CN102853232A - 液晶面板拼接式前维护装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于拼接式液晶显示屏的维护设备，提供一种液晶面板拼接式前维护装置，包括液晶面板、支撑液晶面板的前架、后座及连接所述前架与后座的连接机构，所述前架包括两水平梁和两竖直梁，所述液晶面板背面设置有分别挂于所述两水平梁上的两对挂钩，所述水平梁上安装有第一微调机构。将多个所述液晶面板拼接式前维护装置的后座相连，即可实现从前面对拼接式液晶面板显示屏进行拼接安装；设置所述连接机构，在要维护某一块液晶面板时，可拉出对应的液晶面板，即进行维护。在所述前架上设置所述第一微调机构，以精确调节所述液晶面板在所述前架的水平梁上的位置，从而实现拼接式液晶显示屏安装后左右方向的精确调节控制。

Description

液晶面板拼接式前维护装置

技术领域

本发明属于拼接式液晶显示屏的维护设备，尤其涉及液晶面板拼接式前维护装置。

背景技术

拼接式液晶显示屏是由多块液晶面板拼接而成。最初拼接式液晶显示屏的安装结构主要为后维护方式，即从后面安装与维护，而随着拼接式液晶显示屏的广泛应用和人们审美的需要，部分拼接式液晶显示屏没有预留后面的安装维护空间，如：需要安装在承重墙体中时，对于这些拼接式液晶显示屏就需要提供一种从前面对其进行安装维护的装置。

并且人们对现有的拼接式液晶显示屏安装精度要求越来越高，目前拼接式液晶显示屏中的液晶面板与液晶面板之间的相对左右调节是通过左右滑动的方法来进行调节，而如果只微调如0.5mm、0.8mm等的细微调节则很难把控，故迫切需要一种既能从前面对拼接式液晶显示屏进行安装维护又能在其安装维护时进行精确微调的装置。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种液晶面板拼接式前维护装置，旨在解决当前拼接式液晶显示屏无法从前面对其进行安装维护及拼接式液晶显示屏安装后左右方向无法精确调节控制的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种液晶面板拼接式前维护装置，包括液晶面板、支撑所述液晶面板的前架、与所述前架并排设置的后座和连接所述前架与所述后座且可沿垂直于所述前架与所述后座并排方向伸缩的连接机构，所述前架包括两水平梁和与所述两水平梁垂直固定的两竖直梁，所述液晶面板背面设置有分别挂于所述两水平梁上的两对挂钩，所述液晶面板拼接式前维护装置还包括安装于所述水平梁上的水平位置的第一微调机构，所述第一微调机构包括两对支撑块和两个第一微调螺栓，所述两对支撑块安装于所述两水平梁上两对挂钩之间，所述两个第一微调螺栓分别旋拧于所述支撑块上，所述每对挂钩之间的一对支撑块上的两个第一微调螺栓背向或相向旋拧于相应支撑块上并抵顶所述挂钩的侧面，通过调节所述第一微调螺栓相对于所述支撑块的旋拧位置来调节所述挂钩相对于所述水平梁的水平位置，进而调节所述液晶面板相对于所述水平梁的水平位置。

对拼接式液晶显示屏的各液晶面板进行拼接时，将所述后座相连，以拼接好所述拼接式液晶显示屏的支撑框架，然后再将所述液晶面板挂于所述前架的水平梁上，即可实现从前面对拼接式液晶面板显示屏进行拼接安装；通过设置所述可伸缩的连接机构，在要维护某一块液晶面板时，则拉出对应的液晶面板，就可对该液晶面板进行维护。通过在所述液晶面板拼接式前维护装置的前架上设置所述第一微调机构，以精确调节所述液晶面板在所述前架的水平梁上的位置，从而实现拼接式液晶显示屏安装后左右方向的精确调节控制。

