CN102848745A

CN102848745A - 离合装置

Info

Publication number: CN102848745A
Application number: CN 201110174543
Authority: CN
Inventors: 戴文圣; 邱维洲
Original assignee: Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd; Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Current assignee: Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd; Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Priority date: 2011-06-27
Filing date: 2011-06-27
Publication date: 2013-01-02

Abstract

本发明提供一种离合装置，其包括一控制件、一推动件、一从动件、一转动件、一驱动件和一弹性件。本发明的离合装置仅由六部分组成，结构简单，部件较少，采用推动件一端的尖角设计、转动件一端凸块的倾斜设计及结合从动件凸块两端的倾斜设计，在外界水平推力和被压缩弹性件的反向推力的作用下，使得从动件的凸块可实现从其凹槽到每相邻两凸块之间形成的滑槽中来回的滑动切换，从而实现离合装置的脱离和接合状态之间的切换。

Description

离合装置

技术领域

本发明涉及一种连接装置，更具体地，涉及一种离合装置。

背景技术

现有的离合装置大多数都结构比较复杂，如打印机中的离合装置通常都包括十几个部件组成，很容易产生较高的成本。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明的目的在于，提供一种应用于电子设备的离合装置，其包括一控制件、一推动件、一从动件、一转动件、一驱动件和一弹性件，该控制件一端连接该推动件一端，该推动件另一端为一腔体，该腔体的外端均匀分布有多个尖角，该从动件和该驱动件中间都形成有一腔体及在两腔体内表面均匀分布有多个凸块，在每相邻两凸块间形成一滑槽，该从动件的每一凸块中挖空一部分形成一凹槽及凸块沿着凹槽的一端为一倾斜端。

该转动件主体为一转轴，该转轴两端沿着其圆周方向分别设置有多个凸块，其中一端凸块为一倾斜端，该倾斜端的倾斜度与推动件的尖角斜面及从动件凸块的倾斜端的倾斜度均相对应，该转动件倾斜端凸块可位于从动件的凹槽或滑槽中滑动，转轴另一端凸块可卡接于驱动件的滑槽中滑动，该弹性件一端连接该转轴和另一端连接该电子设备。

当电子设备推动控制件的另一端时，该控制件倾斜来推动该推动件，转动件倾斜端凸块位于从动件的滑槽中，推动件的尖角斜插倾斜端凸块在从动件滑槽中滑动，转动件另一端凸块插入驱动件的滑槽中，该弹性件被压缩。

当倾斜端凸块滑动到从动件滑槽在靠近从动件凸块的倾斜端处时，电子设备推动控制件的推力解除，被压缩的弹性件反向推动该转动件，该转动件倾斜端凸块从从动件滑槽在靠近第一倾斜端处沿着从动件凸块倾斜端的倾斜面滑入到从动件凸块的凹槽中，使得驱动件可驱动从动件一起转动，实现该离合装置的接合。

本发明的离合装置仅由六部分组成，结构简单，部件较少，采用推动件一端的尖角设计、转动件一端凸块的倾斜设计及结合从动件凸块两端的倾斜设计，在外界水平推力和被压缩弹性件的反向推力的作用下，使得从动件的凸块可实现从其凹槽到每相邻两凸块之间形成的滑槽中来回的滑动切换，从而实现离合装置的脱离和接合状态之间的切换。

附图说明

图1是本发明离合装置的分解结构示意图；

图2是图1的离合装置的推动件的放大图；

图3是图1的离合装置的转动件的放大图；

图4是图1的离合装置的驱动件的放大图；

图5是图1的离合装置的从动件的放大图；

图6是图1的离合装置脱离时的立体状态图；及

图7是图1的离合装置接合时的立体状态图。

主要元件符号说明

离合装置	1
		控制件	10
接触端	11
		夹持端	12
推动件	20
		推动主体	21
锥体	22
		第一腔体	23
第一尖角端	24
		凸出部	25
第二尖角端	26
		从动件	30
第二腔体	31
		第一凸块	32
第一倾斜端	33
		凹槽	34
第一滑槽	35
		转动件	40
转轴	41
		第二凸块	42
第三凸块	43
		第二倾斜端	44
第三尖角端	45
		驱动件	50
第三腔体	51
		第四凸块	52
第四尖角端	53
		第二滑槽	54
弹性件	60

