CN102849901B - 一种污水处理方法及其专用调节池 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污水处理方法及其专用调节池，其特征在于通过以下操作步骤实现：收集污水、压滤、调节池初步沉淀、斜管沉淀、水解酸化处理、接触氧化处理、自然沉淀等步骤。与现有技术相比，本发明在污水处理过程中能有效节约生产成本及维修成本，使污水进水水质均衡，排放水质达标，能有效处理生产污水。
Description
技术领域
本发明涉及一种适用于EPS行业污水处理的污水处理方法及其专用调节池。
背景技术
工业企业在日常生产中，伴随着生产会制造出大量的生产污水，这些生产污水如果不经过处理直接排放，不但会对环境造成严重的污染，严重的还会破坏生态平衡。因此，污水处理是企业实际中所要面临的一个重要问题。
目前污水处理中是将污水注入一个调节池进行预沉降，之后将沉降后的待处理污水抽到斜管沉淀池进行加药助沉沉淀，之后进行水解酸化处理和接触氧化处理，这种处理方法有以下缺点：1、容易损坏斜管池中的斜管，增加企业维修成本；2、沉降效果不好，使进水水质不稳定，造成加药量增大，增加企业生产成本；3、沉降效果不好，加药量不容易确定，造成排出的水质各项指标不达标。
因此，一种在污水处理过程中有效节约生产成本及维修成本，能够使污水进水水质均衡，排放水质各项指标均衡且达标，并且能够有效处理生产污水的污水处理方法及专用调节池被提出。
发明内容
本发明的目的是提供一种污水处理方法及其专用调节池。
本发明包含以下操作步骤：
a.收集污水：将生产污水收集到压滤池；
b.压滤：在压滤池内通过板框式压滤机对待处理污水进行前段压滤处理，将压滤得到的液体输送至调节池，并回收压滤得到的固体滤料；
c.初步沉淀：在调节池内加入助沉药剂，该助沉药剂包含絮凝剂、助凝剂和中和剂的一种或多种，其加药量为絮凝剂（碱式氯化铝）：浓度8～10%，加药量15～30mg/L；助凝剂（PAM或称为聚丙烯酰胺）：浓度0.5～1.0%，加药量1.5～3mg/L；中和剂（石灰浆液）：浓度10～20%，加药量按水质PH至7.0～8.0为准；
上述调节池包含池体（11），池体（11）分为混合池（5）和助沉池（13），混合池（5）上设有进水口（2）、加药口（3）和曝气装置（4），助沉池（13）上设有出水口（1），助沉池（13）内设有至少一个隔板（9），隔板（9）将助沉池（13）划分成为呈“S”型的助沉水道，助沉水道的其中一端与混合池（5）连接，另一端与出水口（1）连接，上述助沉水道呈倾斜状，即一端高，一端低，所述两两相邻助沉水道的其中一个助沉水道的高端与另一助沉的低端连接；
在调节池内对待处理污水进行预沉淀处理，将沉淀固体通过污泥泵抽到压滤池内重复上述b步骤操作，将上层悬浮液体输送至斜管沉淀池；
d.斜管沉淀：将上述步骤输送的待处理污水通过斜管沉淀池经过斜管沉淀后将液体输送至水解酸化池，将沉淀固体物质输送至污泥池；
e.水解酸化处理：在水解酸化池中加入营养盐，该营养盐包含尿素（N）、磷酸二氢铵（P）和葡萄糖的其中一种或多种组合，其加入量尿素（N）为1～4千克/千吨，磷酸二氢铵（P）1～4千克/千吨，葡萄糖1～4千克/千吨；利用厌氧菌对有机物进行降解，将降解后液体输送至接触氧化处理池；
f.接触氧化处理：上述所得液体在接触氧化池内利用好氧菌进行降解硝化处理，将硝化后液体输送至自然沉淀池；
g.自然沉淀：在自然沉淀池内对上述输送的液体进行自然沉淀，将沉淀后的液体输送至清水池，将沉淀固体物质输送至水解酸化池内重复e步骤操作；
h.清水池抽检并排放：抽检清水池中的水质并排放，将沉淀固体输送至污泥池；
i.污泥池滤料回收：在污泥池内通过板框式压滤机将上述d步骤和h步骤所得固体物质进行压滤处理，将得到液体输送至压滤池内重复b步骤操作，回收固体滤料。
上述c步骤所述的助沉药剂可以是助凝剂，也可以是混凝剂，还可以是助凝剂和混凝剂的混合物。
作为改进，上述e步骤和f步骤后至少重复一次e步骤和f步骤。
作为改进，在自然沉淀池和清水池之间设一个二级斜管沉淀池，即上述g步骤所得液体输送至二级斜管沉淀池，并在二级斜管沉淀池内加入混凝剂进行二次沉淀，将液体输送至清水池之后进行h步骤操作，固体物质输送至污泥池之后进行i步骤操作。
一种调节池，包含池体（11），池体（11）分为混合池（5）和助沉池（13），混合池（5）上设有进水口（2）、加药口（3）和曝气装置（4），助沉池（13）上设有出水口（1），助沉池（13）内设有至少一个隔板（9），隔板（9）将助沉池（13）划分成为呈“S”型的助沉水道，助沉水道的其中一端与混合池（5）连接，另一端与出水口（1）连接。
作为改进，助沉水道呈倾斜状，即一端高，一端低，所述两两相邻助沉水道的其中一个助沉水道的高端与另一助沉的低端连接，两两相邻水道的连接处设有污泥泵（12）。
作为改进，助沉池（13）内设有三个隔板（9），将池体（11）分成四个助沉水道，即助沉水道A（6）、助沉水道B（7）、助沉水道C（8）和助沉水道D（10）。
作为改进，助沉水道A（6）的倾斜角度为35～55度；作为改进，助沉水道B（7）的倾斜角度为55～75度；作为改进，助沉水道C（8）的倾斜角度为55～75度；作为改进，助沉水道D（10）的倾斜角度为55～75度。
一种专用板框式压滤机，包含机架（24），机架（24）上设有压滤机构（19），其特征在于压滤机构（19）下方设有排污装置，所述排污装置包含集污板（23），所述集污板（23）的两端通过固定销（22）固定在机架（24）上，且集污板（23）能以固定销（22）为轴旋转。
与现有技术相比，本发明在污水处理过程中能有效节约生产成本及维修成本，能使污水进水水质均衡，排放水质各项指标均衡且达标，能有效处理生产污水。
附图说明
图1是本发明的工艺流程示意图。
图2是污水处理池结构示意图。
图3是图2A方向结构示意图。
图4是图2B方向结构示意图。
图5是板框式压滤机结构示意图。
图6是图5的侧视结构示意图。
图中所示：1是出水口，2是进水口，3是加药口，4是曝气装置，5是混合池，6是助沉水道A，7是助沉水道B，8是助沉水道C，9是隔板，10是助沉水道D，11是池体，12是污泥泵，13是助沉池，14是进料泵，15是料池，16是回流阀，17是进料阀，18是压力表，19是压滤机构，20是活塞，21是液压缸，22是固定销，23是集污板，24是机架。
具体实施方式
实施例1：参照图1，为本发明实施例1的工艺示意图，包含以下操作步骤：
a.收集污水：将生产污水收集到压滤池；