附图说明

图1是本发明实施例提供的液晶面板拼接式前维护装置的立体结构示意图；

图2是图1的液晶面板拼接式前维护装置的前架、后座及连接杆的立体结构示意图；

图3是图1的液晶面板拼接式前维护装置的液晶面板背面立体结构示意图；

图4是图2中的圆圈A部分的局部放大图；

图5是图1中的圆圈F部分的局部放大图；

图6是图2中的圆圈C部分的局部放大图；

图7是图2中的圆圈D部分的局部放大图；

图8是图3中的圆圈E部分的局部放大图；

图9是图2中的圆圈B部分的局部放大图；

图10是图1的液晶面板拼接式前维护装置另一个方向的立体结构示意图；

图11是图1的液晶面板拼接式前维护装置前架与后座闭合时的立体结构示意图；

图12是图11的液晶面板拼接式前维护装置的正视图；

图13是图12的液晶面板拼接式前维护装置的俯视图；

图14是图12的液晶面板拼接式前维护装置的右视图；

图15是图12的液晶面板拼接式前维护装置沿A-A线的剖视图；

图16是图12的液晶面板拼接式前维护装置沿B-B线的剖视图；

图17是图12的液晶面板拼接式前维护装置沿C-C线的剖视图；

图18是将25个图1所示的液晶面板拼接式前维护装置拼接成的拼接式显示屏的正视图；

图19是图18的拼接式显示屏的仰视图；

图20是图18的拼接式显示屏的侧视图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1至图4及图10至图17，本实施例公开一种液晶面板拼接式前维护装置100，包括液晶面板11、支撑所述液晶面板11的前架12、与所述前架12并排设置的后座14和连接所述前架12与所述后座14且可沿垂直于所述前架12与所述后座14并排方向伸缩的连接机构13，所述前架12包括两水平梁121及与所述两水平梁121垂直固定的两竖直梁122，所述两水平梁121与所述两竖直梁122形成“井”字结构，所述液晶面板11背面设置有分别挂于所述两水平梁121上的两对挂钩111，所述液晶面板拼接式前维护装置100还包括安装于所述水平梁121上的水平位置的第一微调机构20，所述第一微调机构20包括分别安装于所述两水平梁121上的两对挂钩111之间的两对支撑块21及分别旋拧于所述支撑块21上的第一微调螺栓22，所述每对挂钩111之间的一对支撑块21上的两个第一微调螺栓22背向或相向旋拧于相应支撑块21上并抵顶所述挂钩111的侧面，通过调节所述第一微调螺栓22相对于所述支撑块21的旋拧位置来调节所述挂钩111相对于所述水平梁121的水平位置，进而调节所述液晶面板11相对于所述水平梁121的水平位置。

对拼接式液晶显示屏的各液晶面板11进行拼接时，将所述各液晶面板11的后座14相连，以拼接好所述拼接式液晶显示屏的支撑框架，然后再将所述液晶面板11挂于所述前架12的水平梁121上，即可实现从前面对拼接式液晶面板11显示屏进行拼接安装；而通过设置所述可伸缩的连接机构13，在要维护某一块液晶面板11时，则拉出对应的液晶面板11，就可对该液晶面板11进行维护。通过在所述液晶面板拼接式前维护装置100的前架12上设置所述第一微调机构20，以精确调节所述液晶面板11在所述前架12的水平梁121上的位置，从而实现拼接式液晶显示屏安装后左右方向的精确调节控制。所述后座上安装有驱动所述液晶面板11的驱动机芯盒141。

在所述液晶面板11背面设置所述两对挂钩111，并将该挂钩111挂于所述前架12的水平梁121上。在每一水平梁121上，于该水平梁121上的一对挂钩111之间安装一对支撑块21。本实施例中，在该对支撑块21上相背旋拧所述第一微调螺栓22，所述支撑块21上带有供所述第一微调螺栓22旋拧入的第一螺纹孔211。所述支撑块21与所述水平梁121间开设有滑孔212，所述第一微调机构20还包括分别插装入所述滑孔212的滑板23及由所述滑板23且垂直于该滑板23向外延伸的顶板24。所述顶板24处于所述第一微调螺栓22与所述挂钩111侧面之间，所述第一微调螺栓22抵顶所述顶板24进而改变所述挂钩111在所述水平梁121上的位置。通过所述第一微调螺栓22的螺纹端头部221抵顶所述顶板24，而顶板24则贴住所述挂钩111的侧面，如图1所示，当调节图中左侧的第一微调螺栓22时，可推动左侧的顶板24以顶抵所述挂钩111沿箭头26方向移动，当调节图中右侧的第一微调螺栓22时，可推动右侧的顶板24以顶抵所述挂钩111沿箭头27方向移动，进而由挂钩111带动所述液晶面板11沿所述水平梁121移动。在其它实施例中，每对支撑块21上相向旋拧所述第一微调螺栓22，则由所述第一微调螺栓22的螺帽端222顶抵所述顶板24，也可起来相同作用。同样在其它实施例中，将所述的支撑块21安装于所述水平梁121上的一对挂钩111相对外侧，然后将所述第一微调螺栓22旋拧入所述支撑块21，也能对挂钩111在水平梁121上的位置进行调整。

