CN102838229A - 一种芬顿工艺处理碱性高浓度有机废水的方法 - Google Patents

一种芬顿工艺处理碱性高浓度有机废水的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102838229A
CN102838229A CN2012102984858A CN201210298485A CN102838229A CN 102838229 A CN102838229 A CN 102838229A CN 2012102984858 A CN2012102984858 A CN 2012102984858A CN 201210298485 A CN201210298485 A CN 201210298485A CN 102838229 A CN102838229 A CN 102838229A
Authority
CN
China
Prior art keywords
organic wastewater
concentrated organic
high concentrated
reaction kettle
mass concentration
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012102984858A
Other languages
English (en)
Inventor
徐云龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Haian Biological Environmental Protection Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Haian Biological Environmental Protection Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Haian Biological Environmental Protection Co Ltd filed Critical Qingdao Haian Biological Environmental Protection Co Ltd
Priority to CN2012102984858A priority Critical patent/CN102838229A/zh
Publication of CN102838229A publication Critical patent/CN102838229A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)

Abstract

本发明提出了一种芬顿工艺处理碱性高浓度有机废水的方法，包括步骤：将所述碱性高浓度有机废水注入反应釜，用100～130L质量浓度为40～60％的H2SO4溶液调节所述碱性高浓度有机废水的pH为4.5～5.5；将所述碱性高浓度有机废水放入溶药池，25～35℃下搅拌溶解固体FeSO4·7H2O20～30min，回流入反应釜；调节pH为2.5～3.5；搅拌反应0.8～1.2h后，调节pH为7.5～8.5；加入质量浓度为0.05～0.15％的PAM，以900～1260L/h的速率进行滴加4～6min，并不断搅拌，之后静置沉降25～35min；将所述静置沉降后得到的浊液直接打入压滤机进行处理；减少了自来水的使用，节约了溶药时间。

