CN102832545B - 环网柜主母线室 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环网柜主母线室，包括安装于开关柜顶部的柜顶箱、设于柜顶箱内的两组静触头套管和设于柜顶箱内的活门装置，每组所述静触头套管包括固定于开关柜顶部的触头外壳和设于触头外壳内部的静触头，该静触头与开关柜内的主母线连接，所述活门装置包括支架、设于支架上的两组活门导向杆、两组水平设置的可沿活门导向杆滑动的活门和驱动活门滑动的传动件，每组所述活门的两端分别连接一所述传动件，每个所述传动件均设置于所述支架上，每组所述活门在复位时与每组所述静触头套管呈上下对应设置。本发明具有体积小、导向准确、传动可靠、活门可层叠存储、防护到位、操作简便、连接可靠的优点。
Description
技术领域
本发明涉及环网柜技术领域，特别是涉及一种环网柜主母线室。
背景技术
在供电企业的正常生产中，影响供电可靠性主要是故障停电和计划停电两个方面。由于电网建设水平的提高，故障停电的机率已大大减少，因此减少计划停电的时间，便成为影响供电可靠性指标的重要因素。计划停电包括限电、增容、各种检修及施工停电等。现阶段，随着新型的全绝缘全密封式环网柜的大批量投入运行，环网柜加柜的机会越来越多，而环网柜加柜需要停电操作，常规的加柜方法是；把整组环网柜都停电，然后进行拼柜操作，拼柜完成后再送电。因此大大增加了停电的机率，对供电可靠性造成极大的影响。目前，对此尚未有很好的解决方案。
发明内容
基于此，针对上述问题，本发明提出一种环网柜主母线室。
本发明的技术方案是：一种环网柜主母线室，包括安装于开关柜顶部的柜顶箱、设于柜顶箱内的两组静触头套管和设于柜顶箱内的活门装置，每组所述静触头套管包括固定于开关柜顶部的触头外壳和设于触头外壳内部的静触头，该静触头与开关柜内的主母线连接，所述活门装置包括支架、设于支架上的两组活门导向杆、两组水平设置的可沿活门导向杆滑动的活门和驱动活门滑动的传动件，每组所述活门的两端分别连接一所述传动件，每个所述传动件均设置于所述支架上，每组所述活门在复位时与每组所述静触头套管呈上下对应设置。
在进行加柜或拆柜操作时，当与本主母线室配套使用的拼柜专用手车推进时，按照规定的方向推进；拼柜专用手车在推进过程中，拼柜专用手车的推杆推动主母线室活门装置的传动件，传动件带动活门沿着活门导向杆水平移动，在拼柜专用手车的动触头到达活门之前，活门完全移开，位于两组静触头套管之间，同一环网柜的两组活门分别处于两组静触头套管之间的上下两层的位置。拼柜专用手车继续推进，完成动触头与静触头的连接，最终完成整个拼柜过程。
在其中一个实施例中，所述柜顶箱的内侧壁设有与拼柜专用手车的接地装置连接的接地母线。目的是保证操作及运行的安全性。
在其中一个实施例中，在所述柜顶箱的内侧壁设有对拼柜专用手车进行导向定位的导轨。目的是保证拼柜专用手车在推进时能找到准确的位置。
在其中一个实施例中，每组所述静触头套管包括三个并列设置的静触头套管。目的是与开关柜内的主母线数量及位置匹配。
在其中一个实施例中，所述活门的两端分别设有导向孔，该导向孔套于所述活门导向杆上。目的是保证活门能够沿着活门导向杆顺利滑动。
在其中一个实施例中，所述活门的两端具有传动轴，所述传动件上具有导向槽，所述传动轴设于所述导向槽内，且所述传动轴与所述导向槽滑动配合。通过导向槽与传动轴的滑动配合，可保证活门开合的灵活性与位置准确性。
在其中一个实施例中，所述传动件上设有控制传动件复位的复位弹簧。当拼柜专用手车移开时，拼柜专用手车的推杆离开活门装置的传动件，传动件在复位弹簧的作用下带动活门自动复位，遮挡住静触头套管，防止人身及外部有可能触电的情况下碰及高压带电体，保证环网柜在待拼柜状态下的安全性。
本发明的有益效果是：
(1)具有体积小、导向准确、传动可靠、活门可层叠存储、防护到位、操作简便、连接可靠的优点；
(2)通过本主母线室与开关柜的主母线连接，以及与拼柜专用手车配套使用，可以不停电进行加拆开关柜的操作，大大减少了停电的次数。
附图说明
图1是本发明实施例所述环网柜主母线室的整体结构示意图；
图2是本发明实施例中柜顶箱的结构示意图；
图3是本发明实施例中静触头套管安装在开关柜顶部的结构示意图；
图4是图3中A-A的剖视图；
图5是本发明实施例中活门装置的结构示意图；
图6是图5中A部的局部放大图；
附图标记说明：
10-柜顶箱，101-接地母线，102-导轨，20-静触头套管，201-触头外壳，202-静触头，30-活门装置，301-支架，302-活门导向杆，303-活门，303a-导向孔，303b-传动轴，304-传动件，304a-导向槽，40-开关柜，40a-主母线，50-复位弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