b.压滤：在压滤池内通过板框式压滤机对待处理污水进行前段压滤处理，将压滤得到的液体输送至调节池，并回收压滤得到的固体滤料；
c.初步沉淀：在调节池内加入助沉药剂，该助沉药剂包含絮凝剂、助凝剂和中和剂的一种或多种，其加药量为絮凝剂（碱式氯化铝）：浓度8%，加药量30mg/L；助凝剂（PAM或称为聚丙烯酰胺）：浓度1.0%，加药量3mg/L；中和剂（石灰浆液）：浓度20%，加药量按水质PH至8.0为准；
上述调节池包含池体（11），池体（11）分为混合池（5）和助沉池（13），混合池（5）上设有进水口（2）、加药口（3）和曝气装置（4），助沉池（13）上设有出水口（1），助沉池（13）内设有至少一个隔板（9），隔板（9）将助沉池（13）划分成为呈“S”型的助沉水道，助沉水道的其中一端与混合池（5）连接，另一端与出水口（1）连接，上述助沉水道呈倾斜状，即一端高，一端低，所述两两相邻助沉水道的其中一个助沉水道的高端与另一助沉的低端连接；
在调节池内对待处理污水进行预沉淀处理，将沉淀固体通过污泥泵抽到压滤池内重复上述b步骤操作，将上层悬浮液体输送至斜管沉淀池；
d.斜管沉淀：将上述步骤输送的待处理污水通过斜管沉淀池经过斜管沉淀后将液体输送至水解酸化池，将沉淀固体物质输送至污泥池；
e.水解酸化处理：在水解酸化池中加入营养盐，该营养盐包含尿素（N）、磷酸二氢铵（P）和葡萄糖的其中一种或多种组合，其加入量尿素（N）为4千克/千吨，磷酸二氢铵（P）3千克/千吨，葡萄糖2千克/千吨；利用厌氧菌对有机物进行降解，将降解后液体输送至接触氧化处理池；
f.接触氧化处理：上述所得液体在接触氧化池内利用好氧菌进行降解硝化处理，将硝化后液体输送至自然沉淀池；
g.自然沉淀：在自然沉淀池内对上述输送的液体进行自然沉淀，将沉淀后的液体输送至清水池，将沉淀固体物质输送至水解酸化池内重复e步骤操作；
h.清水池抽检并排放：抽检清水池中的水质并排放，将沉淀固体输送至污泥池；
i.污泥池滤料回收：在污泥池内通过板框式压滤机将上述d步骤和h步骤所得固体物质进行压滤处理，将得到液体输送至压滤池内重复b步骤操作，回收固体滤料。
实施例2：参照图1，为本发明实施例1的工艺示意图，包含以下操作步骤：
a.收集污水：将生产污水收集到压滤池；
b.压滤：在压滤池内通过板框式压滤机对待处理污水进行前段压滤处理，将压滤得到的液体输送至调节池，并回收压滤得到的固体滤料；
c.初步沉淀：在调节池内加入助沉药剂，该助沉药剂包含絮凝剂、助凝剂和中和剂的一种或多种，其加药量为絮凝剂（碱式氯化铝）：浓度8%，加药量15mg/L；助凝剂（PAM或称为聚丙烯酰胺）：浓度0.7%，加药量2.0mg/L；中和剂（石灰浆液）：浓度15%，加药量按水质PH至7.5为准；
上述调节池包含池体（11），池体（11）分为混合池（5）和助沉池（13），混合池（5）上设有进水口（2）、加药口（3）和曝气装置（4），助沉池（13）上设有出水口（1），助沉池（13）内设有至少一个隔板（9），隔板（9）将助沉池（13）划分成为呈“S”型的助沉水道，助沉水道的其中一端与混合池（5）连接，另一端与出水口（1）连接，上述助沉水道呈倾斜状，即一端高，一端低，所述两两相邻助沉水道的其中一个助沉水道的高端与另一助沉的低端连接；
在调节池内对待处理污水进行预沉淀处理，将沉淀固体通过污泥泵抽到压滤池内重复上述b步骤操作，将上层悬浮液体输送至斜管沉淀池；
d.斜管沉淀：将上述步骤输送的待处理污水通过斜管沉淀池经过斜管沉淀后将液体输送至水解酸化池，将沉淀固体物质输送至污泥池；
e.水解酸化处理：在水解酸化池中加入营养盐，该营养盐包含尿素（N）、磷酸二氢铵（P）和葡萄糖的其中一种或多种组合，其加入量尿素（N）为2千克/千吨，磷酸二氢铵（P）3千克/千吨，葡萄糖4千克/千吨；利用厌氧菌对有机物进行降解，将降解后液体输送至接触氧化处理池；
f.接触氧化处理：上述所得液体在接触氧化池内利用好氧菌进行降解硝化处理，将硝化后液体输送至自然沉淀池；
g.自然沉淀：在自然沉淀池内对上述输送的液体进行自然沉淀，将沉淀后的液体输送至清水池，将沉淀固体物质输送至水解酸化池内重复e步骤操作；
h.清水池抽检并排放：抽检清水池中的水质并排放，将沉淀固体输送至污泥池；
i.污泥池滤料回收：在污泥池内通过板框式压滤机将上述d步骤和h步骤所得固体物质进行压滤处理，将得到液体输送至压滤池内重复b步骤操作，回收固体滤料。
实施例3：参照图1，为本发明实施例1的工艺示意图，包含以下操作步骤：
a.收集污水：将生产污水收集到压滤池；
b.压滤：在压滤池内通过板框式压滤机对待处理污水进行前段压滤处理，将压滤得到的液体输送至调节池，并回收压滤得到的固体滤料；
c.初步沉淀：在调节池内加入助沉药剂，该助沉药剂包含絮凝剂、助凝剂和中和剂的一种或多种，其加药量为絮凝剂（碱式氯化铝）：浓度9%，加药量25mg/L；助凝剂（PAM或称为聚丙烯酰胺）：浓度0.5%，加药量1.5mg/L；中和剂（石灰浆液）：浓度10%，加药量按水质PH至7.0为准；
上述调节池包含池体（11），池体（11）分为混合池（5）和助沉池（13），混合池（5）上设有进水口（2）、加药口（3）和曝气装置（4），助沉池（13）上设有出水口（1），助沉池（13）内设有至少一个隔板（9），隔板（9）将助沉池（13）划分成为呈“S”型的助沉水道，助沉水道的其中一端与混合池（5）连接，另一端与出水口（1）连接，上述助沉水道呈倾斜状，即一端高，一端低，所述两两相邻助沉水道的其中一个助沉水道的高端与另一助沉的低端连接；
在调节池内对待处理污水进行预沉淀处理，将沉淀固体通过污泥泵抽到压滤池内重复上述b步骤操作，将上层悬浮液体输送至斜管沉淀池；
d.斜管沉淀：将上述步骤输送的待处理污水通过斜管沉淀池经过斜管沉淀后将液体输送至水解酸化池，将沉淀固体物质输送至污泥池；
e.水解酸化处理：在水解酸化池中加入营养盐，该营养盐包含尿素（N）、磷酸二氢铵（P）和葡萄糖的其中一种或多种组合，其加入量尿素（N）为3千克/千吨，磷酸二氢铵（P）2千克/千吨，葡萄糖4千克/千吨；利用厌氧菌对有机物进行降解，将降解后液体输送至接触氧化处理池；
f.接触氧化处理：上述所得液体在接触氧化池内利用好氧菌进行降解硝化处理，将硝化后液体输送至自然沉淀池；
g.自然沉淀：在自然沉淀池内对上述输送的液体进行自然沉淀，将沉淀后的液体输送至清水池，将沉淀固体物质输送至水解酸化池内重复e步骤操作；
h.清水池抽检并排放：抽检清水池中的水质并排放，将沉淀固体输送至污泥池；
