CN102862800A - 传送带金属异物清除装置 - Google Patents
传送带金属异物清除装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102862800A CN102862800A CN2012104188129A CN201210418812A CN102862800A CN 102862800 A CN102862800 A CN 102862800A CN 2012104188129 A CN2012104188129 A CN 2012104188129A CN 201210418812 A CN201210418812 A CN 201210418812A CN 102862800 A CN102862800 A CN 102862800A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- foreign body
- belt conveyor
- metallic foreign
- roller
- electromagnet component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
本发明提供了一种传送带金属异物清除装置，适用于干散货的传送系统，包括：传送带，用于传输所述干散货；驱动辊筒，设置于传送带下方，以驱动所述传送带转动；抬升辊筒，设置于所述传送带下方并与所述传送带相接触，所述抬升辊筒的转轴的高度高于所述传送带的传送平面；金属探测器，设置于所述抬升辊筒的上游，用以探测被传送的干散货中的金属异物；以及金属异物清除器，设置于所述抬升辊筒上方，用以清除金属异物。本发明的装置可以有效地清除干散货物料中混入的金属异物。
Description
技术领域
本发明涉及传送带领域，尤其涉及一种传送带金属异物清除装置。
背景技术
具有牵引件的传送带一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力，可采用传送带、牵引链或刚性绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器（停止器）等组成；张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保证传送带正常运转；支承件用以承托牵引件或承载构件，可采用托辊、滚轮等。
在传送某些干散货的过程中，传送带上难免会落入一些金属杂质。这些杂质例如是在收集、运输或者加工时落入的机器设备的零部件、结构件、废弃物等等。这些金属异物的存在会严重地影响生产和运输安全。
发明内容
针对现有技术的上述问题，本发明的发明人结合多年的研发经验，开发出了一种传送带金属异物清除装置，适用于干散货的传送系统，包括：
传送带，用于传输所述干散货；
驱动辊筒，设置于传送带下方，以驱动所述传送带转动；
抬升辊筒，设置于所述传送带下方并与所述传送带相接触，所述抬升辊筒的转轴的高度高于所述传送带的传送平面；
金属探测器，设置于所述抬升辊筒的上游，用以探测被传送的干散货中的金属异物；以及
金属异物清除器，设置于所述抬升辊筒上方，用以清除金属异物。
较佳地，根据本发明的优选实施例，在上述的传送带金属异物清除装置中，所述金属异物清除器进一步包括：一对辊筒，驱动一输送带绕该一对辊筒旋转；电磁铁部件，设置于所述输送带的一段处；以及异物收集仓，设置于所述一对辊筒的一端处。
较佳地，根据本发明的优选实施例，在上述的传送带金属异物清除装置中，当所述金属探测器检测到存在金属异物时，驱动所述一对辊筒，将所述电磁铁部件驱动至所述抬升辊筒的正上方，并启动所述电磁铁部件产生磁场。
较佳地，根据本发明的优选实施例，在上述的传送带金属异物清除装置中，在所述金属异物被吸附至所述电磁铁部件上后，所述一对辊筒进一步旋转，以将所述电磁铁部件移至所述异物收集仓上方，然后关闭所述电磁铁部件使得所述金属异物落入所述异物收集仓。
较佳地，根据本发明的优选实施例，在上述的传送带金属异物清除装置中，所述传送带是橡胶或者帆布传送带。
较佳地，根据本发明的优选实施例，在上述的传送带金属异物清除装置中，当所述电磁铁部件被驱动至所述抬升辊筒的正上方时，所述驱动辊筒降低旋转速度，并当所述电磁铁部件被关闭后，所述驱动辊筒恢复原来的旋转速度。
本发明的装置可以有效地清除干散货物料中混入的金属异物。特别是，考虑到金属异物可能体积和重量较大的问题，本发明额外设计了抬升辊筒来提升电磁铁部件的吸引效果。此外，相对于现有技术中一直开启电磁铁用以吸附的技术方案来说，本发明在检测到金属异物后再启动电磁铁部件可以有效地节省电力，节能减排。
应当理解，本发明以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本发明提供进一步的解释。
附图说明
附图主要是用于提供对本发明进一步的理解。附图示出了本发明的实施例，并与本说明书一起起到解释本发明原理的作用。附图中：
图1示意性地示出了本发明的传送带金属异物清除装置的基本结构。
具体实施方式
以下结合附图详细讨论本发明的多个实施例。
图1示意性地示出了本发明的传送带金属异物清除装置100的基本结构。如图所示，本发明的传送带金属异物清除装置100主要包括：传送带101、干散货102、驱动辊筒103、抬升辊筒104、金属探测器105、金属异物清除器106。较佳地，所述传送带101是橡胶或者帆布传送带。
