CN102862047A - 一种拆销钉机结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及竹制品加工的机械领域,具体为一种
拆销钉机结构,
包括机架(
1
),机架(
1
)前端设有并行排列的前墙板镶板(
3
)和后墙板镶板(
2
),前墙板镶板(
3
)和后墙板镶板(
2
)之间设有与前墙板镶板(
3
)和后墙板镶板(
2
)垂直的滑轮(
5
),多个滑轮(
5
)形成一个可供模具承载和输送的滑轮轨道,后墙板镶板(
2
)的后方设有一排并行排列用于推动销钉且活塞杆垂直于所述后墙板镶板(
2
)的油缸(
8
),后墙板镶板(
2
)上设有一排与油缸(
8
)的活塞杆相对且可以供其穿过的通孔(
21
),此结构便于大量销钉的自动拆卸且拆卸效果好。
Description
技术领域
本发明涉及竹制品加工的机械领域,具体为一种拆销钉机结构。
背景技术
在重竹加工领域中,需要对竹丝进行压制成型,涉及到模具领域,模具上安放销钉,使得压制的竹产品固定,但是完成后没有专门拆卸销钉的工具或器械,都是靠人工处理,但是这样的拆卸费时费力,而且在拆卸过程中由于用力的大小或方向的不稳定性很容易使得销钉卡在模具上,这就需要更加复杂的人工处理,很影响生产,如公开号为201446514U的中国实用新型专利公开了一种销钉拆卸装置,类似的专利也有,虽然可以方便单个的销钉拆卸,但是不能满足大量销钉拆卸的生产需求,而且拆卸效果也不是很好,容易对销钉或工具本身造成损伤而减短使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种便于大量销钉拆卸且拆卸效果好的拆销钉机结构。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种拆销钉机结构,包括机架,机架前端设有并行排列的前墙板镶板和后墙板镶板,前墙板镶板和后墙板镶板之间设有与前墙板镶板和后墙板镶板垂直的滑轮,多个滑轮形成一个可供模具承载和输送的滑轮轨道,前墙板镶板、滑轮轨道和后墙板镶板围成一个可供模具通过的滑行通道,滑行通道的上方设有与滑行通道位置相对且可以升降的用于固定模具的压杠,后墙板镶板的后方设有一排并行排列用于推动销钉且活塞杆垂直于所述后墙板镶板的油缸,后墙板镶板上设有一排与油缸的活塞杆相对且可以供其穿过的通孔。模具通过滑行轨道进入滑行通道,通过压杠的升降然后压住模具使其位置固定,通过油缸稳定的油压系统推出活塞杆将能量传递到模具上的销钉上,将销钉打出模具外。
作为对本发明的优选,压杠的下部设有一排并行排列且开口方向向下可以容纳销钉的凹槽,凹槽的两侧为压杠上用于压住模具的压平面。可以使销钉置入凹槽内,而压平面可以压到模具上销钉下方的模具压板上,而且凹槽可以起到一个预定位的作用。
作为对本发明的优选,凹槽的槽口截面呈倒置的梯形,槽身截面呈矩形,开口大一点使得销钉在预定位的时候减少与压杠凹槽的碰触造成的一些不必要的磨损。
作为对本发明的优选,压杠连接有供其升降的升降装置,升降装置包括上端提供动能的两个液压缸、分别在两侧的同步轴和侧滑轮,使得压杠的升降比较稳定,固定模具效果更加良好,不会出现受力不均匀的现象。
作为对本发明的优选,油缸的活塞杆上设有可以配合模具上的销钉的导向套。
作为对本发明的优选,油缸和所述液压缸都连接有控制其动作的自动控制设备。
本发明的有益效果是:可以对大量销钉进行自动化的拆卸,大大提高了生产效率,降低了人工成本,而且拆卸的过程比较稳定,使得拆卸效果更加良好,对销钉和机器本身造成的损伤较少,使用寿命较长。
附图说明
图1是本发明实施例1的立体结构示意图;
图2是本发明实施例1的后视图;
图3是本发明实施例1的俯视图;
图4是本发明实施例1中压杠凹槽位置的正视图;
图5 是本发明实施例1在使用时的侧视图。
