CN102830257A - 一种高压电阻型分压器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高压电阻型分压器，包括分压器本体、电阻层、缓冲膜、高压电极和接地电极，所述分压器本体形状呈圆柱体状；所述电阻层覆盖于分压器本体外部，用于对分压器本体进行等电位屏蔽；所述缓冲膜覆盖于电阻层外部，使分压器具有粘接和抗应力性能；所述高压电极呈上盖状设于分压器本体与高压引线连接的一端，用于接收高压引线发送的电压信号；所述接地电极呈下盖状设于分压器本体的接地端，用于代替地线。本发明由于对分压器采取了补偿、屏蔽等技术措施，保证了分压器的标准输出。
Description
技术领域
本发明涉及一种分压器，尤其涉及一种高压电阻型分压器，属于电力行业用元器件技术领域。
背景技术
在线高压（10kV、35kV）测量、监控和保护，常采用一种电阻分压技术的电子式互感器，来取代传统的电磁式电压互感器，因其具有体积小、重量轻、不饱和、无铁磁谐振和使用频带宽等许多优点。但此种电子式互感器至今为何不能完全取代传统的电磁式互感器呢？除了国家政策、使用习惯、配套设施等原因，其中最重要的一点是采用电阻分压技术的电子式互感器仍存在很多不完善的地方，比如稳定性差，温漂大，易受干扰等。究其原因就是电阻分压器自身的特性引发而起，凡采用电阻分压技术的高压（10kV、35kV）电子式互感器，他的核心元件分压电阻不可避免的会受到分布参数的影响，这些分布参数包括：分压器高低压臂电阻间的分布电容，分压器本体的纵向电容，高压电极在内的高压端对分压器本体的杂散电容，分压器本体分别对高压、对地的杂散电容，分压器对外界运行环境的杂散电容。正是这些分布参数的存在使分压器的技术参数变得复杂起来，使施加的高压不再沿分压器本体的总长度均匀降落，轴向电位不再等梯度均匀分布，从而导致实际输出与理论值存在幅值和相位误差。另一方面，分压器高低压臂电阻温度系数，电压系数等电气参数性能的一致性也是影响分压的一个至关重要的因素。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有电子式互感器中的核心元件电阻分压器存在的分布参数影响及技术参数复杂的不足，提供一种高压电阻型分压器。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种高压电阻型分压器，包括分压器本体、电阻层、缓冲膜、高压电极和接地电极；
所述分压器本体形状呈圆柱体状；
所述电阻层覆盖于分压器本体外部，用于对分压器本体进行等电位屏蔽；
所述缓冲膜覆盖于电阻层外部，使分压器具有粘接和抗应力性能；
所述高压电极呈上盖状设于分压器本体与高压引线连接的一端，用于接收高压引线传输的电压信号；
所述接地电极呈下盖状设于分压器本体的接地端，用于代替地线。
本发明的有益效果是：本发明由于对分压器采取了补偿、屏蔽等技术措施，保证了分压器的标准输出。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述分压器本体与电阻层之间还设于绝缘介质层，所述绝缘介质层用于与缓冲膜共同作用，使分压器具有优良的粘接和抗应力性能。
进一步，所述高压电极和接地电极不接触分压器的一端还分别设有一个均压屏蔽罩，所述均压屏蔽罩用于集中分压器的电场，并减小高压电极的电晕放电。
采用上述进一步方案的有益效果是采用屏蔽罩提高了电磁抗干扰性能。
进一步，所述电阻层两端分别固定一个镀银铜帽，所述两个镀银铜帽分别用于引出高压电极和接地电极。
进一步，所述镀银铜帽的中心部位具有螺纹孔，并分别通过螺栓连接高压电极与均压屏蔽罩、接地电极与均压屏蔽罩。
进一步，所述高压电阻型分压器还包括信号电极，所述信号电极由分压器本体的分压点引出，所述信号电极用于输出小电压信号，用于测量、保护或监控。
进一步，所述分压器本体为涂覆有高压臂电阻膜和低压臂电阻膜的陶瓷棒，高低压臂电阻整体设计，用于保证电气参数性能的一致性。
进一步，所述高压臂电阻为10MΩ-200MΩ之间，低压臂电阻为1KΩ到100KΩ之间，所述高压臂电阻和低压臂电阻阻值的选配应保证通过电阻的电流为mA级，一般选择在0.5-2mA，通过分压器的电流太大，长期运行会导致电阻产生过热现象。
进一步，所述均压屏蔽罩为铝制。
进一步，所述绝缘介质层采用硅橡胶材料，单边厚度为1mm-5mm；所述缓冲膜采用硅树脂材料，其厚度为0.1-0.5mm，厚度可根据浇注体的大小作相应调整。
进一步，所述电阻层为一个中空的圆柱形陶瓷棒，其直径为16-30mm，阻值为100-500MΩ，应其不参与测量仅起到等电位屏蔽的作用，应保证长期运行不产生热量为准。
附图说明
