CN102847855A - 一种卷钉的生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种卷钉的生产工艺，包括去氧化皮，拉丝，制钉、卷钉，本发明通过改变工艺步骤，在拉丝前加入了去氧化皮工艺，保证拉出来的丝光亮，无毛糙，又由于本发明将制钉与卷钉工艺同时实施，并在卷钉的过程中浸漆，有利于降低原材料的损耗，提高生产效率，在保证产品质量的同时能够减少人工损耗，降低环境的污染，本发明工艺简单，有一效果明显，适于产业化生产。

Description

一种卷钉的生产工艺

技术领域

本发明涉及一种卷钉的生产工艺。

背景技术

随着科学技术的发展，工业化水平不断提高，目前，行业中通行的制造方法是按照拉丝、制钉、抛光、卷钉、浸漆工序进行生产的。各工序间搬运耗需很多的时间、叉车、人员，搬运过程中容易产生掉落地上以及损坏，弯钉和混钉等质量问题，造成后道工序检查多费工时或者生产效率的降低，严重的可能导致客户投诉。

以前的拉丝工序采用普通冷拔工艺，拉出来的丝制钉后需要通过木屑进行抛光，由于使用木屑，飘落在空气中，导致空气颗粒污染严重；而在浸漆工序采用自然风干的技术，这样上了油漆的钉子在空气中要等半个小时以上才能干燥，虽然采用隔离处理和使用活性碳进行吸附，仍会造成一定的刺激性气味，不利于工作人员的健康。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种工艺简单，生产效率高，产品质量好且环境污染小的卷钉的生产工艺。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种卷钉的生产工艺，包括步骤

（a）准备：准备制钉所需的金属材料；

（b）去氧化皮：采用去氧化皮剂清洗金属材料表面，采用润滑剂对清洗后的钢材进行冷拔；

（c）拉丝；

（d）制钉、卷钉：将制钉机和卷钉机排列在一起，金属材料经制钉机制钉后通过传送带到卷钉机，在卷钉的过程中浸漆。

所述步骤（d）中的浸漆，将卷钉浸渍在速干型油漆中。

有益效果：与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明通过改变工艺步骤，在拉丝前加入了去氧化皮工艺，保证拉出来的丝光亮，无毛糙，又由于本发明将制钉与卷钉工艺同时实施，并在卷钉的过程中浸漆，有利于降低原材料的损耗，提高生产效率，在保证产品质量的同时能够减少人工损耗，降低环境的污染，本发明工艺简单，有一效果明显，适于产业化生产。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例1：

（a）准备：准备制钉所需的，原材料为6.5mm的盘圆线材；

（b）去氧化皮：采用XYT-198型去氧化皮剂清洗金属材料表面，采用lr3型润滑剂对清洗后的钢材进行冷拔；

（c）拉丝；

（d）制钉、卷钉：拉丝后一卷成品光亮丝的质量为300kg，使用制钉机制钉，制钉时需要根据产品的大小选择不同的模具，制好的散钉直接凋落在输送带上送到卷钉机的震动盘里，通过震动钉子会有序的进入导轨，然后落入钉轮中，钉轮的转动使钉子跟通过电击轮的焊丝焊接，然后通过一段平面到卷轴处进行卷钉，在这一段平面上增加了漆槽和毛刷，同时在上面增加了漆桶和特殊灯泡，当卷钉通过时便完成了浸漆和干燥。卷好的钉子通过钉轮上的红外线计数器会根据事先设定好的数量进行自动切断，然后由工人通过卷轴卷成成品，装入对应的包装盒内。

实施例2：

（a）准备：准备制钉所需的，原材料为6.5mm的盘圆线材；

（b）去氧化皮：采用Z200型去氧化皮剂清洗金属材料表面，采用RP-60型润滑剂对清洗后的钢材进行冷拔；

（c）拉丝；

（d）制钉、卷钉：拉丝后一卷成品光亮丝的质量为500kg，使用制钉机制钉，制钉时需要根据产品的大小选择不同的模具，制好的散钉直接凋落在输送带上送到卷钉机的震动盘里，通过震动钉子会有序的进入导轨，然后落入钉轮中，钉轮的转动使钉子跟通过电击轮的焊丝焊接，然后通过一段平面到卷轴处进行卷钉，在这一段平面上增加了漆槽和毛刷，同时在上面增加了漆桶和特殊灯泡，当卷钉通过时便完成了浸漆和特殊灯泡能够保证油漆快速干燥；卷好的钉子通过钉轮上的红外线计数器会根据事先设定好的数量进行自动切断，然后由工人通过卷轴卷成成品，装入对应的包装盒内。

Claims (2)

1.一种卷钉的生产工艺，其特征在于：包括步骤

（a）准备：准备制钉所需的金属材料；

（b）去氧化皮：采用去氧化皮剂清洗金属材料表面，采用润滑剂对清洗后的钢材进行冷拔；

（c）拉丝：

（d）制钉、卷钉：将制钉机和卷钉机排列在一起，金属材料经制钉机制钉后通过传送带到卷钉机，在卷钉的过程中浸漆。

2.根据权利要求1所述的一种卷钉的生产工艺，其特征在于：所述步骤（d）中的浸漆，将卷钉浸渍在速干型油漆中。