Description

一种芬顿工艺处理碱性高浓度有机废水的方法
技术领域
本发明涉及化工技术领域，特别是指一种处理碱性高浓度有机废水的方法。
背景技术
传统芬顿工艺常常用来处理酸性废水，其缺点如下：
芬顿工艺的最佳反应pH为3，而现存工艺是将初始pH调到3左右，然后加入双氧水，导致最终反应的pH远小于3，呈现强酸性，降低了处理效果。
传统芬顿工艺铁剂的投加方式有两种：一是直接投加固体，由于硫酸亚铁极容易和水结合成结晶化合物，导致固体颗粒很大，一次性加入到反应池后，由于池体较大，搅拌不充分，固体颗粒沉积在池底，不容易溶解，导致药剂浪费、处理效果差、影响后续处理操作；二是用自来水或者中水溶解，导致不必要的干净水资源浪费，增加了管道安装工作和费用。
发明内容
本发明提出一种芬顿工艺处理碱性高浓度有机废水的方法，解决了现有技术中芬顿工艺仅仅用来处理酸性废水的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：一种芬顿工艺处理碱性高浓度有机废水的方法，包括下列步骤：
1)将所述碱性高浓度有机废水注入反应釜，用100～130L质量浓度为40～60％的H2SO4溶液调节所述碱性高浓度有机废水的pH为4.5～5.5；
2)将所述碱性高浓度有机废水放入溶药池，常温下搅拌溶解固体FeSO4·7H2O20～30min，回流入反应釜；
3)调节pH为2.5～3.5；
4)搅拌反应0.8～1.2h后，调节pH为7.5～8.5；
5)加入质量浓度为0.05～0.15％的PAM，以900～1260L/h的速率进行滴加4～6min，并在滴加过程中不断搅拌，之后静置沉降25～35min；
6)将所述静置沉降后得到的浊液直接打入压滤机进行处理。
作为优选的技术方案，所述调节pH为2.5～3.5是向反应釜中加入72.4～92.4L质量浓度为25～35％的H2O2。
作为优选的技术方案，所述调节pH为7.5～8.5是加入100～130L质量浓度为25～35％的氢氧化钠溶液。
作为优选的技术方案，所述打入压滤机进行处理是将滤液流入反应釜继续参加反应，压滤得到的泥饼外运。
由于采用了上述技术方案，一种芬顿工艺处理碱性高浓度有机废水的方法，包括下列步骤：1)将所述碱性高浓度有机废水注入反应釜，用100～130L质量浓度为40～60％的H2SO4溶液调节所述碱性高浓度有机废水的pH为4.5～5.5；2)将所述碱性高浓度有机废水放入溶药池，25～35℃下搅拌溶解固体FeSO4·7H2O20～30min，回流入反应釜；3)调节pH为2.5～3.5；4)搅拌反应0.8～1.2h后，调节pH为7.5～8.5；5)加入质量浓度为0.05～0.15％的PAM，以900～1260L/h的速率进行滴加4～6min，并在滴加过程中不断搅拌，之后静置沉降25～35min；6)将所述静置沉降后得到的浊液直接打入压滤机进行处理；节约酸、碱药剂成本，将初始pH调节到4.5～5.5，保证加入双氧水后废水pH接近3，减少了酸碱调节的药剂成本、节省了工作时间、增大溶药效率，将调节好pH的废水部分进入溶药池溶解硫酸亚铁固体，大大减少了自来水的使用，又节约了溶药时间，增大溶药效率，节省了处理空间，通过使用废水本身进入小型溶药设备，药剂随用随溶，节省了溶药设备和储药设备空间，降低了材料成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的工艺流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，一种芬顿工艺处理碱性高浓度有机废水的方法，包括下列步骤：
1)将所述碱性高浓度有机废水注入反应釜，用100～130L质量浓度为40～60％的H2SO4溶液调节所述碱性高浓度有机废水的pH为4.5～5.5；
2)将所述碱性高浓度有机废水放入溶药池，25～35℃下搅拌溶解固体FeSO4·7H2O20～30min，回流入反应釜；
3)调节pH为2.5～3.5；
4)搅拌反应0.8～1.2h后，调节pH为7.5～8.5；
5)加入质量浓度为0.05～0.15％的PAM，以900～1260L/h的速率进行滴加4～6min，并在滴加过程中不断搅拌，之后静置沉降25～35min；
6)将所述静置沉降后得到的浊液直接打入压滤机进行处理。
作为优选的技术方案，所述调节pH为2.5～3.5是向反应釜中加入72.4～92.4L质量浓度为25～35％的H2O2。
作为优选的技术方案，所述调节pH为7.5～8.5是加入100～130L质量浓度为25～35％的氢氧化钠溶液。
作为优选的技术方案，所述打入压滤机进行处理是将滤液流入反应釜继续参加反应，压滤得到的泥饼外运。
实施例一
一种芬顿工艺处理碱性高浓度有机废水的方法，包括下列步骤：
1)将所述碱性高浓度有机废水注入反应釜，用100L质量浓度为40％的H2SO4溶液调节所述碱性高浓度有机废水的pH为4.5；
2)将所述碱性高浓度有机废水放入溶药池，25℃下搅拌溶解固体FeSO4·7H2O20min，回流入反应釜；
