CN102851675A - 铝材表面脱脂除油剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了铝材表面脱脂除油剂，由下列重量百分比的组分组成：碳酸钠5-6%、硅酸钠4-5.5%、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1.5-2.5%、水解聚马来酸酐15-19%、羟基亚乙基二膦酸8-12.5%、烷基酚聚氧乙烯醚0.8-1.3%，其余为软化水。通过上述方式，本发明铝材表面脱脂除油剂除油效果好、无毒、无味、不燃不爆、清洗废液近中性，不含强酸、重金属离子、对环境无污染。
Description
技术领域
本发明涉及铝材清洗剂领域，特别是涉及一种铝材表面脱脂除油剂。
背景技术
在清洗工程中，常常会遇到很多材质复杂的设备，有些是单一的材料，有些则是合金类的，还有设备由多种材料制造，而铝及铝合金设备或配件在清洗过程中，无论是酸洗还是脱脂除油清洗都会遇到腐蚀的问题。所以使用合适的铝材清洗剂是个很重要的问题。脱脂除油一般都是用碱性物质来清洗。在清洗过程中，用碱性清洗剂作为脱脂除油清洗的主剂，无论是从清洗效果还是清洗成本上来说都是比较实用的，但是要想严格控制腐蚀率是比较困难的。
因此如何保证脱脂清洗效果的同时也减少了清洗液对铝及铝合金材质的腐蚀是亟待解决的问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种在保证脱脂清洗效果的同时，减少了清洗液对铝及铝合金材质的腐蚀的铝材表面脱脂除油剂。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种铝材表面脱脂除油剂，其特征在于，由下列重量百分比的组分组成：
碳酸钠 5-6%
硅酸钠 4-5.5%
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠 1.5-2.5%
水解聚马来酸酐 15-19%
羟基亚乙基二膦酸 8-12.5%
烷基酚聚氧乙烯醚 0.8-1.3%
其余为软化水。
在本发明一个较佳实施例中，按比例称取上述组分，先将碳酸钠和硅酸钠溶于水中，然后将溶液冷却，控制溶液温度不高于40℃的条件下，加入羟基亚乙基二膦酸，使之溶解完全后，再依次加入水解聚马来酸酐、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和烷基酚聚氧乙烯醚，通过搅拌至溶液均相，即得。
本发明的有益效果是：本发明铝材表面脱脂除油剂除油效果好、无毒、无味、不燃不爆、清洗废液近中性，不含强酸、重金属离子、对环境无污染。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
一种铝材表面脱脂除油剂，由下列重量百分比的组分组成：
碳酸钠 5.5%
硅酸钠 4.5%
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠 2%
水解聚马来酸酐 19%
羟基亚乙基二膦酸 11%
烷基酚聚氧乙烯醚 1.1%
其余为软化水。
另外，按比例称取上述组分，先将碳酸钠和硅酸钠溶于水中，然后将溶液冷却，控制溶液温度不高于40℃的条件下，加入羟基亚乙基二膦酸，使之溶解完全后，再依次加入水解聚马来酸酐、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和烷基酚聚氧乙烯醚，通过搅拌至溶液均相，即得。
本发明铝材表面脱脂除油剂除油效果好，在室温环境下使用，除油率达到65%；60度条件下使用，除油率达到99%，80度条件下使用，除油率高达99.8%。
区别于现有技术，本发明铝材表面脱脂除油剂除油效果好、无毒、无味、不燃不爆、清洗废液近中性，不含强酸、重金属离子、对环境无污染。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种铝材表面脱脂除油剂，其特征在于，由下列重量百分比的组分组成：
碳酸钠 5-6%
硅酸钠 4-5.5%
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠 1.5-2.5%
水解聚马来酸酐 15-19%
羟基亚乙基二膦酸 8-12.5%
烷基酚聚氧乙烯醚 0.8-1.3%
其余为软化水。
2.根据权利要求1所述的铝材表面脱脂除油清洗剂的制备方法，其特征在于，按比例称取上述组分，先将碳酸钠和硅酸钠溶于水中，然后将溶液冷却，控制溶液温度不高于40℃的条件下，加入羟基亚乙基二膦酸，使之溶解完全后，再依次加入水解聚马来酸酐、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和烷基酚聚氧乙烯醚，通过搅拌至溶液均相，即得。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201210323986 CN102851675A (zh) | 2012-09-05 | 2012-09-05 | 铝材表面脱脂除油剂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201210323986 CN102851675A (zh) | 2012-09-05 | 2012-09-05 | 铝材表面脱脂除油剂 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102851675A true CN102851675A (zh) | 2013-01-02 |
Family
ID=47398637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201210323986 Pending CN102851675A (zh) | 2012-09-05 | 2012-09-05 | 铝材表面脱脂除油剂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102851675A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104099621A (zh) * | 2014-06-24 | 2014-10-15 | 江门百得利包装材料有限公司 | 一种弱碱性环保铝材表面脱脂剂以及其制作方法 |
| CN113549928A (zh) * | 2020-04-23 | 2021-10-26 | 成都飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种铝合金管材清洗剂及工艺方法 |
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2012
- 2012-09-05 CN CN 201210323986 patent/CN102851675A/zh active Pending
Cited By (2)
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| CN104099621A (zh) * | 2014-06-24 | 2014-10-15 | 江门百得利包装材料有限公司 | 一种弱碱性环保铝材表面脱脂剂以及其制作方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130102 |