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

请参考图1，本发明离合装置1用于各种需要在脱离和接合状态间相互转换的电子设备中，如打印机等。下面以离合装置1应用在打印机中为例来描述本发明。该离合装置1包括一控制件10、一推动件20、一从动件30、一转动件40、一驱动件50和一弹性件60。该控制件10一端为一接触端11，另一端为一夹持端12。该接触端11用于接触打印机的打印头，当该打印头工作时，其会产生一外力推动该接触端11，使得该控制件10旋转。该夹持端12夹持该推动件20的一端，当外力推动该接触端11时，该夹持端12会推动该推动件20滑入该从动件30中。

请一并参考图2，该推动件20中间的推动主体21大体为圆柱状。该推动主体21一端延伸有一锥体22。该锥体22被控制件10的夹持端12夹持。该推动主体21另一端延伸有一第一腔体23。该第一腔体23一端连接该推动主体21及另一端均匀分布有多个第一尖角端24。该第一腔体23沿着其圆周方向延伸有一凸出部25。该凸出部25形状大体为大写字母 “T”。该凸出部25在靠近第一尖角端24形成有一第二尖角端26。

请一并参考图3, 该从动件30大体为圆柱状，中间形成有一第二腔体31。该第二腔体31一端的内表面圆周方向均匀分布有多个第一凸块32。在本实施方式中，该第二腔体31内表面均匀分布有四个第一凸块32。每一第一凸块32沿着一端挖空一部分形成有一凹槽34及在凹槽34附近端形成有两个第一倾斜端33。在每两个相邻的第一凸块32之间形成一第一滑槽35。

请一并参考图4，该转动件40主体为一转轴41。该转轴41两端沿着其圆周方向分别设置有多个第二凸块42和第三凸块43。在本实施方式中，第二凸块42和第三凸块43的数量均为4个。每一第二凸块42和每一第三凸块43都不在一条直线上。每一第二凸块42外端为一第二倾斜端44。每一第三凸块43外端为一第三尖角端45。该第二倾斜端44的倾斜度与推动件20的第一尖角端24的相对应。该第二倾斜端44的倾斜度与从动件30的第一倾斜端33的相对应。因此，当该推动件20靠近该转动件40时，所述第一尖角端24斜插入所述第二倾斜端44，从而推动该转动件40移动及产生一垂直移动方向的力。该从动件30的两个第一倾斜端33方便该转动件40的第二凸块42分别插入于该凹槽34和该第一滑槽35中。

请一并参考图5，该驱动件50大体为圆柱状，中间形成有一第三腔体51。在本实施方式中，该驱动件50为一驱动齿轮。该第三腔体51的内表面圆周方向均匀分布有多个第四凸块52。在本实施方式中，第四凸块52的数量为4个。每一第四凸块52一端形成为一第四尖角端53。在每两个相邻的第四凸块52之间形成一第二滑槽54。该第四尖角端53方便该转动件40的第三凸块43插入于该第二滑槽54中。

请一并参考图6，为该离合装置1脱离时的立体状态图，即该离合装置1装配在打印机中的初始状态图。该控制件10的夹持端12夹持住该推动件20的锥体22端，该推动件20穿过从动件30的第二腔体31，第一尖角端24位于该第二腔体31中，该推动件20可在第二腔体31中滑动。该转动件40的所有第二凸块42都收容于第二腔体31中及卡接于第一滑槽35中，所有第三凸块43均露出于该从动件30及位于该从动件30和驱动件50之间。该推动件20的第一尖角端24的尖角贴着该转动件40的第二凸块42第二倾斜端44的斜面。该驱动件50与打印机（图未示）的某一部件（图未示）啮合，该打印机可控制该部件带动驱动件50转动。该弹性件60一端连接于转动件40，该弹性件60另一端穿过驱动件50连接于打印机。在本实施方式中，该弹性件60为一压缩弹簧。

当打印机控制打印头（图未示）打印文件时，该打印头会产生一水平推力于控制件10的接触端11，该控制件10倾斜及其夹持端12推动该推动件20，该推动件20水平移动，如水平向左移动，推动件20的第一尖角端24斜插转动件40第二凸块42的第二倾斜端44，所有第二凸块42在第一滑槽35中向左滑动，转动件40第三凸块43的第三尖角端45沿着该驱动件50的第四尖角端53滑入于驱动件50的第二滑槽54中及卡接在第二滑槽54中滑动，该弹性件60被压缩。