在本实施例中，所述第一微调螺栓22上还安装有第一紧固螺母25。在调节完所述液晶面板11沿所述水平梁121延伸方向的位置后，用所述第一紧固螺母25将所述第一微调螺栓22锁紧在所述支撑块21上，以防松动。

进一步地，请参阅图1至图3、图5，所述挂钩111包括由所述液晶面板11背面沿垂直于所述后座14方向向外延伸的钩顶部112和由所述钩顶部112的自由端向下延伸的钩尾部113，所述液晶面板拼接式前维护装置100还包括安装于所述水平梁121上以调节所述液晶面板11在竖直方向位置的第二微调机构30，所述第二微调机构30包括旋拧于所述钩顶部112上并抵顶所述水平梁121的顶面的第二微调螺栓31，通过调节所述第二微调螺栓31相对于所述钩顶部112的旋拧位置来调节所述挂钩111相对于所述水平梁121的竖直位置，进而调节所述液晶面板11在竖直方向的位置。所述钩顶部112安装有带供所述第二微调螺栓31旋入的第二螺纹孔32的第二紧固螺母33。此时，由所述第二微调螺栓31顶抵所述水平梁121顶面的端部支撑住所述挂钩111，当向下将所述第二微调螺栓31旋拧入所述挂钩111时，则顶抵所述水平梁121的顶面，而水平梁121竖直位置不变，则相对的，该第二微调螺栓31带动相应的挂钩111向上移动，进而带动所述液晶面板11向上移动；反之，当向上将所述第二微调螺栓31旋拧出所述挂钩111时，则所述液晶面板11向下移动。从而对所述液晶面板11在竖直方向上的位置进行精度调节控制。

进一步地，请参阅图1至图3、图5，所述液晶面板拼接式前维护装置100还包括调节所述液晶面板11在垂直于所述后座14方向的位置的第三微调机构40，所述第三微调机构40包括旋拧入所述水平梁121的相对两端部且推动所述液晶面板11背面以使所述液晶面板11远离所述后座14方向移动的第三微调螺栓41和旋拧入所述挂钩111的钩尾部113且推动所述水平梁121靠近所述后座14的侧面以使所述液晶面板11靠近所述后座14方向移动的第四微调螺栓43，所述水平梁121的相对两端部具有供所述第三微调螺栓41旋入的第三螺纹孔42，所述钩尾部113安装有带供所述第四微调螺栓43旋入的第四螺纹孔44的第四紧固螺母45。

通过所述第三微调机构40的第三微调螺栓41来调节所述液晶面板11远离所述后座14，通过所述第四微调螺栓43来调节所述液晶面板11靠近所述后座14；因此液晶面板11在垂直于所述后座14方向（即所述液晶面板11的前后方向）的位置通过所述第三微调机构40进行精确调节控制。

本实施例中，将所述挂钩111设置在所述液晶面板11背面的四角处，而所述第三微调机构40的第三微调螺栓41设置于所述水平梁121的相对两端部，所述第四微调螺栓43设置于所述挂钩111的钩尾部113，则所述第三微调螺栓41与所述第四微调螺栓43共同形成处于所述液晶面板11背面四角处的八点来调节所述液晶面板11的前后位置。由于目前拼接式液晶显示屏的液晶面板11一般都比较大，故通过设置所述位于液晶面板11背面四角处的所述第三微调机构40的八点调节，能更精确的调节控制所述液晶面板11的四角处的前后位置，从而使所述液晶面板11拼接成的拼接式液晶显示屏在整体上更平整，效果更好。