i.污泥池滤料回收：在污泥池内通过板框式压滤机将上述d步骤和h步骤所得固体物质进行压滤处理，将得到液体输送至压滤池内重复b步骤操作，回收固体滤料。
实施例4：参照图1，为本发明实施例1的工艺示意图，包含以下操作步骤：
a.收集污水：将生产污水收集到压滤池；
b.压滤：在压滤池内通过板框式压滤机对待处理污水进行前段压滤处理，将压滤得到的液体输送至调节池，并回收压滤得到的固体滤料；
c.初步沉淀：在调节池内加入助沉药剂，该助沉药剂包含絮凝剂、助凝剂和中和剂的一种或多种，其加药量为絮凝剂（碱式氯化铝）：浓度8%，加药量25mg/L；助凝剂（PAM或称为聚丙烯酰胺）：浓度0.7%，加药量2mg/L；中和剂（石灰浆液）：浓度10%，加药量按水质PH至7.0为准；
上述调节池包含池体（11），池体（11）分为混合池（5）和助沉池（13），混合池（5）上设有进水口（2）、加药口（3）和曝气装置（4），助沉池（13）上设有出水口（1），助沉池（13）内设有至少一个隔板（9），隔板（9）将助沉池（13）划分成为呈“S”型的助沉水道，助沉水道的其中一端与混合池（5）连接，另一端与出水口（1）连接，上述助沉水道呈倾斜状，即一端高，一端低，所述两两相邻助沉水道的其中一个助沉水道的高端与另一助沉的低端连接；
在调节池内对待处理污水进行预沉淀处理，将沉淀固体通过污泥泵抽到压滤池内重复上述b步骤操作，将上层悬浮液体输送至斜管沉淀池；
d.斜管沉淀：将上述步骤输送的待处理污水通过斜管沉淀池经过斜管沉淀后将液体输送至水解酸化池，将沉淀固体物质输送至污泥池；
e.水解酸化处理：在水解酸化池中加入营养盐，该营养盐包含尿素（N）、磷酸二氢铵（P）和葡萄糖的其中一种或多种组合，其加入量尿素（N）为1千克/千吨，磷酸二氢铵（P）4千克/千吨，葡萄糖1千克/千吨；利用厌氧菌对有机物进行降解，将降解后液体输送至接触氧化处理池；
f.接触氧化处理：上述所得液体在接触氧化池内利用好氧菌进行降解硝化处理，将硝化后液体输送至自然沉淀池；
g.自然沉淀：在自然沉淀池内对上述输送的液体进行自然沉淀，将沉淀后的液体输送至清水池，将沉淀固体物质输送至水解酸化池内重复e步骤操作；
h.清水池抽检并排放：抽检清水池中的水质并排放，将沉淀固体输送至污泥池；
i.污泥池滤料回收：在污泥池内通过板框式压滤机将上述d步骤和h步骤所得固体物质进行压滤处理，将得到液体输送至压滤池内重复b步骤操作，回收固体滤料。
实施例5：参照图1，为本发明实施例1的工艺示意图，包含以下操作步骤：
a.收集污水：将生产污水收集到压滤池；
b.压滤：在压滤池内通过板框式压滤机对待处理污水进行前段压滤处理，将压滤得到的液体输送至调节池，并回收压滤得到的固体滤料；
c.初步沉淀：在调节池内加入助沉药剂，该助沉药剂包含絮凝剂、助凝剂和中和剂的一种或多种，其加药量为絮凝剂（碱式氯化铝）：浓度10%，加药量15mg/L；助凝剂（PAM或称为聚丙烯酰胺）：浓度0.5%，加药量1.5mg/L；中和剂（石灰浆液）：浓度15%，加药量按水质PH至7.5为准；
上述调节池包含池体（11），池体（11）分为混合池（5）和助沉池（13），混合池（5）上设有进水口（2）、加药口（3）和曝气装置（4），助沉池（13）上设有出水口（1），助沉池（13）内设有至少一个隔板（9），隔板（9）将助沉池（13）划分成为呈“S”型的助沉水道，助沉水道的其中一端与混合池（5）连接，另一端与出水口（1）连接，上述助沉水道呈倾斜状，即一端高，一端低，所述两两相邻助沉水道的其中一个助沉水道的高端与另一助沉的低端连接；
在调节池内对待处理污水进行预沉淀处理，将沉淀固体通过污泥泵抽到压滤池内重复上述b步骤操作，将上层悬浮液体输送至斜管沉淀池；
d.斜管沉淀：将上述步骤输送的待处理污水通过斜管沉淀池经过斜管沉淀后将液体输送至水解酸化池，将沉淀固体物质输送至污泥池；
e.水解酸化处理：在水解酸化池中加入营养盐，该营养盐包含尿素（N）、磷酸二氢铵（P）和葡萄糖的其中一种或多种组合，其加入量尿素（N）为3千克/千吨，磷酸二氢铵（P）2千克/千吨，葡萄糖3千克/千吨；利用厌氧菌对有机物进行降解，将降解后液体输送至接触氧化处理池；
f.接触氧化处理：上述所得液体在接触氧化池内利用好氧菌进行降解硝化处理，将硝化后液体输送至自然沉淀池；
g.自然沉淀：在自然沉淀池内对上述输送的液体进行自然沉淀，将沉淀后的液体输送至清水池，将沉淀固体物质输送至水解酸化池内重复e步骤操作；
h.清水池抽检并排放：抽检清水池中的水质并排放，将沉淀固体输送至污泥池；
i.污泥池滤料回收：在污泥池内通过板框式压滤机将上述d步骤和h步骤所得固体物质进行压滤处理，将得到液体输送至压滤池内重复b步骤操作，回收固体滤料。
实施例6：参照图1，为本发明实施例1的工艺示意图，包含以下操作步骤：
a.收集污水：将生产污水收集到压滤池；
b.压滤：在压滤池内通过板框式压滤机对待处理污水进行前段压滤处理，将压滤得到的液体输送至调节池，并回收压滤得到的固体滤料；
c.初步沉淀：在调节池内加入助沉药剂，该助沉药剂包含絮凝剂、助凝剂和中和剂的一种或多种，其加药量为絮凝剂（碱式氯化铝）：浓度10%，加药量20mg/L；助凝剂（PAM或称为聚丙烯酰胺）：浓度0.8%，加药量2.5mg/L；中和剂（石灰浆液）：浓度15%，加药量按水质PH至7.0为准；
上述调节池包含池体（11），池体（11）分为混合池（5）和助沉池（13），混合池（5）上设有进水口（2）、加药口（3）和曝气装置（4），助沉池（13）上设有出水口（1），助沉池（13）内设有至少一个隔板（9），隔板（9）将助沉池（13）划分成为呈“S”型的助沉水道，助沉水道的其中一端与混合池（5）连接，另一端与出水口（1）连接，上述助沉水道呈倾斜状，即一端高，一端低，所述两两相邻助沉水道的其中一个助沉水道的高端与另一助沉的低端连接；
在调节池内对待处理污水进行预沉淀处理，将沉淀固体通过污泥泵抽到压滤池内重复上述b步骤操作，将上层悬浮液体输送至斜管沉淀池；
d.斜管沉淀：将上述步骤输送的待处理污水通过斜管沉淀池经过斜管沉淀后将液体输送至一级水解酸化池，将沉淀固体物质输送至污泥池；
e.一级水解酸化处理：在水解酸化池中加入营养盐，该营养盐包含尿素（N）、磷酸二氢铵（P）和葡萄糖的其中一种或多种组合，其加入量尿素（N）为2千克/千吨，磷酸二氢铵（P）2千克/千吨，葡萄糖2千克/千吨；利用厌氧菌对有机物进行降解，将降解后液体输送至接一级触氧化处理池；
f.一级接触氧化处理：上述所得液体在接触氧化池内利用好氧菌进行降解硝化处理，将硝化后液体输送至二级水解酸化池；