图中:1、机架,2、后墙板镶板,3、前墙板镶板,4、液压缸,5、滑轮,7、导向套, 8、油缸,9、压杠,10、同步轴,11、侧滑轮板,21、通孔,91、凹槽,92、压平面。
具体实施方式
以下具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1,如图1、2、3、4、5所示,一种拆销钉机结构,包括机架1,机架1前端设有并行排列的前墙板镶板3和后墙板镶板2,前墙板镶板3和后墙板镶板2之间设有与前墙板镶板3和后墙板镶板2垂直的滑轮5,多个滑轮5形成一个可供模具承载和输送的滑轮轨道,前墙板镶板3、滑轮轨道和后墙板镶板2围成一个可供模具通过的滑行通道,滑行通道的上方设有与滑行通道位置相对且可以升降的用于固定模具的压杠9,压杠9连接有供其升降的升降装置,升降装置包括上端提供动能的两个液压缸4、分别在两侧的同步轴10和侧滑轮11,液压缸4可以采用液压油缸,后墙板镶板2的后方设有一排并行排列用于推动销钉且活塞杆垂直于后墙板镶板2的油缸8,油缸8的活塞杆上设有可以配合模具上的销钉的导向套7,后墙板镶板2上设有一排与油缸8的活塞杆相对且可以供其穿过的通孔21。油缸8和液压缸4都连接有控制其动作的自动控制设备。
压杠9的下部设有一排并行排列且开口方向向下可以容纳销钉的凹槽91,凹槽91的两侧为压杠9上用于压住模具的压平面92,凹槽91的槽口截面呈倒置的梯形,槽身截面呈矩形。
工作时,带有销钉的模具通过滑轮轨道进入滑行通道,压杠9开始下降,通过凹槽91与销钉的作用将模具进行预定位,然后通过活塞杆上的导向套7的精确导向后,压杠通过压平面92压住模具,然后通过油缸8的作用将销钉打出模具外。
Claims (7)
1.一种拆销钉机结构,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)前端设有并行排列的前墙板镶板(3)和后墙板镶板(2),所述前墙板镶板(3)和所述后墙板镶板(2)之间设有与所述前墙板镶板(3)和所述后墙板镶板(2)垂直的滑轮(5),多个所述滑轮(5)形成一个可供模具承载和输送的滑轮轨道,所述前墙板镶板(3)、所述滑轮轨道和所述后墙板镶板(2)围成一个可供模具通过的滑行通道,所述滑行通道的上方设有与所述滑行通道位置相对且可以升降的用于固定模具的压杠(9),所述后墙板镶板(2)的后方设有一排并行排列用于推动销钉且活塞杆垂直于所述后墙板镶板(2)的油缸(8),所述后墙板镶板(2)上设有一排与所述油缸(8)的活塞杆相对且可以供其穿过的通孔(21)。
2.根据权利要求1所述的一种拆销钉机结构,其特征在于:所述压杠(9)的下部设有一排并行排列且开口方向向下可以容纳销钉的凹槽(91),所述凹槽(91)的两侧为所述压杠(9)上用于压住模具的压平面(92)。
3.根据权利要求2所述的一种拆销钉机结构,其特征在于:所述凹槽(91)的槽口截面呈倒置的梯形,槽身截面呈矩形。
4.根据权利要求我1或2或3所述的一种拆销钉机结构,其特征在于:所述压杠(9)连接有供其升降的升降装置,所述升降装置包括上端提供动能的两个液压缸(4)、分别在两侧的同步轴(10)和侧滑轮(11)。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种拆销钉机结构,其特征在于:所述油缸(8)的活塞杆上设有可以配合模具上的销钉的导向套(7)。
6.根据权利要求4所述的一种拆销钉机结构,其特征在于:所述油缸(8)的活塞杆上设有可以配合模具上的销钉的导向套(7)。
7.根据权利要求1或2 或3或6所述的一种拆销钉机结构,其特征在于:所述油缸(8)和所述液压缸(4)都连接有控制其动作的自动控制设备。
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