CN102842816A - 一种射频同轴连接机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种射频同轴连接机构，包括插座与插头，其特征在于：所述插头基体外侧套设有轴套，所述轴套近缆线端的外侧滑套有一螺母套，该螺母套的前端与所述基体螺纹连接，螺母套的尾端抵于所述轴套外缘上的凸台上，所述基体对应插接开口侧设有环形弹性瓣，该环形弹性瓣内环面上设内凸起部，其外环面上设有外凸起部，所述轴套内缘面上设有自插接开口侧向内轴径渐减的坡面部，所述外凸起部抵于该坡面部上；所述插座接头体外缘面上设有环形凸部，该环形凸部与所述环形弹性瓣上的内凸起部卡合连接。本发明通过螺母套与轴套坡面部的配合，锁紧环形弹性瓣与环形凸部间的卡合连接，将螺纹连接与推入连接相结合，实现快捷、牢固的连接。

Description

一种射频同轴连接机构

技术领域

本发明涉及一种通信设备用连接件，尤其是一种射频同轴连接机构。

背景技术

在通信技术领域，尤其是军民微波通信、精密测试领域中，经常要用到射频同轴连接器。在射频同轴连接器领域中，连接器的连接机构使两个连接器互相对接成为可能，它决定于两个界面配合连接的所需质量以及阻抗特性，还有操作的频繁度。连接机构对连接器的性能有很大影响，以下详细介绍五种常见的连接机构。

螺纹连接(Screwed Coupling Mechanism)：这种连接方式采用一个连接螺母来连接。要注意限制最大扭力钜，以防螺母滑丝。采用螺纹连接机构的连接器有以下几个系列，SMC、SMA、TNC、N、7/16等，螺纹连接比较牢固，性能可靠。

推入式连接机构(Snap-on Coupling Mechanism)：推入式连接机构主要用在小型界面的连接器，而且它的安装密度比较高，因为这种连接机构比较方便易用，它常用来做印刷电路板(PCB)上的连接。推入式连接有一个锁紧用的簧片，它的优点是插拨非常迅速方便，这种连接机构主要用在小型连接器系列如：MMCX、MCX、SMB、SSMB、SMZ系列。

滑入式连接机构(Slide-on Coupling Mechanism)：滑入式连接机构一般用在高密度安装的场合，它的插拨非常容易，这种类型的连接器主要用在板对板的同轴连接系统中。这种连接机构主要在小型连接器中应用，如BMA、1.0/2.3.它们通常是模块化安装。

卡口式连接机构(Bayonet Coupling Mechanism)：卡口式连接机构有一对锁紧卡槽，这种锁定机构是BNC(Bayonet Navy Connector)所特有的。卡口式连接机构通常用在要求连接可靠且能快速插拨的应用中。

各种连接机构各有其优缺点，其中螺纹连接的连接机构最为紧固可靠。但是螺纹连接的连接机构因为需要用到扳手来旋紧，所以螺纹连接机构的产品在设备面板上的排列密度受到很大限制，而且螺纹连接机构的产品在把产品分离和锁紧时连接速度是最慢的。相反的，推入式连接机构连接最为快捷，且占据空间小，但缺陷是连接紧固度不够，端面压力不足，适用环境受限。因此，若能将螺纹连接的紧固性与推入连接的快捷相结合，是本领域研究人员努力的方向。

发明内容

本发明目的是提供一种射频同轴连接机构，使用该结构，可快速锁定连接，提高连接的紧固性，适合于高密度排列的使用环境。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种射频同轴连接机构，包括插座与插头，所述插头包括基体、位于基体腔体中心的缆芯、设于缆芯前端的母端触点座，所述插座包括接头体，位于接头体中心的线缆腔、设于线缆腔前端的公端触点，所述插头基体外侧套设有轴套，所述轴套近缆线端的外侧滑套有一螺母套，该螺母套的前端与所述基体螺纹连接，螺母套的尾端抵于所述轴套外缘上的凸台上，所述基体对应插接开口侧设有环形弹性瓣，该环形弹性瓣内环面上设内凸起部，其外环面上设有外凸起部，所述轴套内缘面上设有自插接开口侧向内轴径渐减的坡面部，所述外凸起部抵于该坡面部上；所述插座接头体外缘面上设有环形凸部，该环形凸部与所述环形弹性瓣上的内凸起部卡合连接。