g.二级水解酸化处理：在水解酸化池中加入营养盐，该营养盐包含尿素（N）、磷酸二氢铵（P）和葡萄糖的其中一种或多种组合，其加入量尿素（N）为1千克/千吨，磷酸二氢铵（P）1千克/千吨，葡萄糖1千克/千吨；利用厌氧菌对有机物进行降解，将降解后液体输送至二级接触氧化处理池；
h.二级接触氧化处理：上述所得液体在接触氧化池内利用好氧菌进行降解硝化处理，将硝化后液体输送至自然沉淀池；
i.自然沉淀：在自然沉淀池内对上述输送的液体进行自然沉淀，将沉淀后的液体输送至清水池，将沉淀固体物质输送至水解酸化池内重复e步骤操作；
j.清水池抽检并排放：抽检清水池中的水质并排放，将沉淀固体输送至污泥池；
k.污泥池滤料回收：在污泥池内通过板框式压滤机将上述d步骤和h步骤所得固体物质进行压滤处理，将得到液体输送至压滤池内重复b步骤操作，回收固体滤料。
实施例7：参照图1，为本发明实施例1的工艺示意图，包含以下操作步骤：
a.收集污水：将生产污水收集到压滤池；
b.压滤：在压滤池内通过板框式压滤机对待处理污水进行前段压滤处理，将压滤得到的液体输送至调节池，并回收压滤得到的固体滤料；
c.初步沉淀：在调节池内加入助沉药剂，该助沉药剂包含絮凝剂、助凝剂和中和剂的一种或多种，其加药量为絮凝剂（碱式氯化铝）：浓度9%，加药量30mg/L；助凝剂（PAM或称为聚丙烯酰胺）：浓度0.7%，加药量3mg/L；中和剂（石灰浆液）：浓度20%，加药量按水质PH至7.0为准；
上述调节池包含池体（11），池体（11）分为混合池（5）和助沉池（13），混合池（5）上设有进水口（2）、加药口（3）和曝气装置（4），助沉池（13）上设有出水口（1），助沉池（13）内设有至少一个隔板（9），隔板（9）将助沉池（13）划分成为呈“S”型的助沉水道，助沉水道的其中一端与混合池（5）连接，另一端与出水口（1）连接，上述助沉水道呈倾斜状，即一端高，一端低，所述两两相邻助沉水道的其中一个助沉水道的高端与另一助沉的低端连接；
在调节池内对待处理污水进行预沉淀处理，将沉淀固体通过污泥泵抽到压滤池内重复上述b步骤操作，将上层悬浮液体输送至斜管沉淀池；
d.斜管沉淀：将上述步骤输送的待处理污水通过斜管沉淀池经过斜管沉淀后将液体输送至一级水解酸化池，将沉淀固体物质输送至污泥池；
e.一级水解酸化处理：在水解酸化池中加入营养盐，该营养盐包含尿素（N）、磷酸二氢铵（P）和葡萄糖的其中一种或多种组合，其加入量尿素（N）为3千克/千吨，磷酸二氢铵（P）2千克/千吨，葡萄糖3千克/千吨；利用厌氧菌对有机物进行降解，将降解后液体输送至接一级触氧化处理池；
f.一级接触氧化处理：上述所得液体在接触氧化池内利用好氧菌进行降解硝化处理，将硝化后液体输送至二级水解酸化池；
g.二级水解酸化处理：在水解酸化池中加入营养盐，该营养盐包含尿素（N）、磷酸二氢铵（P）和葡萄糖的其中一种或多种组合，其加入量尿素（N）为3千克/千吨，磷酸二氢铵（P）4千克/千吨，葡萄糖3千克/千吨；利用厌氧菌对有机物进行降解，将降解后液体输送至二级接触氧化处理池；
h.二级接触氧化处理：上述所得液体在接触氧化池内利用好氧菌进行降解硝化处理，将硝化后液体输送至自然沉淀池；
i.自然沉淀：在自然沉淀池内对上述输送的液体进行自然沉淀，将沉淀后的液体输送至清水池，将沉淀固体物质输送至水解酸化池内重复e步骤操作；
j.清水池抽检并排放：抽检清水池中的水质并排放，将沉淀固体输送至污泥池；
k.污泥池滤料回收：在污泥池内通过板框式压滤机将上述d步骤和h步骤所得固体物质进行压滤处理，将得到液体输送至压滤池内重复b步骤操作，回收固体滤料。
实施例8：参照图1，为本发明实施例1的工艺示意图，包含以下操作步骤：
a.收集污水：将生产污水收集到压滤池；
b.压滤：在压滤池内通过板框式压滤机对待处理污水进行前段压滤处理，将压滤得到的液体输送至调节池，并回收压滤得到的固体滤料；
c.初步沉淀：在调节池内加入助沉药剂，该助沉药剂包含絮凝剂、助凝剂和中和剂的一种或多种，其加药量为絮凝剂（碱式氯化铝）：浓度10%，加药量20mg/L；助凝剂（PAM或称为聚丙烯酰胺）：浓度0.5%，加药量2.5mg/L；中和剂（石灰浆液）：浓度15%，加药量按水质PH至7.0为准；
上述调节池包含池体（11），池体（11）分为混合池（5）和助沉池（13），混合池（5）上设有进水口（2）、加药口（3）和曝气装置（4），助沉池（13）上设有出水口（1），助沉池（13）内设有至少一个隔板（9），隔板（9）将助沉池（13）划分成为呈“S”型的助沉水道，助沉水道的其中一端与混合池（5）连接，另一端与出水口（1）连接，上述助沉水道呈倾斜状，即一端高，一端低，所述两两相邻助沉水道的其中一个助沉水道的高端与另一助沉的低端连接；
在调节池内对待处理污水进行预沉淀处理，将沉淀固体通过污泥泵抽到压滤池内重复上述b步骤操作，将上层悬浮液体输送至斜管沉淀池；
d.斜管沉淀：将上述步骤输送的待处理污水通过斜管沉淀池经过斜管沉淀后将液体输送至一级水解酸化池，将沉淀固体物质输送至污泥池；
e.一级水解酸化处理：在水解酸化池中加入营养盐，该营养盐包含尿素（N）、磷酸二氢铵（P）和葡萄糖的其中一种或多种组合，其加入量尿素（N）为4千克/千吨，磷酸二氢铵（P）4千克/千吨，葡萄糖4千克/千吨；利用厌氧菌对有机物进行降解，将降解后液体输送至接一级触氧化处理池；
f.一级接触氧化处理：上述所得液体在接触氧化池内利用好氧菌进行降解硝化处理，将硝化后液体输送至二级水解酸化池；
g.二级水解酸化处理：在水解酸化池中加入营养盐，该营养盐包含尿素（N）、磷酸二氢铵（P）和葡萄糖的其中一种或多种组合，其加入量尿素（N）为1千克/千吨，磷酸二氢铵（P）1千克/千吨，葡萄糖1千克/千吨；利用厌氧菌对有机物进行降解，将降解后液体输送至二级接触氧化处理池；
h.二级接触氧化处理：上述所得液体在接触氧化池内利用好氧菌进行降解硝化处理，将硝化后液体输送至自然沉淀池；
i.自然沉淀：在自然沉淀池内对上述输送的液体进行自然沉淀，将沉淀后的液体输送至清水池，将沉淀固体物质输送至水解酸化池内重复e步骤操作；
j.清水池抽检并排放：抽检清水池中的水质并排放，将沉淀固体输送至污泥池；
k.污泥池滤料回收：在污泥池内通过板框式压滤机将上述d步骤和h步骤所得固体物质进行压滤处理，将得到液体输送至压滤池内重复b步骤操作，回收固体滤料。
实施例9：参照图1，为本发明实施例1的工艺示意图，包含以下操作步骤：
a.收集污水：将生产污水收集到压滤池；
b.压滤：在压滤池内通过板框式压滤机对待处理污水进行前段压滤处理，将压滤得到的液体输送至调节池，并回收压滤得到的固体滤料；
