CN102850964A - 一种阻燃中空玻璃用丁基密封胶及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种阻燃中空玻璃用丁基密封胶。其特征在于由下列组成物按重量份组成：丁基橡胶、聚异丁烯、阻燃剂、填料、色料、增粘剂。阻燃中空玻璃用丁基密封胶制造方法，其特征在于：将已在开炼机上破碎过的丁基橡胶5~20份、聚异丁烯75~105份、增粘剂3~12份投入重力捏合机内，合盖，启动加热器，当油温达到120~160℃时，保温10~50min后开始启动捏合机，捏合1~3小时后开盖，将阻燃剂50~75份、填料0~20份、色料5~15份投入捏合机内捏合0.5~3小时后、开始抽真空。真空度达到0.085Mpa时记时，继续捏合40~150分钟，挤出、成形、冷却得阻燃中空玻璃用丁基密封胶。本发明阻燃防火性能好，各项性能满足中空玻璃的使用要求。

Description

一种阻燃中空玻璃用丁基密封胶及制备方法
技术领域
本发明涉及一种中空玻璃(节能玻璃)密封密封材料，可用于中空玻璃的头道密封，也可用于中空玻璃的结构密封，具体是阻燃中空玻璃用丁基密封胶。
背景技术
密封胶是门窗中空玻璃上应用最广泛的一种密封材料，现有的中空玻璃用丁基密封胶一般采用丁基橡胶、聚异丁烯、增粘剂、炭黑(色料)、碳酸钙(填料)等。丁基橡胶、聚异丁烯、增粘剂均为高分子有机化合物，炭黑能助燃，这些物质容易在发生火灾时被引燃。因此亟待开发出新型的阻燃中空玻璃用丁基密封胶。
发明内容：
本发明的目的是解决现有技术中中空玻璃用丁基密封胶所存在的上述问题，提供一种阻燃中空玻璃用丁基密封胶及制备方法。本发明设计一种阻燃中空玻璃用丁基密封胶，其特征在于由下列组成物按重量份组成：
Figure BDA0000073143680000011
其特征在于：所述的丁基橡胶为门尼粘度[ML(1+8)125℃]：30～70中的一种。
其特征在于：聚异丁烯为分子量35000～100000中的一种，优选为二种或二种以上不同分子量的聚异丁烯按一定的比例混用。其特征在于所用的阻燃剂由下列组成物组成：
(1)填料型阻燃剂：硬脂酸改性的超细氢氧化铝、硬脂酸改性的超细氢氧化镁、硬脂酸改性的超细碱式碳酸锌中的一种或其混合物，用量占阻燃剂总量的80％～90％。(2)含卤素阻燃剂为十溴二苯醚，用量占阻燃剂总量的2％～10％.(3)含硼阻燃剂：超细硼酸锌。用量占阻燃剂总量的5％～15％.其特征是填料为：碳酸钙、活性碳酸钙、陶土粉中的一种或其混合物。其特征是色料为炭黑。其特征是增粘剂为石油树脂、萜烯树脂中的一种或其混合物。阻燃中空玻璃用丁基密封胶制造方法，其特征在于：将已在开炼机上破碎过的丁基橡胶5～20份、聚异丁烯75～105份、增粘剂3～12份投入重力捏合机内，合盖，启动加热器，当油温达到120～160℃时，保温10～50min后开始启动捏合机，捏合1～3小时后开盖，将阻燃剂50～75份、填料0～20份、色料5～15份投入捏合机内捏合0.5～3小时后、开始抽真空。真空度达到0.085Mpa时记时，继续捏合40～150分钟，挤出、成形、冷却得阻燃中空玻璃用丁基密封胶。本发明阻燃防火性能好，各项性能满足中空玻璃的使用要求。
下面结合实例对本发明作详细使用说明。
具体实施方式：
实施例1：
所取的份为重量份，丁基橡胶15份、聚异丁烯75份、石油树脂5份投入重力捏合机内，合盖。启动加热器，当油温达到155℃时，保温40min后开始启动捏合机，捏合2小时后开盖，将硬脂酸改性的超细氢氧化铝48份、十溴二苯醚3份、超细硼酸锌9份、陶土粉5、炭黑15份投入捏合机内捏合1小时后、开始抽真空。真空度达到0.085Mpa时记时，继续捏合100分钟，挤出、成形、冷却得阻燃中空玻璃用丁基密封胶。使用丁基胶涂布机于已清洁合片中空玻璃四边，冷却得边部具有阻燃功能的中空玻璃。
实施例2
所取的份为重量份，将丁基橡胶5份、聚异丁烯90份、萜烯树脂7份投入重力捏合机内，合盖。启动加热器，当油温达到150℃时，保温40min后开始启动捏合机，捏合2小时后开盖，硬脂酸改性的超细氢氧化镁44份、十溴二苯醚4份、超细硼酸锌4份、炭黑14份投入捏合机内捏合1.2小时后、开始抽真空。真空度达到0.085Mpa时记时，继续捏合140分钟，挤出、成形、冷却得阻燃中空玻璃用丁基密封胶。使用丁基胶涂布机于已清洁合片中空玻璃四边，冷却得边部具有阻燃功能的中空玻璃。
实施例3
所取的份为重量份，将丁基橡胶20份、聚异丁烯105份、萜烯树脂4份，石油树脂4份投入重力捏合机内，合盖。启动加热器，当油温达到150℃时，保温40min后开始启动捏合机，捏合2小时后开盖，硬脂酸改性的超细氢氧化镁20份、硬脂酸改性的超细碱式碳酸锌43份十溴二苯醚7份、超细硼酸锌5份、、活性碳酸钙5份、炭黑15份投入捏合机内捏合1.2小时后、开始抽真空。真空度达到0.085Mpa时记时，继续捏合140分钟，挤出、成形、冷却得阻燃中空玻璃用丁基密封胶。使用的丁基胶涂布机于已清洁合片中空玻璃四边，冷却得边部具有阻燃功能的中空玻璃。
产品性能测试结果见表1
表1阻燃中空玻璃用丁基密封胶

