CN102855860B - Led驱动电路及液晶显示器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LED驱动电路以及具有所述LED驱动电路的液晶显示器，所述LED驱动电路包括用于输出恒流驱动LED灯条工作的驱动器，其特征在于，还包括比较器、触发器和电子开关，其中比较器的反向输入端与所述驱动器的恒流输出端连接，同向输入端与基准源连接，输出端与触发器的输入端连接；触发器的输出端通过电子开关与所述驱动器的开关信号输入端连接，以控制驱动器的工作状态。本发明可有效地防止LED灯条过流导致LED灯条烧毁，从而提高了电路的安全性，延长了LED灯条的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及电视技术领域，特别涉及一种LED驱动电路及液晶显示器。
背景技术
众所周知，LCD（liquid crystal display，液晶显示屏）彩电通常使用LED (Light Emitting Diode，发光二极管)背光技术，LED背光的优点是寿命长、节能和驱动简单。现有技术中，通常采用多个LED串联形成LED灯条，再通过驱动器恒流点亮LED灯条。由于驱动器的恒流输出端对地短路时，将导致流过LED灯条的电流较大烧毁LED灯条。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种LED驱动电路，旨在当驱动器的恒流输出端对地短路时，防止LED灯条的因电流过大而损坏。
为了实现上述目的，本发明提供一种LED驱动电路，所述LED驱动电路包括用于输出恒流驱动LED灯条工作的驱动器，其特征在于，还包括比较器、触发器和电子开关，其中比较器的反向输入端与所述驱动器的恒流输出端连接，同向输入端与基准源连接，输出端与触发器的输入端连接；触发器的输出端通过电子开关与所述驱动器的开关信号输入端连接，以控制驱动器的工作状态。
优选地，所述比较器由第一三极管、第一电阻和第一二极管组成，其中第一三极管的发射极与所述基准源连接，基极通过第一电阻与第一二极管的阳极连接，所述第一二极管的阴极与所述驱动器的恒流输出端连接；所述触发器为模拟可控硅电路，所述模拟可控硅电路的触发端与所述第一三极管的集电极连接，以当所述第一三极管导通时触发模拟可控硅电路导通。
优选地，所述模拟可控硅电路包括第二三极管和第三三极管，其中第二三极管的发射极通过第二电阻与电源的正输入端连接，第二三极管的发射极还通过第三电阻与所述第二三极管的基极连接，第二三极管的发射极还通过所述电子开关与所述驱动器连接，基极通过第四电阻与所述第三三极管的集电极连接，集电极通过第五电阻与所述第三三极管的基极连接；第三三极管的发射极与电源的公共接地端连接，基极通过第六电阻与电源的公共接地端连接，并通过第七电阻与第一三极管的集电极连接。
优选地，所述电子开关为第二二极管，所述第二二极管的阳极与驱动器的开关信号输入端连接，阴极与第二三极管的发射极连接。
优选地，所述驱动器设有至少两个所述恒流输出端，每一恒流输出端对应连接一LED灯条和一比较器，各恒流输出端与对应的比较器的反向输入端连接，且各比较器的输出端均与所述触发器的触发端连接。
优选地，所述基准源电压为1.8V。
本发明还提供一种液晶显示器，所述液晶显示器包括LED驱动电路，所述LED驱动电路包括用于输出恒流驱动LED灯条工作的驱动器，其特征在于，还包括比较器、触发器和电子开关，其中比较器的反向输入端与所述驱动器的恒流输出端连接，同向输入端与基准源连接，输出端与触发器的输入端连接；触发器的输出端通过电子开关与所述驱动器的开关信号输入端连接，以控制驱动器的工作状态。
本发明通过比较器比较驱动器恒流输出端的电压与基准源电压的大小输出相应的电平至触发器，由所述触发器根据比较器输出的电平，在驱动器恒流输出端对地短路时，输出一锁定信号至驱动器的开关信号输入端，从而将驱动器控制开关的信号关闭，使得驱动器停止工作，进而关闭相应的LED灯条。因此，本发明提供的LED驱动电路可有效地防止LED灯条过流导致LED灯条烧毁，从而提高了电路的安全性，延长了LED灯条的使用寿命。