3)调节pH为2.5；
4)搅拌反应0.8h后，调节pH为7.5；
5)加入质量浓度为0.05％的PAM，以900L/h的速率进行滴加4min，并在滴加过程中不断搅拌，之后静置沉降25min；
6)将所述静置沉降后得到的浊液直接打入压滤机进行处理。
作为优选的技术方案，所述调节pH为2.5是向反应釜中加入72.4L质量浓度为25％的H2O2。
作为优选的技术方案，所述调节pH为7.5是加入100L质量浓度为25％的氢氧化钠溶液。
作为优选的技术方案，所述打入压滤机进行处理是将滤液流入反应釜继续参加反应，压滤得到的泥饼外运。
实施例二
一种芬顿工艺处理碱性高浓度有机废水的方法，包括下列步骤：
1)将所述碱性高浓度有机废水注入反应釜，用115L质量浓度为50％的H2SO4溶液调节所述碱性高浓度有机废水的pH为5；
2)将所述碱性高浓度有机废水放入溶药池，30℃下搅拌溶解固体FeSO4·7H2O25min，回流入反应釜；
3)调节pH为3；
4)搅拌反应1h后，调节pH为8；
5)加入质量浓度为0.1％的PAM，以1080L/h的速率进行滴加5min，并在滴加过程中不断搅拌，之后静置沉降30min；
6)将所述静置沉降后得到的浊液直接打入压滤机进行处理。
所述调节pH为3是向反应釜中加入82.4L质量浓度为30％的H2O2。
所述调节pH为8是加入115L质量浓度为30％的氢氧化钠溶液。
所述打入压滤机进行处理是将滤液流入反应釜继续参加反应，压滤得到的泥饼外运。
实施例三
一种芬顿工艺处理碱性高浓度有机废水的方法，包括下列步骤：
1)将所述碱性高浓度有机废水注入反应釜，用130L质量浓度为60％的H2SO4溶液调节所述碱性高浓度有机废水的pH为5.5；
2)将所述碱性高浓度有机废水放入溶药池，35℃下搅拌溶解固体FeSO4·7H2O30min，回流入反应釜；
3)调节pH为3.5；
4)搅拌反应1.2h后，调节pH为8.5；
5)加入质量浓度为0.15％的PAM，以1260L/h的速率进行滴加6min，并在滴加过程中不断搅拌，之后静置沉降35min；
6)将所述静置沉降后得到的浊液直接打入压滤机进行处理。
所述调节pH为3.5是向反应釜中加入92.4L质量浓度为35％的H2O2。
所述调节pH为8.5是加入130L质量浓度为35％的氢氧化钠溶液。
所述打入压滤机进行处理是将滤液流入反应釜继续参加反应，压滤得到的泥饼外运。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种芬顿工艺处理碱性高浓度有机废水的方法，其特征在于，包括下列步骤：
1)将所述碱性高浓度有机废水注入反应釜，用100～130L质量浓度为40～60％的H2SO4溶液调节所述碱性高浓度有机废水的pH为4.5～5.5；
2)将所述碱性高浓度有机废水放入溶药池，25～35℃(常温并没有具体的定义，根据压力存在不同，因此应以具体数值范围代替)搅拌溶解固体FeSO4·7H2O20～30min，回流入反应釜；
3)调节pH为2.5～3.5；
4)搅拌反应0.8～1.2h后，调节pH为7.5～8.5；
5)加入质量浓度为0.05～0.15％的PAM，以900～1260L/h的速率进行滴加4～6min，并在滴加过程中不断搅拌，之后静置沉降25～35min；
6)将所述静置沉降后得到的浊液直接打入压滤机进行处理。
2.如权利要求1所述的一种芬顿工艺处理碱性高浓度有机废水的方法，其特征在于：所述调节pH为2.5～3.5是向反应釜中加入72.4～92.4L质量浓度为25～35％的H2O2。
3.如权利要求1所述的一种芬顿工艺处理碱性高浓度有机废水的方法，其特征在于：所述调节pH为7.5～8.5是加入100～130L质量浓度为25～35％的氢氧化钠溶液。
4.如权利要求1所述的一种芬顿工艺处理碱性高浓度有机废水的方法，其特征在于：所述打入压滤机进行处理是将滤液流入反应釜继续参加反应，压滤得到的泥饼外运。
CN2012102984858A 2012-08-22 2012-08-22 一种芬顿工艺处理碱性高浓度有机废水的方法 Pending CN102838229A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012102984858A CN102838229A (zh) 2012-08-22 2012-08-22 一种芬顿工艺处理碱性高浓度有机废水的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012102984858A CN102838229A (zh) 2012-08-22 2012-08-22 一种芬顿工艺处理碱性高浓度有机废水的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102838229A true CN102838229A (zh) 2012-12-26

