CN102851694A - 一种熔盐电解用电解槽 - Google Patents

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CN102851694A CN 201110179420 CN201110179420A CN102851694A CN 102851694 A CN102851694 A CN 102851694A CN 201110179420 CN201110179420 CN 201110179420 CN 201110179420 A CN201110179420 A CN 201110179420A CN 102851694 A CN102851694 A CN 102851694A
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黄东
林喜桂
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Abstract

本发明公开了一种熔盐电解用电解槽,包括支架、置于支架上的槽体、密封盖、阴极、阳极、隔膜,其特征在于:所述槽体为U型柱体,其两端分别设置有进液口、出液口;所述阳极、阴极为网状柱形、置于槽体中;所述密封盖板置于槽体一端部;所述隔膜设置在槽体中部,置于阳极与阴极之间。所述的进液口、出液口分别置于槽体两端的最高点、最低点;所述密封盖板与所述槽体以凹凸紧密配合的方式连接;所述阳极、所述阴极的直径相等且小于等于所述槽体的内径;所述阳极、所述阴极彼此同心。本发明结构简单、易单独更换电极且电极间距较小,因此有利于降低气泡效应,电压小,电耗低,以达到节能、高产、高效的目的。

Description

一种熔盐电解用电解槽
技术领域
本发明涉及一种熔盐电解用电解槽,特别是生产稀土金属用的电解槽。
背景技术
现在用熔盐电解法生产稀土金属用的电解槽,其槽体与电解电极均为容器。使用时,将电极套在套在槽体中里,由于电极是容器,在换槽或是换电极时,必须停槽降温后,才能将电极连带其中的电解质一起取出,导致换槽时间长,耗费工时,降低产量,而且停槽冷却与重新启动过程中都要空耗大量的能源。而且传统的熔盐电解用电解槽安装不够紧凑、电极间距较大,电极不容易连接,在生产的过程中因为有大量的气体析出在电极表面,会产生大量的气泡,会降低电极的工作面积,增加溶液电阻,降低生产效率。
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明的目的是:提出了一种结构简单,安装紧凑,电极容易连接,易于更换电极的熔盐电解用电解槽。
本发明的技术解决方案是这样实现的:一种熔盐电解用电解槽,包括支架、置于支架上的槽体、密封盖、阴极、阳极、隔膜,其特征在于:所述槽体为U型柱体,其两端分别设置有进液口、出液口;所述阳极、阴极为网状柱形、置于槽体中;所述密封盖板置于槽体一端部;所述隔膜设置在槽体中部,置于阳极与阴极之间。所述的进液口、出液口分别置于槽体两端的最高点、最低点;所述密封盖板与所述槽体以凹凸镶嵌、过盈配合的方式连接;所述阳极、所述阴极的直径相等且小于等于所述槽体的内径;所述阳极、所述阴极彼此同心。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明的一种熔盐电解用电解槽的结构简单、易单独更换电极且电极间距较小,因此有利于降低气泡效应,电压小,电耗低,以达到节能、高产、高效的目的。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明。
附图1为本发明的熔盐电解用电解槽立体图;
附图2为本发明的熔盐电解用电解槽内部结构示意图;
附图3为本发明的熔盐电解用电解槽中电极的立体结构图;
其中:1、槽体;2、进液口;3、出液口;4、电极;5、隔膜;6、密封盖;7、支架。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
如附图1、附图2、附图3所示的本发明所述的一种熔盐电解用电解槽,包括支架、置于支架上的槽体、密封盖、阴极、阳极、隔膜,其特征在于:所述槽体为U型柱体,其两端分别设置有进液口、出液口;所述阳极、阴极为网状柱形、置于槽体中;所述密封盖板置于槽体一端部;所述隔膜设置在槽体中部,置于阳极与阴极之间。所述的进液口、出液口分别置于槽体两端的最高点、最低点;所述密封盖板与所述槽体以凹凸紧密配合的方式连接;所述阳极、所述阴极的直径相等且小于等于所述槽体的内径;所述阳极、所述阴极彼此同心。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明的一种熔盐电解用电解槽结构简单、易单独更换电极且电极间距较小,因此有利于降低气泡效应,电压小,电耗低,以达到节能、高产、高效的目的。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种熔盐电解用电解槽,包括支架、置于支架上的槽体、密封盖、阴极、阳极、隔膜,其特征在于:所述槽体为U型柱体,其两端分别设置有进液口、出液口;所述阳极、阴极为网状柱形,置于槽体中;所述密封盖板置于槽体一端部;所述隔膜设置在槽体中部,置于阳极与阴极之间。
2.根据权利要求1所述的一种熔盐电解槽,其所述的进液口、出液口分别置于槽体两端的最高点、最低点。
3.根据权利要求1所述的一种熔盐电解槽,其所述密封盖板与所述槽体以凹凸镶嵌、过盈配合的方式连接。
4.根据权利要求1所述的一种熔盐电解槽,其所述阳极、所述阴极的直径相等且小于或等于所述槽体的内径。
5.根据权利要求3 所述的一种熔盐电解槽,其所述阳极、所述阴极彼此同心。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110760887A (zh) * 2019-11-27 2020-02-07 镇江慧诚新材料科技有限公司 氧铝联产电解用的电极结构

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Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130102