c.初步沉淀：在调节池内加入助沉药剂，该助沉药剂包含絮凝剂、助凝剂和中和剂的一种或多种，其加药量为絮凝剂（碱式氯化铝）：浓度8%，加药量18mg/L；助凝剂（PAM或称为聚丙烯酰胺）：浓度1.0%，加药量2.5mg/L；中和剂（石灰浆液）：浓度15%，加药量按水质PH至7.0为准；
上述调节池包含池体（11），池体（11）分为混合池（5）和助沉池（13），混合池（5）上设有进水口（2）、加药口（3）和曝气装置（4），助沉池（13）上设有出水口（1），助沉池（13）内设有至少一个隔板（9），隔板（9）将助沉池（13）划分成为呈“S”型的助沉水道，助沉水道的其中一端与混合池（5）连接，另一端与出水口（1）连接，上述助沉水道呈倾斜状，即一端高，一端低，所述两两相邻助沉水道的其中一个助沉水道的高端与另一助沉的低端连接；
在调节池内对待处理污水进行预沉淀处理，将沉淀固体通过污泥泵抽到压滤池内重复上述b步骤操作，将上层悬浮液体输送至斜管沉淀池；
d.斜管沉淀：将上述步骤输送的待处理污水通过斜管沉淀池经过斜管沉淀后将液体输送至一级水解酸化池，将沉淀固体物质输送至污泥池；
e.一级水解酸化处理：在水解酸化池中加入营养盐，该营养盐包含尿素（N）、磷酸二氢铵（P）和葡萄糖的其中一种或多种组合，其加入量尿素（N）为3千克/千吨，磷酸二氢铵（P）3千克/千吨，葡萄糖4千克/千吨；利用厌氧菌对有机物进行降解，将降解后液体输送至接一级触氧化处理池；
f.一级接触氧化处理：上述所得液体在接触氧化池内利用好氧菌进行降解硝化处理，将硝化后液体输送至二级水解酸化池；
g.二级水解酸化处理：在水解酸化池中加入营养盐，该营养盐包含尿素（N）、磷酸二氢铵（P）和葡萄糖的其中一种或多种组合，其加入量尿素（N）为4千克/千吨，磷酸二氢铵（P）2千克/千吨，葡萄糖3千克/千吨；利用厌氧菌对有机物进行降解，将降解后液体输送至二级接触氧化处理池；
h.二级接触氧化处理：上述所得液体在接触氧化池内利用好氧菌进行降解硝化处理，将硝化后液体输送至自然沉淀池；
i.自然沉淀：在自然沉淀池内对上述输送的液体进行自然沉淀，将沉淀后的液体输送至清水池，将沉淀固体物质输送至水解酸化池内重复e步骤操作；
j.清水池抽检并排放：抽检清水池中的水质并排放，将沉淀固体输送至污泥池；
k.污泥池滤料回收：在污泥池内通过板框式压滤机将上述d步骤和h步骤所得固体物质进行压滤处理，将得到液体输送至压滤池内重复b步骤操作，回收固体滤料。
实施例10：参照图1，为本发明实施例1的工艺示意图，包含以下操作步骤：
a.收集污水：将生产污水收集到压滤池；
b.压滤：在压滤池内通过板框式压滤机对待处理污水进行前段压滤处理，将压滤得到的液体输送至调节池，并回收压滤得到的固体滤料；
c.初步沉淀：在调节池内加入助沉药剂，该助沉药剂包含絮凝剂、助凝剂和中和剂的一种或多种，其加药量为絮凝剂（碱式氯化铝）：浓度9%，加药量30mg/L；助凝剂（PAM或称为聚丙烯酰胺）：浓度1.0%，加药量2.5mg/L；中和剂（石灰浆液）：浓度20%，加药量按水质PH至7.0为准；
上述调节池包含池体（11），池体（11）分为混合池（5）和助沉池（13），混合池（5）上设有进水口（2）、加药口（3）和曝气装置（4），助沉池（13）上设有出水口（1），助沉池（13）内设有至少一个隔板（9），隔板（9）将助沉池（13）划分成为呈“S”型的助沉水道，助沉水道的其中一端与混合池（5）连接，另一端与出水口（1）连接，上述助沉水道呈倾斜状，即一端高，一端低，所述两两相邻助沉水道的其中一个助沉水道的高端与另一助沉的低端连接；
在调节池内对待处理污水进行预沉淀处理，将沉淀固体通过污泥泵抽到压滤池内重复上述b步骤操作，将上层悬浮液体输送至斜管沉淀池；
d.斜管沉淀：将上述步骤输送的待处理污水通过斜管沉淀池经过斜管沉淀后将液体输送至一级水解酸化池，将沉淀固体物质输送至污泥池；
e.一级水解酸化处理：在水解酸化池中加入营养盐，该营养盐包含尿素（N）、磷酸二氢铵（P）和葡萄糖的其中一种或多种组合，其加入量尿素（N）为4千克/千吨，磷酸二氢铵（P）3千克/千吨，葡萄糖3千克/千吨；利用厌氧菌对有机物进行降解，将降解后液体输送至接一级触氧化处理池；
f.一级接触氧化处理：上述所得液体在接触氧化池内利用好氧菌进行降解硝化处理，将硝化后液体输送至二级水解酸化池；
g.二级水解酸化处理：在水解酸化池中加入营养盐，该营养盐包含尿素（N）、磷酸二氢铵（P）和葡萄糖的其中一种或多种组合，其加入量尿素（N）为2千克/千吨，磷酸二氢铵（P）1千克/千吨，葡萄糖2千克/千吨；利用厌氧菌对有机物进行降解，将降解后液体输送至二级接触氧化处理池；
h.二级接触氧化处理：上述所得液体在接触氧化池内利用好氧菌进行降解硝化处理，将硝化后液体输送至自然沉淀池；
i.自然沉淀：在自然沉淀池内对上述输送的液体进行自然沉淀，将沉淀后的液体输送至清水池，将沉淀固体物质输送至水解酸化池内重复e步骤操作；
j.清水池抽检并排放：抽检清水池中的水质并排放，将沉淀固体输送至污泥池；
k.污泥池滤料回收：在污泥池内通过板框式压滤机将上述d步骤和h步骤所得固体物质进行压滤处理，将得到液体输送至压滤池内重复b步骤操作，回收固体滤料。
实施例11：参照图1，为本发明实施例1的工艺示意图，包含以下操作步骤：
a.收集污水：将生产污水收集到压滤池；
b.压滤：在压滤池内通过板框式压滤机对待处理污水进行前段压滤处理，将压滤得到的液体输送至调节池，并回收压滤得到的固体滤料；
c.初步沉淀：在调节池内加入助沉药剂，该助沉药剂包含絮凝剂、助凝剂和中和剂的一种或多种，其加药量为絮凝剂（碱式氯化铝）：浓度10%，加药量30mg/L；助凝剂（PAM或称为聚丙烯酰胺）：浓度0.8%，加药量2.5mg/L；中和剂（石灰浆液）：浓度5%，加药量按水质PH至8.0为准；
上述调节池包含池体（11），池体（11）分为混合池（5）和助沉池（13），混合池（5）上设有进水口（2）、加药口（3）和曝气装置（4），助沉池（13）上设有出水口（1），助沉池（13）内设有至少一个隔板（9），隔板（9）将助沉池（13）划分成为呈“S”型的助沉水道，助沉水道的其中一端与混合池（5）连接，另一端与出水口（1）连接，上述助沉水道呈倾斜状，即一端高，一端低，所述两两相邻助沉水道的其中一个助沉水道的高端与另一助沉的低端连接；
在调节池内对待处理污水进行预沉淀处理，将沉淀固体通过污泥泵抽到压滤池内重复上述b步骤操作，将上层悬浮液体输送至一级斜管沉淀池；