进一步地，请参阅图1至图3、图10至图17，所述连接机构13包括竖直安装于所述后座14上且与所述两竖直梁122位置对应的两竖直架131及两呈“X”型连接架132，所述两竖直梁122及所述两竖直架131下段均具有滑道133，所述连接架132包括两支杆134，所述两支杆134的中部相枢接，所述两支杆134的顶端分别枢接于所述竖直梁122的顶端部及与该竖直梁122相对应的竖直架131的顶端部，所述两支杆134的底端分别滑动安装于该竖直梁122及与该竖直梁122相对应的竖直架131的滑道133中。在液晶面板11安装后，推动所述液晶面板11靠向所述后座14闭合，以安装好所述液晶面板11。当所述液晶面板11靠向所述后座14时，所述连接架132的底端在所述滑道133中向下滑动，所述两支杆134闭合，则完成所述液晶面板11与所述后座14的闭合；当要维护所述液晶面板11时，向外拉动所述液晶面板11，则所述两支杆134张开，以使所述液晶面板11远离所述后座14，从而维护。

进一步地，请参阅图1至图3、图5至图7和图9至图17，所述液晶面板拼接前维护装置100还包括将所述液晶面板11与所述后座14闭合锁紧的锁紧机构50和解开所述锁紧机构50以便于所述液晶面板11远离所述后座14的解锁组件60。设置所述锁紧机构50，在所述液晶面板11与所述后座14闭合后，将其锁紧，以防止所述液晶面板11与所述后座14分开。而设置所述解锁组件60是为了当要将所述液晶面板11拉离所述后座14时，以解锁所述锁紧机构50。

本实施例中，所述锁紧机构50包括安装于所述两水平梁121相对两端且分别处于所述液晶面板11背面相对两侧的至少一对转轴51、所述后座14上于每对转轴51对应位置安装的锁座52、枢接于所述锁座52上且用于勾住对应转轴51以锁紧所述液晶面板11与所述后座14的锁钩53、使所述锁钩53向靠近所述转轴51方向转动的锁紧弹簧54和防止所述锁紧弹簧54带动所述锁钩53以所述锁座52为中心转动过头的挡块55，所述解锁组件60包括设置于所述锁钩53上的顶块61、中部枢接于所述液晶面板11的侧面且推动所述顶块61以使所述锁钩53脱离所述转轴51而解锁的拨片62。

设置所述转轴51为方便所述锁钩53将所述前架12锁紧。本实施例中，所述转轴51枢接于一滑架511上，所述滑架插511装入所述水平梁121的相对两端部。在所述后座14上安装所述锁座52，然后将所述锁钩53中部枢接于所述锁座52上，所述锁钩53的带钩端朝向所述转轴51；在所述锁座52上安装所述锁紧弹簧54，所述锁紧弹簧54一端钩在所述锁钩53上的靠近所述钩端部531，另一端钩在所述锁座52上，以将所述锁钩53拉向所述转轴51方向转动，所述锁座52上还安装有供所述锁紧弹簧54钩住的支板56；所述锁座52上还安装在所述挡块55，所述挡块55安装在所述锁钩53的尾部532，所述挡块55设置于所述锁钩53相对所述锁紧弹簧54的另一侧，在所述锁紧弹簧54拉动所述锁钩53向所述转轴51转动时，可挡住所述锁钩53，以防止所述锁钩53转动超过钩住所述转轴51的位置。

所述拨片62具有顶推所述顶块61的折弯部621，所述折弯部621自由端具有圆弧面622，所述顶块61具有供所述折弯部621顶推以使所述锁钩53脱离所述转轴51的弧面611，所述转轴51为一对且分别处于所述液晶面板11背面相对两侧的两水平梁121上。所述折弯部621由所述拨片62与所述液晶面板11的侧面枢接点处向所述后座14延伸，所述拨片62由所述枢接点处向所述液晶面板11正面延伸的部分为拨手部分623。当所述液晶面板11与所述后座14闭合时，所述拨手部分623与所述液晶面板11正面相持平，而要向前拉出所述液晶面板11时，转动所述拨片62的拨手部分623，带动所述折弯部621顶推所述锁钩53上的顶块61，以解开所述锁紧机构50。所述折弯部621的自由端具有圆弧面622。所述顶块61的弧面611在水平方向上由所述锁钩53向外侧延伸，在垂直于所述后座14方向上（即前后方向上）沿所述锁钩53的钩尾532向所述锁钩53的钩端部531方向延伸，所述锁钩53的钩向内弯曲。

