CN102850009A - 水泥基迁移型钢筋阻锈涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水泥基迁移型钢筋阻锈涂料,旨在提供一种以水泥为基础材料配制,能够提高钢筋防腐蚀的效果,增加钢筋握裹力,降低成本的迁移型钢筋阻锈涂料。由粉体组分和液体组分组成,粉体组分和液体组分的重量比为10∶3。所述粉体组分按重量比的组成为:硅酸盐水泥90-130,砂135-165,硅粉5-8,苯乙烯-丙烯酸胶粉8-12,减水剂0.5-1.0。所述液体组分按重量比的组成为:水170-200,醇类物质10-20,苯乙烯-丙烯酸乳液80-100。本发明的钢筋阻锈涂料采用水泥基材料作为主要构成,施加到钢筋表面后,凝结硬化快,既具有较高的抗压强度,又具有较大的抗折强度,与钢筋及混凝土的粘结强度非常高,能增加钢筋握裹力。

Description

水泥基迁移型钢筋阻锈涂料
技术领域
本发明涉及一种钢筋防锈用的水泥基迁移型钢筋阻锈涂料。
背景技术
目前,钢筋混凝土结构是应用最为广泛的一种结构形式,而钢筋锈蚀将严重影响混凝土结构的安全性、耐久性。防止钢筋腐蚀的技术措施主要可分为两大类:第一类是内部措施,主要是提高混凝土的防护能力,第二类为附加措施。在较严酷的腐蚀环境中,单靠混凝土自身不足以实现耐久性保护,“附加措施”是十分重要和不可缺少的。附加措施中常用的方法是在钢筋表面涂防护涂层及在混凝土中添加钢筋阻锈剂。
钢筋表面防护涂层包括金属与非金属两种形式。金属防护涂层大体可分为钝化膜型和牺牲型两种,钝化膜型镀层在钢筋服役、生产、运输和施工等过程中,如受局部破坏将使基体金属相对于阴极钝化膜成为阳极而发生局部加速腐蚀。牺牲型涂层在海洋环境中保护效果不理想;且金属性涂层造价偏高,工程实际运用很少。非金属涂层主要是有机涂层,以环氧涂层为主,但该涂层会显著减少钢筋与混凝土之间握裹力,涂层施工质量不易保证,如涂层不完整反而会加速钢筋腐蚀。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种以水泥为基础材料配制,能够提高钢筋防腐蚀的效果,增加钢筋握裹力,降低成本的迁移型钢筋阻锈涂料。
本发明通过下述技术方案实现:
一种水泥基迁移型钢筋阻锈涂料,其特征在于,由粉体组分和液体组分组成,所述粉体组分按重量比的组成为:
Figure BSA00000524767300011
Figure BSA00000524767300021
所述液体组分按重量比的组成为:
水                  170-200
醇类物质            10-20
苯乙烯-丙烯酸乳液   80-100
所述粉体组分和液体组分的重量比为10∶3。
所述减水剂为聚羧酸减水剂。
所用醇类物质为氨基醇,如二甲基乙醇胺。
本发明具有下述技术效果:
1、本发明的钢筋阻锈涂料采用水泥基材料作为主要构成,施加到钢筋表面后,凝结硬化快,既具有较高的抗压强度,又具有较大的抗折强度,与钢筋及混凝土的粘结强度非常高,能增加钢筋握裹力。
2、发明的钢筋阻锈涂料采用水泥作为主要材料,使用苯乙烯-丙烯酸乳液改性,提高了材料与钢筋的粘结强度;同时苯乙烯-丙烯酸乳液交联改善了混凝土的防水性能,使水无法透过;阻锈涂料涂刷在钢筋表面后,氨基醇分子可以迅速的迁移到钢筋表面,对钢筋进行保护。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
将硅酸盐水泥100kg、颗粒度为20-140目的石英砂158kg、2000目的硅粉7kg、苯乙烯-丙烯酸胶粉10.8kg、聚羧酸减水剂0.9kg混合均匀,作为粉体组分。
将水184kg、二甲基乙醇胺16kg、苯乙烯-丙烯酸乳液100kg混合均匀,作为液体组分。
将上述粉体组分和液体组分按照10∶3的比例混合均匀得到本发明的水泥基迁移型钢筋阻锈涂料。
先按施工规范要求将钢筋加工完毕后,再涂上上述水泥基迁移型阻锈涂料,待水泥基迁移型阻锈涂料固化后,然后再进行绑扎、浇筑混凝土。应用测试数据如表1所示。
表1:

Claims (3)

1.一种水泥基迁移型钢筋阻锈涂料,其特征在于,由粉体组分和液体组分组成,
所述粉体组分按重量比的组成为:
所述液体组分按重量比的组成为:
水                   170-200
醇类物质             10-20
苯乙烯-丙烯酸乳液    80-100
所述粉体组分和液体组分的重量比为10∶3。
2.根据权利要求1所述的水泥基迁移型钢筋阻锈涂料,其特征在于:所述减水剂为聚羧酸减水剂。
3.根据权利要求1所述的水泥基迁移型钢筋阻锈涂料,其特征在于,所用醇类物质为氨基醇。
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