d.一级斜管沉淀：将上述步骤输送的待处理污水通过斜管沉淀池经过斜管沉淀后将液体输送至一级水解酸化池，将沉淀固体物质输送至污泥池；
e.一级水解酸化处理：在水解酸化池中加入营养盐，该营养盐包含尿素（N）、磷酸二氢铵（P）和葡萄糖的其中一种或多种组合，其加入量尿素（N）为3千克/千吨，磷酸二氢铵（P）4千克/千吨，葡萄糖2千克/千吨；利用厌氧菌对有机物进行降解，将降解后液体输送至一级接触氧化处理池；
f.一级接触氧化处理：上述所得液体在接触氧化池内利用好氧菌进行降解硝化处理，将硝化后液体输送至二级水解酸化池；
g.二级水解酸化处理：在水解酸化池中加入营养盐，该营养盐包含尿素（N）、磷酸二氢铵（P）和葡萄糖的其中一种或多种组合，其加入量尿素（N）为2千克/千吨，磷酸二氢铵（P）3千克/千吨，葡萄糖2千克/千吨；利用厌氧菌对有机物进行降解，将降解后液体输送至二级接触氧化处理池；
h.二级接触氧化处理：上述所得液体在接触氧化池内利用好氧菌进行降解硝化处理，将硝化后液体输送至自然沉淀池；
i.自然沉淀：在自然沉淀池内对上述输送的液体进行自然沉淀，将沉淀后的液体输送至二级斜管沉淀池，将沉淀固体物质输送至水解酸化池内重复e步骤操作；
j.二级斜管沉淀：将上述得到的液体在二级沉淀池内进行二次沉淀，并在二级沉淀池内加入混凝剂，将得到的液体输送至清水池，固体物质输送至污泥池；
k.清水池抽检并排放：抽检清水池中的水质并排放，将沉淀固体输送至污泥池；
l.污泥池滤料回收：在污泥池内通过板框式压滤机将上述d步骤、h步骤和j步骤所得固体物质进行压滤处理，将得到液体输送至压滤池内重复b步骤操作，回收固体滤料。
实施例12：参照图1，为本发明实施例1的工艺示意图，包含以下操作步骤：
a.收集污水：将生产污水收集到压滤池；
b.压滤：在压滤池内通过板框式压滤机对待处理污水进行前段压滤处理，将压滤得到的液体输送至调节池，并回收压滤得到的固体滤料；
c.初步沉淀：在调节池内加入助沉药剂，该助沉药剂包含絮凝剂、助凝剂和中和剂的一种或多种，其加药量为絮凝剂（碱式氯化铝）：浓度10%，加药量25mg/L；助凝剂（PAM或称为聚丙烯酰胺）：浓度0.6%，加药量2.5mg/L；中和剂（石灰浆液）：浓度17%，加药量按水质PH至8.0为准；
上述调节池包含池体（11），池体（11）分为混合池（5）和助沉池（13），混合池（5）上设有进水口（2）、加药口（3）和曝气装置（4），助沉池（13）上设有出水口（1），助沉池（13）内设有至少一个隔板（9），隔板（9）将助沉池（13）划分成为呈“S”型的助沉水道，助沉水道的其中一端与混合池（5）连接，另一端与出水口（1）连接，上述助沉水道呈倾斜状，即一端高，一端低，所述两两相邻助沉水道的其中一个助沉水道的高端与另一助沉的低端连接；
在调节池内对待处理污水进行预沉淀处理，将沉淀固体通过污泥泵抽到压滤池内重复上述b步骤操作，将上层悬浮液体输送至一级斜管沉淀池；
d.一级斜管沉淀：将上述步骤输送的待处理污水通过斜管沉淀池经过斜管沉淀后将液体输送至一级水解酸化池，将沉淀固体物质输送至污泥池；
e.一级水解酸化处理：在水解酸化池中加入营养盐，该营养盐包含尿素（N）、磷酸二氢铵（P）和葡萄糖的其中一种或多种组合，其加入量尿素（N）为3千克/千吨，磷酸二氢铵（P）2千克/千吨，葡萄糖1千克/千吨；利用厌氧菌对有机物进行降解，将降解后液体输送至一级接触氧化处理池；
f.一级接触氧化处理：上述所得液体在接触氧化池内利用好氧菌进行降解硝化处理，将硝化后液体输送至二级水解酸化池；
g.二级水解酸化处理：在水解酸化池中加入营养盐，该营养盐包含尿素（N）、磷酸二氢铵（P）和葡萄糖的其中一种或多种组合，其加入量尿素（N）为1千克/千吨，磷酸二氢铵（P）4千克/千吨，葡萄糖3千克/千吨；利用厌氧菌对有机物进行降解，将降解后液体输送至二级接触氧化处理池；
h.二级接触氧化处理：上述所得液体在接触氧化池内利用好氧菌进行降解硝化处理，将硝化后液体输送至自然沉淀池；
i.自然沉淀：在自然沉淀池内对上述输送的液体进行自然沉淀，将沉淀后的液体输送至二级斜管沉淀池，将沉淀固体物质输送至水解酸化池内重复e步骤操作；
j.二级斜管沉淀：将上述得到的液体在二级沉淀池内进行二次沉淀，并在二级沉淀池内加入混凝剂，将得到的液体输送至清水池，固体物质输送至污泥池；
k.清水池抽检并排放：抽检清水池中的水质并排放，将沉淀固体输送至污泥池；
l.污泥池滤料回收：在污泥池内通过板框式压滤机将上述d步骤、h步骤和j步骤所得固体物质进行压滤处理，将得到液体输送至压滤池内重复b步骤操作，回收固体滤料。
实施例13：参照图1，为本发明实施例1的工艺示意图，包含以下操作步骤：
a.收集污水：将生产污水收集到压滤池；
b.压滤：在压滤池内通过板框式压滤机对待处理污水进行前段压滤处理，将压滤得到的液体输送至调节池，并回收压滤得到的固体滤料；
c.初步沉淀：在调节池内加入助沉药剂，该助沉药剂包含絮凝剂、助凝剂和中和剂的一种或多种，其加药量为絮凝剂（碱式氯化铝）：浓度8%，加药量20mg/L；助凝剂（PAM或称为聚丙烯酰胺）：浓度0.7%，加药量2.5mg/L；中和剂（石灰浆液）：浓度15%，加药量按水质PH至7.0为准；
上述调节池包含池体（11），池体（11）分为混合池（5）和助沉池（13），混合池（5）上设有进水口（2）、加药口（3）和曝气装置（4），助沉池（13）上设有出水口（1），助沉池（13）内设有至少一个隔板（9），隔板（9）将助沉池（13）划分成为呈“S”型的助沉水道，助沉水道的其中一端与混合池（5）连接，另一端与出水口（1）连接，上述助沉水道呈倾斜状，即一端高，一端低，所述两两相邻助沉水道的其中一个助沉水道的高端与另一助沉的低端连接；
在调节池内对待处理污水进行预沉淀处理，将沉淀固体通过污泥泵抽到压滤池内重复上述b步骤操作，将上层悬浮液体输送至一级斜管沉淀池；
d.一级斜管沉淀：将上述步骤输送的待处理污水通过斜管沉淀池经过斜管沉淀后将液体输送至一级水解酸化池，将沉淀固体物质输送至污泥池；
e.一级水解酸化处理：在水解酸化池中加入营养盐，该营养盐包含尿素（N）、磷酸二氢铵（P）和葡萄糖的其中一种或多种组合，其加入量尿素（N）为3千克/千吨，磷酸二氢铵（P）2千克/千吨，葡萄糖2千克/千吨；利用厌氧菌对有机物进行降解，将降解后液体输送至一级接触氧化处理池；
f.一级接触氧化处理：上述所得液体在接触氧化池内利用好氧菌进行降解硝化处理，将硝化后液体输送至二级水解酸化池；