当然，在其它实施例中，所述锁紧机构50也可安装在所述液晶面板11上，而所述后座14上设置供所述锁紧机构50的锁钩53钩住的挂柄即可。也可将所述锁钩53的钩部向外弯曲，而所述顶块61的弧面611则在水平方向上由所述锁钩53向外侧延伸，在垂直于所述后座14方向上（即前后方向上）背离所述锁钩53的带钩端部531延伸，也能实现同样的功能。

进一步地，请参阅图1至图3和图9至图17，所述液晶面板拼接前维护装置100还包括分别设置于所述液晶面板11背面相对两侧的至少两弹性机构70，所述弹性机构70在所述液晶面板11与所述后座14闭合锁紧时推顶所述液晶面板11向远离所述后座14方向运动。当所述锁紧机构50的锁钩53钩住所述转轴51时，所述弹性机构70推顶所述液晶面板11向远离所述后座14，则可带动所述转轴51远离所述后座14，以使所述转轴51与所述锁钩53的钩部紧贴，以固定所述液晶面板11与所述后座14的相对位置，防止所述液晶面板11在垂直于所述后座14方向上有微小移动。而当所述锁紧机构50被解锁后，所述弹性机构70将所述液晶面板11推离所述后座14，以便将所述液晶面板11拉出，而进行维护。

所述弹性机构70包括在所述液晶面板11与所述后座14闭合时顶住所述前架12的顶紧螺栓71、套装于所述顶紧螺栓71上的顶紧弹簧72、安装在所述后座14上且具有使所述顶紧螺栓71插入的通孔731的挡板73和配合安装于所述顶紧螺栓71的螺纹端部711且将所述顶紧螺栓71锁于所述通孔731中的螺母74，所述顶紧螺栓71可在所述通孔731中沿垂直于所述后座14方向弹性移动，所述顶紧弹簧72顶住所述挡板73并施加使所述顶紧螺栓71远离所述后座14的力。本实施例中，所述弹性机构70为四个，设置于所述液晶面板11背面的四角处。所述弹性机构70也安装在所述后座14上，以顶抵所述前架12，而所述前架12与所述液晶面板11位置相对固定，即所述弹性机构70起到推顶所述液晶面板11远离所述后座14。在其它实施例中，所述弹性机构70安装在所述液晶面板11的背面或所述前架12上，以推顶所述后座14，也能起到相同的功能。

请参阅图1及图18至图20，对所述拼接式液晶显示屏的各液晶面板进行拼接时，将所述后座14相连，以拼接好所述拼接式液晶显示屏的支撑框架，然后再将所述液晶面板11挂于所述前架12的水平梁上，即可实现从前面对拼接式液晶面板显示屏进行拼接安装。本发明实施例公开一种拼接式液晶显示屏，包括多块所述液晶面板拼接式前维护装置100拼接而成，实施例中使用25块所述液晶面板拼接式前维护装置100拼接而成。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液晶面板拼接式前维护装置，包括液晶面板、支撑所述液晶面板的前架、与所述前架并排设置的后座和连接所述前架与所述后座且可沿垂直于所述前架与所述后座并排方向伸缩的连接机构，其特征在于：所述前架包括两水平梁及与所述两水平梁垂直固定的两竖直梁，所述液晶面板背面设置有分别挂于所述两水平梁上的两对挂钩，所述液晶面板拼接式前维护装置还包括安装于所述水平梁上的水平位置的第一微调机构，所述第一微调机构包括两对支撑块和两个第一微调螺栓，所述两对支撑块安装于所述两水平梁上两对挂钩之间，所述两个第一微调螺栓分别旋拧于所述支撑块上，所述每对挂钩之间的一对支撑块上的两个第一微调螺栓背向或相向旋拧于相应支撑块上并抵顶所述挂钩的侧面，通过调节所述第一微调螺栓相对于所述支撑块的旋拧位置来调节所述挂钩相对于所述水平梁的水平位置，进而调节所述液晶面板相对于所述水平梁的水平位置。

2.如权利要求1所述的液晶面板拼接式前维护装置，其特征在于：所述挂钩包括由所述液晶面板背面沿垂直于所述后座方向向外延伸的钩顶部和由所述钩顶部的自由端向下延伸的钩尾部，所述液晶面板拼接式前维护装置还包括安装于所述水平梁上以调节所述液晶面板在竖直方向位置的第二微调机构，所述第二微调机构包括旋拧于所述钩顶部上并抵顶所述水平梁的顶面的第二微调螺栓，通过调节所述第二微调螺栓相对于所述钩顶部的旋拧位置来调节所述挂钩相对于所述水平梁的竖直位置，进而调节所述液晶面板在竖直方向的位置。