实施例：
如图1所示，一种环网柜主母线室，包括安装于开关柜40顶部的柜顶箱10、设于每个柜顶箱10内的两组静触头套管20和设于每个柜顶箱10内的活门装置30，每个预留拼柜的位置设置一个柜顶箱10。
如图2所示，所述柜顶箱10的内侧壁设有与拼柜专用手车的接地装置连接的接地母线101，可保证操作及运行的安全性。在所述柜顶箱10的内侧壁设有对拼柜专用手车进行导向定位的导轨102，可保证拼柜专用手车在推进时能找到准确的位置。
如图3、图4所示，每组所述静触头套管20包括固定于开关柜40顶部的触头外壳201和设于触头外壳201内部的静触头202，该静触头202与开关柜40内的主母线40a连接。每组所述静触头套管20包括三个并列设置的静触头套管20，可与开关柜40内的主母线40a数量及安装位置相匹配。
如图5、图6所示，所述活门装置30包括支架301、设于支架301上的两根平行的活门导向杆302、两个水平设置的沿活门导向杆302滑动的活门303和驱动活门303滑动的传动件304，每组所述活门303的两端分别连接一所述传动件304，每个所述传动件304均设置于所述支架301上，每组所述活门303在复位时与每组所述静触头套管20呈上下对应设置。所述活门303的两端分别设有导向孔303a，该导向孔303a套于所述活门导向杆302上。目的是保证活门303能够沿着活门导向杆302顺利滑动。所述活门303的两端具有传动轴303b，所述传动件304上具有导向槽304a，所述传动轴303b设于所述导向槽304a内，且所述传动轴303b与所述导向槽304a滑动配合。通过导向槽304a与传动轴303b的滑动配合，可保证活门303开合的灵活性与位置准确性。所述传动件304上设有控制传动件304复位的复位弹簧50。当拼柜专用手车移开时，拼柜专用手车的推杆离开活门装置的传动件，传动件在复位弹簧50的作用下带动活门自动复位，遮挡住静触头套管，防止人身及外部有可能触电的情况下碰及高压带电体，保证环网柜在待拼柜状态下的安全性。
本实施例所述环网柜主母线室的工作原理及过程如下：
参见图1至图6，在进行加柜或拆柜操作时，当与本主母线室配套使用的拼柜专用手车推进时，按照规定的方向推进；拼柜专用手车在推进过程中，拼柜专用手车的推杆推动活门装置30的传动件304，传动件304带动活门303沿着活门导向杆302水平移动，在拼柜专用手车的动触头到达活门303之前，活门303完全移开，同一台环网柜的两组活门303分别处于两组静触头套管20之间上下两层的位置。拼柜专用手车继续推进，完成动触头与静触头202的连接，最终完成整个拼柜过程。当拼柜专用手车移开时，拼柜专用手车的推杆离开活门装置30的传动件304，传动件304在复位弹簧50的作用下带动活门303自动复位，遮挡住静触头套管20，防止人身及外部有可能触电的情况下碰及高压带电体，保证开关柜40在待拼柜状态下的安全性。
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种环网柜主母线室，其特征在于，包括安装于开关柜顶部的柜顶箱、设于柜顶箱内的两组静触头套管和设于柜顶箱内的活门装置，每组所述静触头套管包括固定于开关柜顶部的触头外壳和设于触头外壳内部的静触头，该静触头与开关柜内的主母线连接，所述活门装置包括支架、设于支架上的两组活门导向杆、两组水平设置的可沿活门导向杆滑动的活门和驱动活门滑动的传动件，每组所述活门的两端分别连接一所述传动件，每个所述传动件均设置于所述支架上，每组所述活门在复位时与每组所述静触头套管呈上下对应设置，同一台环网柜的两组活门拼柜时分别处于两组静触头套管之间上下两层的位置，所述活门的两端具有传动轴，所述传动件上具有导向槽，所述传动轴设于所述导向槽内，且所述传动轴与所述导向槽滑动配合，所述传动件上设有控制传动件复位的复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的环网柜主母线室，其特征在于，所述柜顶箱的内侧壁设有与拼柜专用手车的接地装置连接的接地母线。
3.根据权利要求1或2所述的环网柜主母线室，其特征在于，在所述柜顶箱的内侧壁设有对拼柜专用手车进行导向定位的导轨。
4.根据权利要求1所述的环网柜主母线室，其特征在于，每组所述静触头套管包括三个并列设置的静触头套管。
5.根据权利要求1所述的环网柜主母线室，其特征在于，所述活门的两端分别设有导向孔，该导向孔套于所述活门导向杆上。
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