本发明的传送带金属异物清除装置100适用于干散货的传送系统。其中，传送带101用于传输所述干散货102。驱动辊筒103设置于传送带101下方，以驱动所述传送带101转动。抬升辊筒104设置于所述传送带101下方并与所述传送带101相接触，所述抬升辊筒104的转轴的高度高于所述传送带101的传送平面。这样可以使得在清除异物时电磁铁部件更有效地吸附干散货102中混入的金属异物。
金属探测器105设置于所述抬升辊筒104的上游，用以探测被传送的干散货中的金属异物。
金属异物清除器106设置于所述抬升辊筒104上方，用以清除金属异物。较佳地，根据本发明的优选实施例，在上述的传送带金属异物清除装置100中，所述金属异物清除器106进一步包括：一对辊筒107，驱动一输送带绕该一对辊筒107旋转；电磁铁部件108，设置于所述输送带的一段处；以及异物收集仓109，设置于所述一对辊筒107的一端处。
在该传送带金属异物清除装置100的运行过程中，当所述金属探测器105检测到存在金属异物时，驱动所述一对辊筒107，将所述电磁铁部件108驱动至所述抬升辊筒104的正上方，并启动所述电磁铁部件108产生磁场。
在所述金属异物被吸附至所述电磁铁部件108上后，所述一对辊筒107进一步旋转，以将所述电磁铁部件108移至所述异物收集仓109上方，然后关闭所述电磁铁部件108使得所述金属异物落入所述异物收集仓109。
较佳地，当所述电磁铁部件108被驱动至所述抬升辊筒104的正上方时，所述驱动辊筒103降低旋转速度，并当所述电磁铁部件108被关闭后，所述驱动辊筒103恢复原来的旋转速度。
本发明的装置可以有效地清除干散货物料中混入的金属异物。特别是，考虑到金属异物可能体积和重量较大的问题，本发明额外设计了抬升辊筒来提升电磁铁部件的吸引效果。此外，相对于现有技术中一直开启电磁铁用以吸附的技术方案来说，本发明在检测到金属异物后再启动电磁铁部件可以有效地节省电力，节能减排。
上述实施例是提供给本领域普通技术人员来实现或使用本发明的，本领域普通技术人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。
Claims (6)
1.一种传送带金属异物清除装置，适用于干散货的传送系统，包括：
传送带，用于传输所述干散货；
驱动辊筒，设置于传送带下方，以驱动所述传送带转动；
抬升辊筒，设置于所述传送带下方并与所述传送带相接触，所述抬升辊筒的转轴的高度高于所述传送带的传送平面；
金属探测器，设置于所述抬升辊筒的上游，用以探测被传送的干散货中的金属异物；以及
金属异物清除器，设置于所述抬升辊筒上方，用以清除金属异物。
2.如权利要求1所述的传送带金属异物清除装置，其特征在于，所述金属异物清除器进一步包括：
一对辊筒，驱动一输送带绕该一对辊筒旋转；
电磁铁部件，设置于所述输送带的一段处；以及
异物收集仓，设置于所述一对辊筒的一端处。
3.如权利要求2所述的传送带金属异物清除装置，其特征在于，当所述金属探测器检测到存在金属异物时，驱动所述一对辊筒，将所述电磁铁部件驱动至所述抬升辊筒的正上方，并启动所述电磁铁部件产生磁场。
4.如权利要求3所述的传送带金属异物清除装置，其特征在于，在所述金属异物被吸附至所述电磁铁部件上后，所述一对辊筒进一步旋转，以将所述电磁铁部件移至所述异物收集仓上方，然后关闭所述电磁铁部件使得所述金属异物落入所述异物收集仓。
5.如权利要求1所述的传送带金属异物清除装置，其特征在于，所述传送带是橡胶或者帆布传送带。
6.如权利要求4所述的传送带金属异物清除装置，其特征在于，当所述电磁铁部件被驱动至所述抬升辊筒的正上方时，所述驱动辊筒降低旋转速度，并当所述电磁铁部件被关闭后，所述驱动辊筒恢复原来的旋转速度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012104188129A CN102862800A (zh) | 2012-10-26 | 2012-10-26 | 传送带金属异物清除装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012104188129A CN102862800A (zh) | 2012-10-26 | 2012-10-26 | 传送带金属异物清除装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102862800A true CN102862800A (zh) | 2013-01-09 |
Family
ID=47441990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012104188129A Pending CN102862800A (zh) | 2012-10-26 | 2012-10-26 | 传送带金属异物清除装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102862800A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106019383A (zh) * | 2016-06-08 | 2016-10-12 | 镇江电磁设备厂有限责任公司 | 一种金属探测装置 |