上述技术方案中，当插座与插头连接时，先将插头插入插座中，插座接头体上的环形凸部与所述插头环形弹性瓣上的内凸起部卡合连接，再旋转螺母套，在拧动螺母的过程当中，同时也将轴套向前推动，由于轴套内设有轴径渐减的坡面部，因此在轴套向前推动时，坡面部逐渐挤压环形弹性瓣的外凸起部，将轴套轴向运动转化为环形弹性瓣径向的运动，然后又通过插座环形凸部或插头环形弹性瓣内凸起部中至少一个斜面转化为插头轴向的运动，环形弹性瓣的内凸起部与环形凸部锁紧；相反，在拨出时，先拧松螺母套，轴套后退，逐渐减少坡面部对环形弹性瓣的压迫，环形弹性瓣可径向变形，撑开环形弹性瓣，插头可拔出。本发明将螺纹连接的轴向固定方式，锁定径向扣合的卡合连接，解决了以往推入式连接机构连接紧固度不够、螺纹连接机构连接与分离速度慢的问题，提高了工作效率。

上述技术方案中，所述环形弹性瓣上，内凸起部的突端处呈一锥面，所述接头体上，环形凸部上与所述内凸起部锥面卡合的内侧面呈一斜面，该斜面的斜率大于所述锥面的斜率，该斜率是相对径向的斜率。

上述技术方案中，所述环形弹性瓣上，内凸起部的突端处呈一锥面，所述接头体上，环形凸部上与所述内凸起部锥面卡合的内侧面呈一直角面。

另一种技术方案是，所述环形弹性瓣上，内凸起部的突端处呈一直角面，所述接头体上，环形凸部上与所述内凸起部锥面卡合的内侧面呈一斜面。

上述技术方案中，环形凸部上与所述内凸起部卡合的方式有三种，分别是内凸起部锥面对应环形凸部的斜面、内凸起部锥面对应环形凸部的直角面、内凸起部直角面对应环形凸部的斜面，插头与插座的卡接有多种方式，均能满足卡合连接的要求。

上述技术方案中，所述轴套对应插接开口侧设有插头盖，该插头盖的内缘面与所述插座接头体外缘面配合，其对应所述环形弹性瓣端的外缘面为一张开齿锥面，该张开齿锥面与所述环形弹性瓣的内凸起部斜面配合，通过张开齿锥面与环形弹性瓣的内凸起部斜面配合，在轴套回拉时，张开齿锥面插入环形弹性瓣与插座环形凸部之间，并撑开，如此便可让插头插座轻松地分离。

上述技术方案中，所述轴套前端的外缘壁上设有限位凸起，所述螺母套内壁上设有与该限位凸起配合的凸环。利用限位凸起与凸环配合，在拧松螺母套的时候，限位凸起带着凸环一并运动，将轴套拉回，松开对环形弹性瓣的夹持。

上述技术方案中，所述螺母套与所述轴套前端之间嵌设弹性垫片。弹性垫片将轴套与螺母套之间的刚性连接改为柔性接触，加大轴向压力，避免松脱。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1、本发明在插头基体对应插接开口侧设有环形弹性瓣，插头基体外套设有一轴套，轴套内设有坡面部，轴套外设有螺母套，当插座与插头连接时，插座环形凸部与所述环形弹性瓣上的内凸起部卡合连接，再将螺母套拧紧，在拧动螺母的过程当中，同时也将轴套向前推动，坡面部压紧环形弹性瓣，径向锁紧，由螺母套的轴向定位与环形弹性瓣的径向卡接，双重作用，解决了以往推入式连接机构连接紧固度不够的问题，提高连接强度、牢固度；