Claims (8)

1.一种阻燃中空玻璃用丁基密封胶，其特征在于由下列组成物按重量份组成：
2.根据要得要求1所述的一种阻燃中空玻璃用丁基密封胶，其特征在于：所述的丁基橡胶为门尼粘度[ML(1+8)125℃]：30～70中的一种。
3.按权利要求1所述的一种阻燃中空玻璃用丁基密封胶，其特征在于：聚异丁烯为分子量35000～100000中的一种，优选为二种或二种以上不同分子量的聚异丁烯按一定的比例混用。
4.按权利要求1所述的一种阻燃中空玻璃用丁基密封胶，其特征在于所用的阻燃剂由下列组成物组成：
(1)硬脂酸改性的超细氢氧化铝、硬脂酸改性的超细氢氧化镁、硬脂酸改性的超细碱式碳酸锌中的一种或其混合物80％～90％，
(2)十溴二苯醚2％～10％，
(3)超细硼酸锌5％～15％。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃中空玻璃用丁基密封胶，其特征是填料为碳酸钙、活性碳酸钙、陶土粉中的一种或其混合物。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃中空玻璃用丁基密封胶，其特征是色料为炭黑。
7.根据权利要求1所述的一种阻燃中空玻璃用丁基密封胶，其特征是增粘剂为石油树脂、萜烯树脂中的一种或其混合物。
8.根据权利要求1～7所述的阻燃中空玻璃用丁基密封胶制造方法，其特征在于：将已在开炼机上破碎过的丁基橡胶5～20份、聚异丁烯75～105份、增粘剂3～12份投入重力捏合机内，合盖，启动加热器，当油温达到120～160℃时，保温 10～50min后开始启动捏合机，捏合1～3小时后开盖，将阻燃剂50～75份、填料0～20份、色料5～15份投入捏合机内捏合0.5～3小时后、开始抽真空。真空度达到0.085Mpa时记时，继续捏合40～150分钟，挤出、成形、冷却得阻燃中空玻璃用丁基密封胶。 
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