| CN107618809A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-01-23 | 邓玉平 | 一种可防止残留铁制品锈蚀的输送装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0398655A (ja) * | 1989-09-12 | 1991-04-24 | Nippon Steel Corp | 金属片除去装置 |
| CN2557234Y (zh) * | 2002-06-28 | 2003-06-25 | 宝山钢铁股份有限公司 | 平行回收式除铁装置 |
| JP2005342651A (ja) * | 2004-06-04 | 2005-12-15 | Seihoo:Kk | 選別装置 |
| CN1853790A (zh) * | 2005-04-29 | 2006-11-01 | 宝山钢铁股份有限公司 | 散状物料取料机自动除铁的方法和装置 |
| CN101264824A (zh) * | 2007-03-16 | 2008-09-17 | 宝山钢铁股份有限公司 | 高速输送带散货料金属物去除方法和装置 |
-
2012
- 2012-10-26 CN CN2012104188129A patent/CN102862800A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0398655A (ja) * | 1989-09-12 | 1991-04-24 | Nippon Steel Corp | 金属片除去装置 |
| CN2557234Y (zh) * | 2002-06-28 | 2003-06-25 | 宝山钢铁股份有限公司 | 平行回收式除铁装置 |
| JP2005342651A (ja) * | 2004-06-04 | 2005-12-15 | Seihoo:Kk | 選別装置 |
| CN1853790A (zh) * | 2005-04-29 | 2006-11-01 | 宝山钢铁股份有限公司 | 散状物料取料机自动除铁的方法和装置 |
| CN101264824A (zh) * | 2007-03-16 | 2008-09-17 | 宝山钢铁股份有限公司 | 高速输送带散货料金属物去除方法和装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106019383A (zh) * | 2016-06-08 | 2016-10-12 | 镇江电磁设备厂有限责任公司 | 一种金属探测装置 |
| CN107618809A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-01-23 | 邓玉平 | 一种可防止残留铁制品锈蚀的输送装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203544899U (zh) | 一种带有挡边的输送机 | |
| CN202007030U (zh) | 一种用于周转箱的输送转向装置 | |
| CN105460510A (zh) | 带铁屑清理装置的传送带 | |
| CN102862800A (zh) | 传送带金属异物清除装置 | |
| CN203624380U (zh) | 粮食输送机 | |
| CN202481698U (zh) | 多角度抛粮机 | |
| CN203975861U (zh) | 码头皮带回程洒料清扫刮板机 | |
| CN102872972A (zh) | 传送带金属异物清除及自动消磁装置 | |
| CN103029948A (zh) | 移动式带式输送机 | |
| CN204038488U (zh) | 除尘型传送台 | |
| CN201580794U (zh) | 有轨限位电瓶车 | |
| CN201372086Y (zh) | 皮带式出料输送装置 | |
| CN204038495U (zh) | 自洁型传送台 | |
| CN102826361A (zh) | 具有红外感应开关的传送装置 | |
| CN201825539U (zh) | 一种解决长距离高坡度输送皮带停车倒转的装置 | |
| CN101723173A (zh) | 一种无源清扫器 | |
| CN107954146A (zh) | 一种辊筒输送机 | |
| CN105819158A (zh) | 高效皮带给料机 | |
| CN204384326U (zh) | 一种输送带防打滑系统 | |
| CN203345565U (zh) | 一种固定式带式输送机 | |
| CN204847070U (zh) | 可移动式同步滚轮输送机 | |
| CN104085644A (zh) | 一种传送带 | |
| CN204265033U (zh) | 一种用于物流运输的快速卸车输送机 | |
| CN203975852U (zh) | 上煤输送带止回装置 | |
| CN211520697U (zh) | 一种输送机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130109 |