2、由于螺母套与插头基体之间的螺纹连接并非以紧固强度来保证锁紧强度的，仅为轴向的推动及定位作用，因此，对螺母套的旋转只需要手工便可完成，无需借助工具，操作方便、快捷；

3、轴套与螺母套之间设有弹性垫片，使两者的连接由刚性变为柔性，可提高螺母套对轴套的端面压力，保证轴套对环形弹性瓣的径向锁紧力，防止震动而引起的螺母套失紧现象；

4、轴套上设有插头盖，由插头盖上的张开齿锥面与环形弹性瓣上的内凸起部斜面配合，在轴套回拉时，张开齿锥面插入环形弹性瓣与插座环形凸部之间，并撑开，如此便可让插头插座轻松地分离。

附图说明

图1是本发明实施例一的结构示意图；

图2是本发明实施例一插座的结构示意图；

图3是本发明实施例一插头的结构示意图；

图4是本发明实施例一中环形弹性瓣与环形凸起连接结构示意图；

图5是图3的局部放大图；

图6是本发明实施例二中的环形弹性瓣与环形凸起连接结构示意图；

图7是本发明实施例三中的环形弹性瓣与环形凸起连接结构示意图。

其中：1、基体；2、缆芯；3、母端触点座；4、线缆套；5、接头体；6、线缆腔；7、公端触点；8、轴套；9、螺母套；10、基体螺纹；11、弹性垫片；12、环形弹性瓣；13、内凸起部；14、外凸起部；15、坡面部；16、环形凸部；17、内侧面；18、插头盖；19、限位凸起；20、凸环；21、。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例一：参见图1～5所示，一种射频同轴连接机构，包括插座与插头，所述插头包括基体1、位于基体1腔体中心的缆芯2、设于缆芯2前端的母端触点座3、设置于缆芯2外的线缆套4，所述插座包括接头体5，位于接头体5中心的线缆腔6、设于线缆腔6前端的公端触点7，所述插头基体1外侧套设有轴套8，所述轴套8近缆线端的外侧滑套有一螺母套9，该螺母套9的前端与所述基体螺纹10连接，螺母套9的尾端经一弹性垫片11抵于所述轴套8外缘上的凸台上，所述基体1对应插接开口侧设有环形弹性瓣12，该环形弹性瓣12内环面上设内凸起部13，其外环面上设有外凸起部14，所述轴套8内缘面上设有自插接开口侧向内轴径渐减的坡面部15，所述外凸起部14抵于该坡面部15上；所述插座接头体5外缘面上设有环形凸部16，该环形凸部16与所述环形弹性瓣12上的内凸起部13卡合连接。

如图4所示，所述环形弹性瓣12上，内凸起部13的突端处呈一锥面，所述接头体5上，环形凸部16上与所述内凸起部13锥面卡合的内侧面17呈一斜面，该斜面的斜率大于所述锥面的斜率，该斜率是指相对径向的斜率。

如图3所示，所述轴套8对应插接开口侧设有插头盖18，该插头盖18的内缘面与所述插座接头体5外缘面配合，其对应所述环形弹性瓣12端的外缘面为一张开齿锥面21，该张开齿锥面21与所述环形弹性瓣12的内凸起部13斜面配合。通过张开齿锥面21与环形弹性瓣12的内凸起部13斜面配合，在轴套8回拉时，张开齿锥面21插入环形弹性瓣12与插座环形凸部16之间，并撑开，如此便可让插头插座轻松地分离。

如图5所示，所述轴套8前端的外缘壁上设有限位凸起19，所述螺母套9内壁上设有与该限位凸起19配合的凸环20。利用限位凸起19与凸环20配合，在拧松螺母套9的时候，限位凸起19带着凸环20一并运动，将轴套8拉回，松开对环形弹性瓣12的夹持。