3.如权利要求2所述的液晶面板拼接式前维护装置，其特征在于：所述液晶面板拼接式前维护装置还包括调节所述液晶面板在垂直于所述后座方向的位置的第三微调机构，所述第三微调机构包括旋拧入所述水平梁的相对两端部且推动所述液晶面板背面以使所述液晶面板远离所述后座方向移动的第三微调螺栓和旋拧入所述挂钩的钩尾部且推动所述水平梁靠近所述后座的侧面以使所述液晶面板靠近所述后座方向移动的第四微调螺栓。

4.如权利要求1-3中任一项所述的液晶面板拼接式前维护装置，其特征在于：所述连接机构包括竖直安装于所述后座上且与所述两竖直梁位置对应的两竖直架及两呈“X”型连接架，所述两竖直梁及所述两竖直架下段均具有滑道，所述连接架包括两支杆，所述两支杆的中部相枢接，所述两支杆的顶端分别枢接于所述竖直梁的顶端部及与该竖直梁相对应的竖直架的顶端部，所述两支杆的底端分别滑动安装于该竖直梁及与该竖直梁相对应的竖直架的滑道中。

5.如权利要求1-3中任一项所述的液晶面板拼接式前维护装置，其特征在于：所述液晶面板拼接前维护装置还包括将所述液晶面板与所述后座闭合锁紧的锁紧机构和解开所述锁紧机构以便于所述液晶面板远离所述后座的解锁组件。

6.如权利要求5所述的液晶面板拼接式前维护装置，其特征在于：所述锁紧机构包括安装于所述两水平梁相对两端且分别处于所述液晶面板背面相对两侧的至少一对转轴、所述后座上于每对转轴对应位置安装的锁座、枢接于所述锁座上且用于勾住对应转轴以锁紧所述液晶面板与所述后座的锁钩、使所述锁钩向靠近所述转轴方向转动的锁紧弹簧和防止所述锁紧弹簧带动所述锁钩以所述锁座为中心转动过头的挡块，所述解锁组件包括设置于所述锁钩上的顶块、中部枢接于所述液晶面板的侧面且推动所述顶块以使所述锁钩脱离所述转轴而解锁的拨片。

7.如权利要求6所述的液晶面板拼接式前维护装置，其特征在于：所述拨片具有顶推所述顶块的折弯部，所述折弯部自由端具有圆弧面，所述顶块具有供所述折弯部顶推以使所述锁钩脱离所述转轴的弧面，所述转轴为一对且分别处于所述液晶面板背面相对两侧的两水平梁上。

8.如权利要求5所述的液晶面板拼接式前维护装置，其特征在于：所述液晶面板拼接前维护装置还包括分别设置于所述液晶面板背面相对两侧的至少两弹性机构，所述弹性机构在所述液晶面板与所述后座闭合锁紧时推顶所述液晶面板向远离所述后座方向运动。

9.如权利要求8所述的液晶面板拼接式前维护装置，其特征在于：所述弹性机构包括在所述液晶面板与所述后座闭合时顶住所述前架的顶紧螺栓、套装于所述顶紧螺栓上的顶紧弹簧、安装在所述后座上且具有使所述顶紧螺栓插入的通孔的挡板和配合安装于所述顶紧螺栓的螺纹端部且将所述顶紧螺栓锁于所述通孔中的螺母，所述顶紧螺栓可在所述通孔中沿垂直于所述后座方向弹性移动，所述顶紧弹簧顶住所述挡板并施加使所述顶紧螺栓远离所述后座的力。

10.如权利要求1-3中任一项所述的液晶面板拼接式前维护装置，其特征在于：所述支撑块与所述水平梁间开设有的滑孔，所述第一微调机构还包括分别插装入所述滑孔的滑板及由所述滑板且垂直于该滑板向外延伸的顶板，所述顶板处于所述第一微调螺栓与所述挂钩侧面之间，所述第一微调螺栓抵顶所述顶板进而改变所述挂钩在所述水平梁上的位置。

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