附图说明
图1为本发明LED驱动电路第一实施例的结构示意图；
图2为本发明LED驱动电路第二实施例的结构示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参照图1，图1为本发明LED驱动电路第一实施例的结构示意图。本实施例提供的LED驱动电路包括用于输出恒流驱动LED灯条10工作的驱动器20、比较器30、触发器40和电子开关50，其中比较器30的反向输入端与驱动器20的恒流输出端连接，同向输入端与基准源VREF连接，输出端与触发器40的输入端连接；触发器40的输出端通过电子开关50与驱动器20的开关信号输入端连接，以控制驱动器20的工作状态。
本实施例中，上述LED灯条可由若干依次串联的LED组成，且串联后的阳极与升压电路的输出端连接，阴极与驱动器20的恒流输出端连接，正常工作时，驱动器20的恒流输出端为低电平。此时比较器30反向端的电压将高于基准源VREF的电压，比较器30将输出低电平至触发器40，触发器40未作出响应。当驱动器20的恒流输出端对地（电源的公共接地端）短路时，则比较器30反向端的电压为0V，低于基准源VREF的电压，比较器30将输出高电平至触发器40；此时触发器40将被触发导通，并输出锁定信号自电子开关50，通过电子开关50传输至驱动器20，从而将驱动器20控制开关的信号关闭，进而使得驱动器20停止工作。
本发明通过比较器30比较驱动器20恒流输出端端的电压与基准源VREF电压的大小输出相应的电平至触发器40，由该触发器40根据比较器30输出的电平，在驱动器20恒流输出端对地短路时，输出一锁定信号至驱动器20的开关信号输入端，从而将驱动器20控制开关的信号关闭，使得驱动器20停止工作，进而关闭相应的LED灯条10。因此，本发明提供的LED驱动电路可有效地防止LED灯条10过流导致LED灯条10烧毁，从而提高了电路的安全性，延长了LED灯条10的使用寿命。
应当说明的是，上述驱动器20可以为一IC（integrated circuit，集成电路）芯片，该IC芯片内集成有用于输出恒定电流驱动LED灯条10工作的恒流输出模块。上述比较器30和触发器40均可集成在IC芯片当中，也可在加设外围电路构成上述比较器30和触发器40。以下以加设外围电路构成上述比较器30和触发器40作出详细说明：
结合参照图2，图2为本发明LED驱动电路第二实施例的结构示意图，基于上述实施例，本实施例中，上述比较器30由第一三极管Q1、第一电阻R1和第一二极管D2组成，其中第一三极管Q1的发射极与基准源VREF连接，基极通过第一电阻R1与第一二极管D1的阳极连接，该第一二极管D1的阴极与驱动器20的恒流输出端连接；触发器40为模拟可控硅电路40a，该模拟可控硅电路40a的触发端与第一三极管Q1的集电极连接，以当第一三极管Q1导通时触发模拟可控硅电路40a导通。
具体地，上述模拟可控硅电路40a包括第二三极管Q2和第三三极管Q3，其中第二三极管Q2的发射极通过第二电阻R2与电源的正输入端连接，该第二三极管Q2的发射极还通过第三电阻R3与该第二三极管Q2的基极连接，该第二三极管Q2的发射极还通过电子开关50与驱动器20连接，基极通过第四电阻R4与第三三极管Q3的集电极连接，集电极通过第五电阻R5与第三三极管Q3的基极连接；第三三极管Q3的发射极与电源的公共接地端连接，基极通过第六电阻R6与电源的公共接地端连接，并通过第七电阻R7与第一三极管Q1的集电极连接。本实施例中上述电子开关50可以为第二二极管D2，该第二二极管D2的阳极与驱动器20的开关信号输入端连接，阴极与第二三极管Q2的发射极连接。
应当说明的是，上述电源的正输入端输入的电压可根据实际需要进行设置，本实施例中，优选为12V。