在使用过程中，当插座与插头连接时，先将插头插入插座中，环形凸部16与所述环形弹性瓣12上的内凸起部13卡合连接，然后将螺母套9向插座侧旋紧，随着螺母套9的轴向运动，轴套8内的坡面部15向前推进，逐渐缩小轴套8内的轴径，压迫环形弹性瓣12外凸起部14，将环形弹性瓣12下压，与插座上的环形凸部16锁紧，即将螺母套9的轴向运动转化为环形弹性瓣12的径向夹紧力，避免插头在轴向拉力时脱出。当需要拔出插头时，螺母套9反向拧松，螺母套9向后移动，带动轴套8向后一并移动，而使插头盖18的张开齿锥面21插入环形凸部16与环形弹性瓣12内凸起部13之间，将环形弹性瓣12径向外张弯曲，便可轻松分离插头与插座。

随着应用环境的变化和可能存在的震动，为消除螺母套9的失紧现象，本发明还在轴套8和螺母套9之间设有弹性垫片11，以此缓冲应用过程中可能的震动，避免螺母套9自动放松，影响连接机构连接紧固度的现象发生。

实施例二：如图6所示，一种射频同轴连接机构，在本实施例中，其结构与实施例一基本相似，不同点在于：所述环形弹性瓣12上，内凸起部13的突端处呈一锥面，所述接头体5上，环形凸部16上与所述内凸起部13锥面卡合的内侧面17呈一直角面。

实施例三：如图7所示，一种射频同轴连接机构，在本实施例中，其结构与实施例一基本相似，不同点在于：所述环形弹性瓣12上，内凸起部13的突端处呈一直角面，所述接头体5上，环形凸部16上与所述内凸起部13锥面卡合的内侧面17呈一斜面。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种射频同轴连接机构，包括插座与插头，所述插头包括基体、位于基体腔体中心的缆芯、设于缆芯前端的母端触点座，所述插座包括接头体，位于接头体中心的线缆腔、设于线缆腔前端的公端触点，其特征在于：所述插头基体外侧套设有轴套，所述轴套近缆线端的外侧滑套有一螺母套，该螺母套的前端与所述基体螺纹连接，螺母套的尾端抵于所述轴套外缘上的凸台上，所述基体对应插接开口侧设有环形弹性瓣，该环形弹性瓣内环面上设内凸起部，其外环面上设有外凸起部，所述轴套内缘面上设有自插接开口侧向内轴径渐减的坡面部，所述外凸起部抵于该坡面部上；所述插座接头体外缘面上设有环形凸部，该环形凸部与所述环形弹性瓣上的内凸起部卡合连接。

2.根据权利要求1所述的射频同轴连接机构，其特征在于：所述环形弹性瓣上，内凸起部的突端处呈一锥面，所述接头体上，环形凸部上与所述内凸起部锥面卡合的内侧面呈一斜面，该斜面的斜率大于所述锥面的斜率。

3.根据权利要求1所述的射频同轴连接机构，其特征在于：所述环形弹性瓣上，内凸起部的突端处呈一锥面，所述接头体上，环形凸部上与所述内凸起部锥面卡合的内侧面呈一直角面。

4.根据权利要求1所述的射频同轴连接机构，其特征在于：所述环形弹性瓣上，内凸起部的突端处呈一直角面，所述接头体上，环形凸部上与所述内凸起部锥面卡合的内侧面呈一斜面。

5.根据权利要求1所述的射频同轴连接机构，其特征在于：所述轴套对应插接开口侧设有插头盖，该插头盖的内缘面与所述插座接头体外缘面配合，其对应所述环形弹性瓣端的外缘面为一张开齿锥面，该张开齿锥面与所述环形弹性瓣的内凸起部斜面配合。

6.根据权利要求1所述的射频同轴连接机构，其特征在于：所述轴套前端的外缘壁上设有限位凸起，所述螺母套内壁上设有与该限位凸起配合的凸环。

7.根据权利要求1所述的射频同轴连接机构，其特征在于：所述螺母套与所述轴套前端之间嵌设弹性垫片。

Images