CN102864010A - 一种切削冷却润滑液 - Google Patents

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CN102864010A CN 201210362996 CN201210362996A CN102864010A CN 102864010 A CN102864010 A CN 102864010A CN 201210362996 CN201210362996 CN 201210362996 CN 201210362996 A CN201210362996 A CN 201210362996A CN 102864010 A CN102864010 A CN 102864010A
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何海龙
张伟
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Abstract

本发明提供一种切削冷却润滑液,包括2号主轴油、7号主轴油、煤油、四氯化碳、二硫化钼、氯化石蜡和硫化梳子油,它们的体积比为20%—40%:10%—40%:10%—20%:2%—8%:2%—10%:5%—15%:5%—10%,将各种成分混合后密封摇匀,使用前应充分搅拌。用于高强度钢、钛合金、有色金属等硬度较高材料的机械加工,切削冷却润滑液的组分配方使切削液有良好的冷却性、散热性和清洗性。

Description

一种切削冷却润滑液
技术领域
本发明涉及一种润滑液,特别是一种切削加工使用的冷却润滑液。
背景技术
我国现阶段应用于机械加工行业切削加工的冷却液通常有三类。一、水液类:即小苏打和亚硝酸钠的水溶液。一般用在对加工件要求不高的机床上。二、油膏类:即太古油(磺化蓖麻油)再加氢氧化钠、碳酸钠、亚硝酸钠等水溶液的乳化油,或者用某一种机油再加上松香皂、油酸皂、乙醇稳定剂、亚硝酸钠等水溶液的乳化油。三、油液类:即高速切削油或某种机械油加入某种表面活性剂和亚硝酸钠等溶液。以上三类润滑液的共同特点是:第一、均含有亚硝酸钠,系有毒物质,该种物质还具有很强的致癌性能;第二、热稳定性和氧化安定性不好,在使用中由于加工表面与刀具接触切削和磨擦,必然产生大量的热和发生氧化作用,又由于切削面的不断更新致使氧化速度加快,由此易发生较复杂的化学反应,逐渐生成一些醛、铜、酸和胶质等物质,这就是导致上述溶液变质发臭的原因;第三、防锈效果差,因为在上述溶液中主要靠亚硝酸钠防锈,由于亚硝酸钠毒性大,用量受限,所以防锈效果不好;第四、不防静电,铁屑易咬焊;第四、均不能同时达到冷却、防锈、润滑、清洗四项指标。特别是针对高强度钢、钛合金、有色金属等硬度较高的材料的铣削、镗削、钻削加工时,使用此种润滑液的刀具的寿命不高,且零件表面的光洁度不好,加工精度也同时受到影响。
发明内容
本发明目的在于提供一种切削冷却润滑液,能够有效降低切削负荷和刀具切削刃口的摩擦力,提高刀具的使用寿命,提高加工表面的光洁度和精度。
一种切削冷却润滑液,包括2号主轴油、7号主轴油、煤油、四氯化碳、二硫化钼、氯化石蜡和硫化梳子油,它们的体积比为20%—40%:10%—40%:10%—20%:2%—8%:2%—10%:5%—15%:5%—10%,将各种成分混合后密封摇匀,使用前应充分搅拌。
进一步的,冷却润滑液的成分包括30%的2号主轴油、25%的7号主轴油、15%的煤油、8%的四氯化碳、5%的二硫化钼、10%的氯化石蜡和7%的硫化梳子油混合而成。
由于切削冷却润滑液中加入了四氯化碳、二硫化钼和煤油,它们都有良好的流动性,减小了摩擦,提高了刀具耐用度;加入了主轴油使切削润滑液具有良好的润滑性、防锈性和抗磨性;二硫化钼更有效的保护了刀具不被磨损。切削冷却润滑液的组分配方使切削液有良好的冷却性、散热性和清洗性。
使用上述切削冷却润滑液加工HRC30—60的高强度钢,刀具耐用度提高3倍以上,孔的光洁度等级达到Ra0.4。
具体实施方式
下面通过实例对本发明做进一步的说明,但是需要注意的是,公布实施例的目的在于帮助进一步理解本发明,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本发明及所附的权利要求的精神和范围内,各种替换和修改都是可能的。因此,本发明不应局限于实施例所公开的内容,本发明要求保护的范围以权利要求书界定的范围为准。
实施例一
一种切削冷却润滑液,成分包括20%的2号主轴油、40%的7号主轴油、15%的煤油、5%的四氯化碳、5%的二硫化钼、10%的氯化石蜡和10%的硫化梳子油。将各种成分混合后,密封摇匀,使用前充分搅拌。
实施例二
一种切削冷却润滑液,成分包括40%的2号主轴油、10%的7号主轴油、10%的煤油、5%的四氯化碳、10%的二硫化钼、10%的氯化石蜡和15%的硫化梳子油。将各种成分混合后,密封摇匀,使用前充分搅拌。
实施例三
一种切削冷却润滑液,成分包括30%的2号主轴油、25%的7号主轴油、15%的煤油、8%的四氯化碳、5%的二硫化钼、10%的氯化石蜡和7%的硫化梳子油。将各种成分混合后,密封摇匀,使用前充分搅拌。

Claims (4)

1.一种切削冷却润滑液,其特征在于,包括2号主轴油、7号主轴油、煤油、四氯化碳、二硫化钼、氯化石蜡和硫化梳子油,其中2号主轴油:7号主轴油:煤油:四氯化碳:二硫化钼:氯化石蜡:硫化梳子油的体积比为20%—40%:10%—40%:10%—20%:2%—8%:2%—10%:5%—15%:5%—10%。
2.如权利要求1所述的切削冷却润滑液,其特征在于,2号主轴油、7号主轴油、煤油、四氯化碳、二硫化钼、氯化石蜡和硫化梳子油的体积比为:30%:25%:15%:8%:5%:10%:7%。
3.如权利要求1所述的切削冷却润滑液,其特征在于,2号主轴油、7号主轴油、煤油、四氯化碳、二硫化钼、氯化石蜡和硫化梳子油的体积比为:20%:40%:15%:5%:5%:10%:10%。
4.如权利要求1所述的切削冷却润滑液,其特征在于,2号主轴油、7号主轴油、煤油、四氯化碳、二硫化钼、氯化石蜡和硫化梳子油的体积比为:40%:10%:10%:5%:15%:10%:10%。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114196383A (zh) * 2020-09-17 2022-03-18 丰田自动车株式会社 非水冷却液组合物及冷却系统

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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
C53 Correction of patent of invention or patent application
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Address after: 100854 Yongding Road, Beijing, No. 52, No.

Applicant after: BEIJING HANGTIAN XINFENG MECHANICAL EQUIPMENT Co.,Ltd.

Address before: 100854 Yongding Road, Beijing, No. 52, No.

Applicant before: Beijing Xinfeng Machinery Factory

COR Change of bibliographic data

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SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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