工作时，首先由将开关信号输入端输入高电平，使得驱动器20正常工作，该驱动器20的恒流输出端输出低电平控制相应的LED灯条10被恒流点亮。此时第一二极管D1的阴极电压为0.5V，第一二极管D1截止，同时第一三极管Q1、第二三极管Q2和第三三极管Q3均截止，从而导致D4截止。当驱动器20的恒流输出端对地短路后，从而使得第一二极管D1的阴极的压为0V，第一二极管D1导通；为第一三极管Q1的基极产生偏置流，使第一三极管Q1导通；在第一三极管Q1导通的状态下，第一三极管Q1的集电极为第三三极管Q3的基极提供偏置电流，使得第三三极管Q3导通；同时第三三极管Q3的集电极为第二三极管Q2的基极提供偏置电流，从而导致第二三极管Q2导通，此外第二三极管Q2导通后，第二三极管Q2的集电极再次为第三三极管Q3的基极提供偏置电流，从而使得第二三极管Q2和第三三极管Q3持续导通。因此当驱动器20的恒流输出端对地短路后，即可触发第二三极管Q2和第三三极管Q3持续导通，此时，第二二极管D2将被导通，从而拉低驱动器20开关信号输入端输入的电压，使得驱动器20停止工作，进而关闭被点亮的LED灯条10。因此可保证LED灯条10只有在恒流情况下才被点亮，从而有效防止流过LED灯条10的电流过大而损坏LED灯条10，延长了LED灯条10的使用寿命。
应当说明的是，上述基准源VREF的电压可根据实际需要进行设置，本实施例中该基准源VREF优选为1.8V。
进一步地，驱动器20设有至少两个恒流输出端，每一恒流输出端对应连接一LED灯条10和一比较器30，各恒流输出端与对应的比较器30的反向输入端连接，且各比较器30的输出端均与触发器40的触发端连接
本实施例中，当上述驱动器20设有至少两个所述恒流输出端，每一恒流输出端对应连接一LED灯条10和一比较器30，用以判断各恒流输出端是否对地短路，若其中任一恒流输出端对地短路，则由触发器30输出锁定信号至驱动器20，使驱动器20停止工作，从而防止LED灯条10过流而损坏。
本发明还提供一种液晶显示器，该液晶显示器包括LED驱动电路，该LED驱动电路的电路结构和原理可参照前述，在此不再赘述。由于采用了前述LED驱动电路，因此可有效地防止LED灯条过流导致LED灯条烧毁，从而提高了电路的安全性，延长了LED灯条的使用寿命，进而提升了液晶显示器的性能，增加了市场竞争力。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种LED驱动电路，包括用于输出恒流驱动LED灯条工作的驱动器，其特征在于，还包括比较器、触发器和电子开关，其中比较器的反向输入端与所述驱动器的恒流输出端连接，同向输入端与基准源连接，输出端与触发器的输入端连接；触发器的输出端通过电子开关与所述驱动器的开关信号输入端连接，以控制驱动器的工作状态；
所述比较器由第一三极管、第一电阻和第一二极管组成，其中第一三极管的发射极与所述基准源连接，基极通过第一电阻与第一二极管的阳极连接，所述第一二极管的阴极与所述驱动器的恒流输出端连接；所述触发器为模拟可控硅电路，所述模拟可控硅电路的触发端与所述第一三极管的集电极连接，以当所述第一三极管导通时触发模拟可控硅电路导通。
2.如权利要求1所述的LED驱动电路，其特征在于，所述模拟可控硅电路包括第二三极管和第三三极管，其中第二三极管的发射极通过第二电阻与电源的正输入端连接，第二三极管的发射极还通过第三电阻与所述第二三极管的基极连接，第二三极管的发射极还通过所述电子开关与所述驱动器连接，基极通过第四电阻与所述第三三极管的集电极连接，集电极通过第五电阻与所述第三三极管的基极连接；
第三三极管的发射极与电源的公共接地端连接，基极通过第六电阻与电源的公共接地端连接，并通过第七电阻与第一三极管的集电极连接。
3.如权利要求2所述的LED驱动电路，其特征在于，所述电子开关为第二二极管，所述第二二极管的阳极与驱动器的开关信号输入端连接，阴极与第二三极管的发射极连接。
4.如权利要求2所述的LED驱动电路，其特征在于，所述驱动器设有至少两个所述恒流输出端，每一恒流输出端对应连接一LED灯条和一比较器，各恒流输出端与对应的比较器的反向输入端连接，且各比较器的输出端均与所述触发器的触发端连接。
5.如权利要求1所述的LED驱动电路，其特征在于，所述基准源电压为1.8V。
6.一种液晶显示器，其特征在于，包括如权利要求1至5中任一项所述的LED驱动电路。
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