请一并参考图7，为该离合装置1接合时的立体状态图。当第二凸块42向左滑动到第一滑槽35在靠近第一倾斜端33处时，打印头施加于接触端11的水平推力消失，即解除施加于接触端11的水平推力，被压缩的弹性件60在打印头施加于接触端11的水平推力消失的情况下产生一反向的推力，如向右的推力。在该反向推力的作用下，该转动件40从第一滑槽35在靠近第一倾斜端33处沿着第一倾斜端33的倾斜面滑入到第一凸块32的凹槽34中，从而该第二凸块42卡接于该从动件30的凹槽34中。在该第二凸块42从第一滑槽35切换到凹槽34的过程中，该第三凸块43始终卡接于驱动件50的第二滑槽54中滑动。当该第二凸块42卡接于该从动件30的凹槽34中及该第三凸块43卡接于驱动件50的第二滑槽54中时，打印机的部件带动驱动件50转动，该驱动件50的转动使得从动件30一起转动，从而实现该离合装置1的接合。此时，该凸出部25的第二尖角端26经斜插位于该第一滑槽35中，从而定位该离合装置1的接合状态。

当该离合装置1处于接合状态，驱动件50和从动件30一起转动时，再次施加一水平推力于控制件10的接触端11时，推动件20的第一尖角端24斜插位于凹槽34中的第一凸块32的第一倾斜端33，弹性件60被压缩，第一凸块32从凹槽34的一端滑出于第一倾斜端33处时，施加的水平推力消失，使得该第二凸块42从凹槽34切换到第一滑槽35中滑动，滑动原理如上述图6、7中所述相同。因此，在外界水平推力和被压缩弹性件60的反向推力的作用下，该第二凸块42可实现从凹槽34到第一滑槽35中来回的滑动切换。

尽管对本发明的优选实施方式进行了说明和描述，但是本领域的技术人员将领悟到，可以作出各种不同的变化和改进，这些都不超出本发明的真正范围。因此期望，本发明并不局限于所公开的作为实现本发明所设想的最佳模式的具体实施方式，本发明包括的所有实施方式都有所附权利要求书的保护范围内。

Claims

1.一种应用于电子设备的离合装置，其包括一控制件、一推动件、一从动件、一转动件、一驱动件和一弹性件，其特征在于，

该控制件一端连接该推动件一端，该推动件另一端为一腔体，该腔体的外端均匀分布有多个尖角，该从动件和该驱动件中间都形成有一腔体及在两腔体内表面均匀分布有多个凸块，在每相邻两凸块间形成一滑槽，该从动件的每一凸块中挖空一部分形成一凹槽及凸块沿着凹槽的一端为一倾斜端；

该转动件主体为一转轴，该转轴两端沿着其圆周方向分别设置有多个凸块，其中一端凸块为一倾斜端，该倾斜端的倾斜度与推动件的尖角斜面及从动件凸块的倾斜端的倾斜度均相对应，该转动件倾斜端凸块可位于从动件的凹槽或滑槽中滑动，转轴另一端凸块可卡接于驱动件的滑槽中滑动，该弹性件一端连接该转轴和另一端连接该电子设备；

当电子设备推动控制件的另一端时，该控制件倾斜来推动该推动件，转动件倾斜端凸块位于从动件的滑槽中，推动件的尖角斜插倾斜端凸块在从动件滑槽中滑动，转动件另一端凸块插入驱动件的滑槽中，该弹性件被压缩；

2.如权利要求1所述的离合装置，其特征在于，该弹性件为一压缩弹簧。

3.如权利要求1所述的离合装置，其特征在于，该从动件倾斜端凸块的数量为4个。

4.如权利要求1所述的离合装置，其特征在于，该从动件另一端凸块的数量为4个。

5.如权利要求1所述的离合装置，其特征在于，该推动件的腔体表面还设有一凸出部，该凸出部一端形成一尖角，该尖角经斜插位于从动件的滑槽中，从而定位该离合装置的接合状态。

6.如权利要求1所述的离合装置，其特征在于，该控制件的一端为夹持端，其用于夹持住推动件一端。

7.如权利要求1所述的离合装置，其特征在于，该驱动件为一驱动齿轮。