图1为本发明具体实施例1所述的一种高压电阻型分压器结构图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、分压器本体，2、绝缘介质层，3、电阻层，4、缓冲膜，5、高压电极，6、接地电极，7、均压屏蔽罩，8、信号电极。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1所示，本发明具体实施例1所述的一种高压电阻型分压器，包括分压器本体1、电阻层3、缓冲膜4、高压电极5和接地电极6；所述分压器本体1形状呈圆柱体状；所述电阻层3覆盖于分压器本体1外部，用于对分压器本体1进行等电位屏蔽；所述缓冲膜4覆盖于电阻层3外部，使分压器具有粘接和抗应力性能；所述高压电极5呈上盖状设于分压器本体1与高压引线连接的一端，用于接收高压引线传输的电压信号；所述接地电极6呈下盖状设于分压器本体1的接地端，用于代替地线。
所述电阻层3设于分压器本体1外部，用于对分压器本体1进行等电位屏蔽；所述缓冲膜4设于电阻层3外部，使分压器具有优良的粘接和抗应力性能；所述高压电极5设于包裹有电阻3层的分压器本体1的整体的高压端，用于接收高压引线发送的电压信号；所述接地电极6设于包裹有电阻层3的分压器本体1的整体的接地端，用于代替接地线。
所述分压器本体1与电阻层3之间还设于绝缘介质层2，所述绝缘介质层2用于与缓冲膜4共同作用，使分压器具有优良的粘接和抗应力性能。
所述高压电极5和接地电极6不接触分压器的一端还分别设有一个均压屏蔽罩7，所述均压屏蔽罩7用于集中分压器的电场，并减小高压电极的电晕放电。
所述电阻层3两端分别固定一个镀银铜帽，所述两个镀银铜帽分别用于引出高压电极5和接地电极6。
所述镀银铜帽的中心部位具有螺纹孔，并分别通过螺栓连接高压电极5与均压屏蔽罩7、接地电极6与均压屏蔽罩7。
所述高压电阻型分压器还包括信号电极8，所述信号电极8由分压器本体1的分压点引出，所述信号电极8用于输出小电压信号，用于测量、保护或监控。。
所述分压器本体1为涂覆有高压臂电阻膜和低压臂电阻膜的陶瓷棒，高低压臂电阻整体设计，用于保证电气参数性能的一致性。
所述高压臂电阻为70MΩ，低压臂电阻为14K Ω，所述高压臂电阻和低压臂电阻阻值的选配应保证通过电阻的电流为0.5-2mA之间，通过分压器的电流太大，长期运行会导致电阻产生过热现象。
所述均压屏蔽罩7为铝制。
所述绝缘介质层2采用硅橡胶材料，单边厚度为2mm；所述缓冲膜4采用硅树脂材料，其厚度为0.2mm，厚度可根据浇注提的大小作相应调整。
所述电阻层3为一个中空的圆柱形陶瓷棒，其直径为18mm，阻值为200MΩ，应其不参与测量仅起到等电位屏蔽的作用，应保证长期运行不产生热量为准。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种高压电阻型分压器，包括分压器本体，其特征在于，还包括，电阻层、缓冲膜、高压电极和接地电极；所述分压器本体形状呈圆柱体状；
所述电阻层覆盖于分压器本体外部，用于对分压器本体进行等电位屏蔽；
所述缓冲膜覆盖于电阻层外部，使分压器具有粘接和抗应力性能；
所述高压电极呈上盖状设于分压器本体与高压引线连接的一端，用于接收高压引线传输的电压信号；
所述接地电极呈下盖状设于分压器本体的接地端，用于代替地线。
2.根据权利要求1所述的一种高压电阻型分压器，其特征在于，所述分压器本体与电阻层之间还设于绝缘介质层，所述绝缘介质层用于与缓冲膜共同作用，使分压器具有粘接和抗应力性能。
3.根据权利要求1所述的一种高压电阻型分压器，其特征在于，所述高压电极和接地电极不接触分压器的一端还分别设有一个均压屏蔽罩，所述均压屏蔽罩用于集中分压器的电场，并减小高压电极的电晕放电。
4.根据权利要求1所述的一种高压电阻型分压器，其特征在于，所述电阻层两端分别固定一个镀银铜帽，所述两个镀银铜帽分别用于引出高压电极和接地电极。
5.根据权利要求4所述的一种高压电阻型分压器，其特征在于，所述镀银铜帽的中心部位具有螺纹孔，并分别通过螺栓连接高压电极与均压屏蔽罩、接地电极与均压屏蔽罩。
6.根据权利要求1所述的一种高压电阻型分压器，其特征在于，所述高压电阻型分压器还包括信号电极，所述信号电极由分压器本体的分压点引出，所述信号电极用于输出小电压信号，用于测量、保护或监控。
7.根据权利要求1所述的一种高压电阻型分压器，其特征在于，所述分压器本体为涂覆有高压臂电阻膜和低压臂电阻膜的陶瓷棒，高低压臂电阻整体设计，用于保证电气参数性能的一致性。
8.根据权利要求7所述的一种高压电阻型分压器，其特征在于，所述高压臂电阻为10MΩ-200MΩ之间，低压臂电阻为1KΩ到100KΩ之间。
9.根据权利要求3或5所述的一种高压电阻型分压器，其特征在于，所述均压屏蔽罩为铝制。
10.根据权利要求2所述的一种高压电阻型分压器，其特征在于，所述绝缘介质层采用硅橡胶材料，单边厚度为1mm-5mm；所述缓冲膜采用硅树脂材料，其厚度为0.1-0.5mm。
11.根据权利要求1所述的一种高压电阻型分压器，其特征在于，所述电阻层为一个中空的圆柱形陶瓷棒，其直径为16-30mm，阻值为100-500MΩ。
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