g.二级水解酸化处理：在水解酸化池中加入营养盐，该营养盐包含尿素（N）、磷酸二氢铵（P）和葡萄糖的其中一种或多种组合，其加入量尿素（N）为2千克/千吨，磷酸二氢铵（P）1千克/千吨，葡萄糖1千克/千吨；利用厌氧菌对有机物进行降解，将降解后液体输送至二级接触氧化处理池；
h.二级接触氧化处理：上述所得液体在接触氧化池内利用好氧菌进行降解硝化处理，将硝化后液体输送至自然沉淀池；
i.自然沉淀：在自然沉淀池内对上述输送的液体进行自然沉淀，将沉淀后的液体输送至二级斜管沉淀池，将沉淀固体物质输送至水解酸化池内重复e步骤操作；
j.二级斜管沉淀：将上述得到的液体在二级沉淀池内进行二次沉淀，并在二级沉淀池内加入混凝剂，将得到的液体输送至清水池，固体物质输送至污泥池；
k.清水池抽检并排放：抽检清水池中的水质并排放，将沉淀固体输送至污泥池；
l.污泥池滤料回收：在污泥池内通过板框式压滤机将上述d步骤、h步骤和j步骤所得固体物质进行压滤处理，将得到液体输送至压滤池内重复b步骤操作，回收固体滤料。
实施例14：参照图1，为本发明实施例1的工艺示意图，包含以下操作步骤：
a.收集污水：将生产污水收集到压滤池；
b.压滤：在压滤池内通过板框式压滤机对待处理污水进行前段压滤处理，将压滤得到的液体输送至调节池，并回收压滤得到的固体滤料；
c.初步沉淀：在调节池内加入助沉药剂，该助沉药剂包含絮凝剂、助凝剂和中和剂的一种或多种，其加药量为絮凝剂（碱式氯化铝）：浓度10%，加药量15mg/L；助凝剂（PAM或称为聚丙烯酰胺）：浓度0.9%，加药量2.8mg/L；中和剂（石灰浆液）：浓度17%，加药量按水质PH至8.0为准；
上述调节池包含池体（11），池体（11）分为混合池（5）和助沉池（13），混合池（5）上设有进水口（2）、加药口（3）和曝气装置（4），助沉池（13）上设有出水口（1），助沉池（13）内设有至少一个隔板（9），隔板（9）将助沉池（13）划分成为呈“S”型的助沉水道，助沉水道的其中一端与混合池（5）连接，另一端与出水口（1）连接，上述助沉水道呈倾斜状，即一端高，一端低，所述两两相邻助沉水道的其中一个助沉水道的高端与另一助沉的低端连接；
在调节池内对待处理污水进行预沉淀处理，将沉淀固体通过污泥泵抽到压滤池内重复上述b步骤操作，将上层悬浮液体输送至一级斜管沉淀池；
d.一级斜管沉淀：将上述步骤输送的待处理污水通过斜管沉淀池经过斜管沉淀后将液体输送至水解酸化池，将沉淀固体物质输送至污泥池；
e.水解酸化处理：在水解酸化池中加入营养盐，该营养盐包含尿素（N）、磷酸二氢铵（P）和葡萄糖的其中一种或多种组合，其加入量尿素（N）为4千克/千吨，磷酸二氢铵（P）2千克/千吨，葡萄糖3千克/千吨；利用厌氧菌对有机物进行降解，将降解后液体输送至接触氧化处理池；
f.接触氧化处理：上述所得液体在接触氧化池内利用好氧菌进行降解硝化处理，将硝化后液体输送至自然沉淀池；
g.自然沉淀：在自然沉淀池内对上述输送的液体进行自然沉淀，将沉淀后的液体输送至二级斜管沉淀池，将沉淀固体物质输送至水解酸化池内重复e步骤操作；
h.二级斜管沉淀：将上述得到的液体在二级沉淀池内进行二次沉淀，并在二级沉淀池内加入混凝剂，将得到的液体输送至清水池，固体物质输送至污泥池；
i.清水池抽检并排放：抽检清水池中的水质并排放，将沉淀固体输送至污泥池；
j.污泥池滤料回收：在污泥池内通过板框式压滤机将上述d步骤和h步骤所得固体物质进行压滤处理，将得到液体输送至压滤池内重复b步骤操作，回收固体滤料。
实施例15：参照图1，为本发明实施例1的工艺示意图，包含以下操作步骤：
a.收集污水：将生产污水收集到压滤池；
b.压滤：在压滤池内通过板框式压滤机对待处理污水进行前段压滤处理，将压滤得到的液体输送至调节池，并回收压滤得到的固体滤料；
c.初步沉淀：在调节池内加入助沉药剂，该助沉药剂包含絮凝剂、助凝剂和中和剂的一种或多种，其加药量为絮凝剂（碱式氯化铝）：浓度9%，加药量25mg/L；助凝剂（PAM或称为聚丙烯酰胺）：浓度0.5%，加药量1.5mg/L；中和剂（石灰浆液）：浓度20%，加药量按水质PH至8.0为准；
上述调节池包含池体（11），池体（11）分为混合池（5）和助沉池（13），混合池（5）上设有进水口（2）、加药口（3）和曝气装置（4），助沉池（13）上设有出水口（1），助沉池（13）内设有至少一个隔板（9），隔板（9）将助沉池（13）划分成为呈“S”型的助沉水道，助沉水道的其中一端与混合池（5）连接，另一端与出水口（1）连接，上述助沉水道呈倾斜状，即一端高，一端低，所述两两相邻助沉水道的其中一个助沉水道的高端与另一助沉的低端连接；
在调节池内对待处理污水进行预沉淀处理，将沉淀固体通过污泥泵抽到压滤池内重复上述b步骤操作，将上层悬浮液体输送至一级斜管沉淀池；
d.一级斜管沉淀：将上述步骤输送的待处理污水通过斜管沉淀池经过斜管沉淀后将液体输送至水解酸化池，将沉淀固体物质输送至污泥池；
e.水解酸化处理：在水解酸化池中加入营养盐，该营养盐包含尿素（N）、磷酸二氢铵（P）和葡萄糖的其中一种或多种组合，其加入量尿素（N）为1千克/千吨，磷酸二氢铵（P）4千克/千吨，葡萄糖3千克/千吨；利用厌氧菌对有机物进行降解，将降解后液体输送至接触氧化处理池；
f.接触氧化处理：上述所得液体在接触氧化池内利用好氧菌进行降解硝化处理，将硝化后液体输送至自然沉淀池；
g.自然沉淀：在自然沉淀池内对上述输送的液体进行自然沉淀，将沉淀后的液体输送至二级斜管沉淀池，将沉淀固体物质输送至水解酸化池内重复e步骤操作；
h.二级斜管沉淀：将上述得到的液体在二级沉淀池内进行二次沉淀，并在二级沉淀池内加入混凝剂，将得到的液体输送至清水池，固体物质输送至污泥池；
i.清水池抽检并排放：抽检清水池中的水质并排放，将沉淀固体输送至污泥池；
j.污泥池滤料回收：在污泥池内通过板框式压滤机将上述d步骤和h步骤所得固体物质进行压滤处理，将得到液体输送至压滤池内重复b步骤操作，回收固体滤料。
实施例16：参照图2～4，为本发明实施例16的结构示意图，一种调节池,包含池体（11），池体（11）分为混合池（5）和助沉池（13），混合池（5）上设有进水口（2）、加药口（3）和曝气装置（4），助沉池（13）上设有出水口（1），助沉池（13）内设有三个隔板（9），隔板（9）将助沉池（13）划分成为呈“S”型的助沉水道，即助沉水道A（6）、助沉水道B（7）、助沉水道C（8）和助沉水道D（10），其中助沉水道A（6）与混合池（5）连接，助沉水道D（10）与出水口（1）连接，助沉水道呈倾斜状，即一端高，一端低，所述两两相邻助沉水道的其中一个助沉水道的高端与另一助沉的低端连接，两两相邻水道的连接处设有污泥泵（12），助沉水道A（6）的倾斜角度为35度；作为改进，助沉水道B（7）的倾斜角度为55度；作为改进，助沉水道C（8）的倾斜角度为55度；作为改进，助沉水道D（10）的倾斜角度为55度。