Family

ID=47365997

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012102984858A Pending CN102838229A (zh) 2012-08-22 2012-08-22 一种芬顿工艺处理碱性高浓度有机废水的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102838229A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104261589A (zh) * 2014-09-29 2015-01-07 天津大学 一种分点进水式Fenton试剂氧化处理装置及处理废水方法
CN108083566A (zh) * 2017-12-18 2018-05-29 深圳市美宜佳机电设备有限公司 一种高浓度有机废水处理方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101519251A (zh) * 2009-04-09 2009-09-02 广西大学 上流式多相氧化塔处理难生化降解废水工艺
CN101525190A (zh) * 2009-02-26 2009-09-09 江苏艾特克环境工程设计研究院有限公司 一种基于芬顿反应的高效废水处理工艺
JP2009297708A (ja) * 2008-05-15 2009-12-24 Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd エストロゲン含有水の処理装置および処理方法
CN102060395A (zh) * 2010-10-28 2011-05-18 广东工业大学 一种Fenton与淀粉基絮凝剂联用处理复杂化工废水的方法
CN102399032A (zh) * 2010-09-07 2012-04-04 中国石油化工股份有限公司 一种类Fenton氧化-混凝处理有机胺类工业废水的方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009297708A (ja) * 2008-05-15 2009-12-24 Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd エストロゲン含有水の処理装置および処理方法
CN101525190A (zh) * 2009-02-26 2009-09-09 江苏艾特克环境工程设计研究院有限公司 一种基于芬顿反应的高效废水处理工艺
CN101519251A (zh) * 2009-04-09 2009-09-02 广西大学 上流式多相氧化塔处理难生化降解废水工艺
CN102399032A (zh) * 2010-09-07 2012-04-04 中国石油化工股份有限公司 一种类Fenton氧化-混凝处理有机胺类工业废水的方法
CN102060395A (zh) * 2010-10-28 2011-05-18 广东工业大学 一种Fenton与淀粉基絮凝剂联用处理复杂化工废水的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
符芳蓉 等: "Fenton高级氧化法处理化机浆废水研究", 《中华纸业》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104261589A (zh) * 2014-09-29 2015-01-07 天津大学 一种分点进水式Fenton试剂氧化处理装置及处理废水方法
CN108083566A (zh) * 2017-12-18 2018-05-29 深圳市美宜佳机电设备有限公司 一种高浓度有机废水处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205295084U (zh) 一种蜡染废水的处理系统
CN105253964B (zh) 一种铁曝气‑光催化有机废水降解装置
CN104276646A (zh) 一种快速高效去除水体中重金属的方法
CN204848545U (zh) 一种电镀废水回收零排放装置
CN106746012A (zh) 一种市政给水深度处理系统及方法
CN104118957A (zh) 基于传统净水工艺的节地改造升级方法
CN102838229A (zh) 一种芬顿工艺处理碱性高浓度有机废水的方法
CN103708679B (zh) 一种氟化工废水的处理工艺
CN209065585U (zh) 一种软化水处理及回收装置
CN204039198U (zh) 一种黄金矿山含氰废水治理系统
CN206318810U (zh) 一种用脱氨膜处理高氨氮污水的系统
TW201619066A (zh) 芬頓(Fenton)反應系統控制方法、控制裝置及廢水處理系統
CN106396187B (zh) 一种含氰废水处理和回用的方法
CN202089816U (zh) pH探头式煤矿酸性废水处理装置
CN205151964U (zh) 一种MoO3印染污水处理设备
CN209940773U (zh) 一种三氯异氰尿酸污水处理装置
CN203284293U (zh) 一种新型pvc母液水处理设备
CN204369698U (zh) 一种ro浓水深度达标回用装置
CN204265606U (zh) 一种含氰废水综合处理系统
CN105110436A (zh) 一种高效的加药系统
CN207330453U (zh) 一种电芬顿设备
CN204848390U (zh) 一种用于液体药物投加的加药装置
CN204897507U (zh) 一种高效的加药系统
CN205974198U (zh) 一种微电解氧化组合装置
CN204079719U (zh) 一种黄金矿山含氰废水治理系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20121226