。这种方式的弊端在于螺栓的一端必然会裸露在面罩的外侧,这样就影响产品的外观,而且螺栓本身特别容易锈蚀,时间长了难以拆卸,不利于灯体维护。此外,现有LED光源模组组装后一般结为一体,很难拆除,当内部的LED芯片光衰后,更换时就只能更换整个LED光源模组,这样就造成极大的材料浪费。
发明内容:
本发明的目的之一在于克服现有大功率LED光源模组的上述不足之处,提供一种扣接式大功率LED光源模组。
本发明实现其目的采用的技术方案是:一种扣接式大功率LED光源模组,其依次包括光源面罩、限位在光源面罩上的透镜、均温板和附着在均温板上的LED光源、以及位于均温板另一侧的导热基板,于所述光源面罩的背面均布数个铆接柱,于所述导热基板上设有供所述光源面罩的铆接柱穿过的第一通孔;于所述导热基板的外侧还设有一扣板,该扣板开设有供所述光源面罩的铆接柱穿过的第二通孔,且沿每个第二通孔的相同侧方形成一斜块,每个斜块上开设有与第二通孔相通的弧形轨道;所述扣板的外边缘还设有一段弧形齿条。
本发明通过上述结构,铆接柱位于光源面罩的背面,不会外露,因此不会影响整个灯体的外观效果;而且扣接时旋转扣板,多个铆接柱同时沿弧形轨道滑行即各个铆接柱同时完成扣接,组装更为快速便捷,反之拆卸也更快捷。正由于LED光源模组可拆卸,因此在日后LED光源衰减损坏时,可以拆开更换内部的LED光源,而其他的部件仍可继续使用,这样就大大节约了维护成本。
本发明的另一目的在于提供一种扣接式大功率LED光源模组及其专用扣接治具。
该扣接治具包括两个平行设置的底板,于该两底板上分别开设有固定光源模组的固定螺孔,于两底板之间设一横梁,该横梁上设有一纵向支撑盘,于该纵向支撑盘的一侧枢接一齿轮盘,所述齿轮盘上焊接有手柄。
利用该扣接治具,通过将初步组装好的光源模组固定在治具的固定螺孔上,使扣板边缘的弧形齿条位于与治具上的齿轮盘相啮合的位置,然后通过手柄旋转齿轮盘,传动弧形齿条进而使整个扣板旋转,使扣板上的斜块相对于光源模组上的铆接柱运动并扣紧,从而顺利完成光源模组的组装;反之则可顺利拆卸扣板。因此,通过本发明扣接治具,可起到省力、提高扣接效率和扣接的到位性,确保光源模组结构稳定,同时也便于光源模组的拆卸。
附图说明:
图1是本发明LED光源模组的结构示意图;
图2是本发明LED光源模组的俯视平面示意图;
图3是本发明中扣接治具的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合具体实施例和附图对本发明进一步说明。
如图1所示,本发明所述的扣接式大功率LED光源模组依次包括光源面罩1、限位在光源面罩1上的透镜2、均温板3和附着在均温板3上的LED光源4、以及位于均温板3另一侧的导热基板5,于所述光源面罩1的背面均布数个铆接柱11,于所述导热基板5上设有供所述光源面罩1的铆接柱11穿过的第一通孔51;于所述导热基板5的外侧还设有一扣板6,该扣板6开设有供所述光源面罩1的铆接柱11穿过的第二通孔61,且沿每个第二通孔61的相同侧方形成一斜块62,每个斜块62上开设有与第二通孔61相通的弧形轨道63。本实施例中,斜块62是由扣板6切割后向上翘起而形成,且翘起后在断开部分用焊点焊接固定。
结合图2所示,所述扣板6的外边缘还设有一段弧形齿条64,其可以是与扣板6一体成型,也可以是焊接上去的,其作用是便于借助齿轮等工具传动从而旋转扣板6,省力且扣接效果佳。或者,也可以在所述扣板6的中部设置旋转把手,比较简单直接但费力。
本发明组装时,先将光源面罩1、透镜2、均温板3和导热基板5、扣板6按顺序叠好(可根据需要在各部件之间放置密封圈12或密封垫等,例如光源面罩1与导热基板5之间的地方等等),并使光源面罩1背面的每个铆接柱11分别依次穿过对应的导热基板5的第一通孔51和扣板6的第二通孔61,然后,只需要按顺时针或逆时针旋转扣板6,当铆接柱11从第二通孔61的位置沿弧形轨道63相对运动到弧形轨道63端部时,由于斜块62高度上的落差,使光源面罩1上的铆接柱11与斜块62之间形成相互张紧的趋势,从而将光源面罩1与扣板6扣紧,即将光源面罩1与导热基板5扣紧,进而使透镜2、均温板3及LED光源紧密固定在光源面罩1与导热基板5之间,完成组装。
本发明通过上述结构,铆接柱11位于光源面罩1的背面,不会外露,因此不会影响整个灯体的外观效果;而且扣接时旋转扣板6,多个铆接柱11同时沿弧形轨道63滑行即各个铆接柱11同时完成扣接,组装更为快速便捷,反之拆卸也更快捷。
结合图3,本发明扣接治具包括两个平行设置的底板7,于该两底板7上分别开设有固定光源模组的固定螺孔71,于两底板7之间设一横梁72,该横梁72上设有一纵向支撑盘73,于该纵向支撑盘73的一侧枢接一齿轮盘8,所述齿轮盘8上焊接有手柄81。齿轮盘8周边可以是全部具有齿轮也可以是局部具有齿轮,本实施例中为局部具有齿轮。底板7上的固定螺孔71也可用通孔代替,再用两个销钉穿过光源模组和该通孔进行定位。
使用本发明扣接治具时,将初步组装好的光源模组固定在治具的固定螺孔71上,使扣板6边缘的弧形齿条64位于与治具上的齿轮盘8上的齿轮相啮合的位置,然后通过手柄81旋转齿轮盘8,传动弧形齿条64进而使整个扣板6旋转,使扣板6上的斜块62与光源模组上的铆接柱11相对运动并扣紧,从而顺利完成光源模组的组装;反之则可顺利拆卸扣板。因此,通过本发明扣接治具,可起到省力、提高扣接效率和扣接的到位性,确保光源模组结构稳定。
Claims (2)
1.一种扣接式大功率LED光源模组,其依次包括光源面罩(1)、限位在光源面罩(1)上的透镜(2)、均温板(3)和附着在均温板(3)上的LED光源(4)、以及位于均温板(3)另一侧的导热基板(5),其特征在于:于所述光源面罩(1)的背面均布数个铆接柱(11),于所述导热基板(5)上设有供所述光源面罩(1)的铆接柱(11)穿过的第一通孔(51);于所述导热基板(5)的外侧还设有一扣板(6),该扣板(6)开设有供所述光源面罩(1)的铆接柱(11)穿过的第二通孔(61),且沿每个第二通孔(61)的相同侧方形成一斜块(62),每个斜块(62)上开设有与第二通孔(61)相通的弧形轨道(63);所述扣板(6)的外边缘还设有一段弧形齿条(64)。
2.一种扣接式大功率LED光源模组的专用扣接治具,其特征在于:该扣接治具包括两个平行设置的底板(7),于该两底板(7)上分别开设有固定光源模组的固定螺孔(71),于两底板(7)之间设一横梁(72),该横梁(72)上设有一纵向支撑盘(73),于该纵向支撑盘(73)的一侧枢接一齿轮盘(8),所述齿轮盘(8)上焊接有手柄(81)。
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