实施例17：与实施例16相比，本实施例的不同之处在于，助沉水道A（6）的倾斜角度为55度；作为改进，助沉水道B（7）的倾斜角度为75度；作为改进，助沉水道C（8）的倾斜角度为75度；作为改进，助沉水道D（10）的倾斜角度为75度。
实施例18：与实施例16相比，本实施例的不同之处在于，助沉水道A（6）的倾斜角度为40度；作为改进，助沉水道B（7）的倾斜角度为60度；作为改进，助沉水道C（8）的倾斜角度为70度；作为改进，助沉水道D（10）的倾斜角度为60度。
实施例19：与实施例16相比，本实施例的不同之处在于，助沉水道A（6）的倾斜角度为45度；作为改进，助沉水道B（7）的倾斜角度为65度；作为改进，助沉水道C（8）的倾斜角度为55度；作为改进，助沉水道D（10）的倾斜角度为75度。
实施例20：与实施例16相比，本实施例的不同之处在于，助沉水道A（6）的倾斜角度为50度；作为改进，助沉水道B（7）的倾斜角度为65度；作为改进，助沉水道C（8）的倾斜角度为60度；作为改进，助沉水道D（10）的倾斜角度为70度。
实施例21：参照图5～6，为本发明实施例21的结构示意图，一种专用板框式压滤机，包含机架（24），机架（24）上设有压滤机构（19），其特征在于压滤机构（19）下方设有排污装置，所述排污装置包含集污板（23），所述集污板（23）的两端通过固定销（22）固定在机架（24）上，且集污板（23）能以固定销（22）为轴旋转。
Claims (11)
1.一种污水处理方法，其特征在于包含以下操作步骤：
a.收集污水：将生产污水收集到压滤池；
b.压滤：在压滤池内通过板框式压滤机对待处理污水进行前段压滤处理，将压滤得到的液体输送至调节池，并回收压滤得到的固体滤料；
c.初步沉淀：在调节池内加入助沉药剂，该助沉药剂包含絮凝剂、助凝剂和中和剂的一种或多种，其加药量为絮凝剂碱式氯化铝：浓度8～10%，加药量15～30mg/L；助凝剂聚丙烯酰胺：浓度0.5～1.0%，加药量1.5～3mg/L；中和剂石灰浆液：浓度10～20%，加药量按水质PH至7.0～8.0为准；
上述调节池包含池体（11），池体（11）分为混合池（5）和助沉池（13），混合池（5）上设有进水口（2）、加药口（3）和曝气装置（4），助沉池（13）上设有出水口（1），助沉池（13）内设有至少一个隔板（9），隔板（9）将助沉池（13）划分成为呈“S”型的助沉水道，助沉水道的其中一端与混合池（5）连接，另一端与出水口（1）连接，上述助沉水道呈倾斜状，即一端高，一端低，所述两两相邻助沉水道的其中一个助沉水道的高端与另一助沉水道的低端连接；
在调节池内对待处理污水进行预沉淀处理，将沉淀固体通过污泥泵抽到压滤池内重复上述b步骤操作，将上层悬浮液体输送至斜管沉淀池；
d.斜管沉淀：将上述步骤输送的待处理污水通过斜管沉淀池经过斜管沉淀后将液体输送至水解酸化池，将沉淀固体物质输送至污泥池；
e.水解酸化处理：在水解酸化池中加入营养盐，该营养盐包含尿素、磷酸二氢铵和葡萄糖的其中一种或多种组合，其加入量尿素为1～4千克/千吨，磷酸二氢铵1～4千克/千吨，葡萄糖1～4千克/千吨；利用厌氧菌对有机物进行降解，将降解后液体输送至接触氧化处理池；
f.接触氧化处理：上述所得液体在接触氧化池内利用好氧菌进行降解硝化处理，将硝化后液体输送至自然沉淀池；
g.自然沉淀：在自然沉淀池内对上述输送的液体进行自然沉淀，将沉淀后的液体输送至清水池，将沉淀固体物质输送至水解酸化池内重复e步骤操作；
h.清水池抽检并排放：抽检清水池中的水质并排放，将沉淀固体输送至污泥池；
i.污泥池滤料回收：在污泥池内通过板框式压滤机将上述d步骤和h步骤所得固体物质进行压滤处理，将得到液体输送至压滤池内重复b步骤操作，回收固体滤料。
2.根据权利要求1所述的污水处理方法，其特征在于上述e步骤和f步骤后至少重复一次e步骤和f步骤。
3.根据权利要求1或2所述的污水处理方法，在自然沉淀池和清水池之间设一个二级斜管沉淀池，即上述g步骤所得液体输送至二级斜管沉淀池，并在二级斜管沉淀池内加入混凝剂进行二次沉淀，将液体输送至清水池之后进行h步骤操作，固体物质输送至污泥池之后进行i步骤操作。
4.根据权利要求1或2所述的污水处理方法，其特征在于b步骤所述的板框式压滤机，包含机架（24），机架（24）上设有压滤机构（19），其特征在于压滤机构（19）下方设有排污装置，所述排污装置包含集污板（23），所述集污板（23）的两端通过固定销（22）固定在机架（24）上，且集污板（23）能以固定销（22）为轴旋转。
5.根据权利要求3所述的污水处理方法，其特征在于b步骤所述的板框式压滤机，包含机架（24），机架（24）上设有压滤机构（19），其特征在于压滤机构（19）下方设有排污装置，所述排污装置包含集污板（23），所述集污板（23）的两端通过固定销（22）固定在机架（24）上，且集污板（23）能以固定销（22）为轴旋转。
6.一种调节池，包含池体（11），池体（11）内设有污泥泵（12），其特征在于池体（11）分为混合池（5）和助沉池（13），混合池（5）上设有进水口（2）、加药口（3）和曝气装置（4），助沉池（13）内设有至少一个隔板（9），隔板（9）将助沉池（13）划分成为呈“S”型的助沉水道，助沉水道的其中一端与混合池（5）连接，另一端与出水口（1）连接，上述助沉水道呈倾斜状，即一端高，一端低，所述两两相邻助沉水道的其中一个助沉水道的高端与另一助沉水道的低端连接，两两相邻水道的连接处设有污泥泵（12）。
7.根据权利要求6所述的调节池，其特征在于助沉池（13）内设有三个隔板（9），将池体（11）分成四个助沉水道，即助沉水道A（6）、助沉水道B（7）、助沉水道C（8）和助沉水道D（10）。
8.根据权利要求7所述的调节池，其特征在于助沉水道A（6）的倾斜角度为35～55度。
9.根据权利要求7所述的调节池，其特征在于助沉水道B（7）的倾斜角度为55～75度。
10.根据权利要求7所述的调节池，其特征在于助沉水道C（8）的倾斜角度为55～75度。
11.根据权利要求7所述的调节池，其特征在于助沉水道D（10）的倾斜角度为55～75度。
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