CN102826816A - 一种抗开裂辊压彩瓦 - Google Patents
一种抗开裂辊压彩瓦 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102826816A CN102826816A CN2012103602475A CN201210360247A CN102826816A CN 102826816 A CN102826816 A CN 102826816A CN 2012103602475 A CN2012103602475 A CN 2012103602475A CN 201210360247 A CN201210360247 A CN 201210360247A CN 102826816 A CN102826816 A CN 102826816A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fiber
- modulus
- parts
- cracking resistance
- color tile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明公开了一种抗开裂辊压彩瓦,该彩瓦包括以下按重量配比的组分:生石灰20-35份、氧化铝10-20份、生石膏40-50份、色料5-8份,混合纤维1-2份;混合纤维包括按以下重量配比的组分:高模纤维10-15份、中模纤维30-40份、低模纤维30-40份。该辊压彩瓦强度高,能防止开裂,安全可靠,使用寿命长。
Description
技 术 领 域
本发明属于混凝土制品领域,具体地说是一种抗开裂辊压彩瓦。
背 景 技 术
彩瓦即彩色混凝土屋面瓦是一种以水泥和砂为主要原材料经挤压或模压成型的建筑材料。它具有强度高,覆盖平整,寿命长等优点。它不用粘土、不用烧结,节省耕地、节约能源,符合国家的产业政策。因此它是一个符合国情、符合时代、深受广大人民群众喜爱,发展前景十分广阔的建筑材料。
目前国内辊压彩瓦在使用时容易开裂,影响了辊压彩瓦的推广使用。
发 明 内 容
为了克服现有辊压彩瓦存在的问题,本发明的目的是提供一种抗开裂辊压彩瓦,该辊压彩瓦强度高,能防止开裂,安全可靠, 使用寿命长。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种抗开裂辊压彩瓦,其特征在于:该彩瓦包括以下按重量配比的组分:生石灰 20-35份、氧化铝 10-20份、生石膏 40-50份、色料5-8份,混合纤维 1-2份;混合纤维包括按以下重量配比的组分:高模纤维 10-15份、中模纤维 30-40份、低模纤维 30-40份。
本发明中,所述高模纤维采用长度为2-20mm,抗拉强度为1500-1750MPa,弹性模量为23-27GPa的毛竹纤维。所述中模纤维采用长度为2-20mm,抗拉强度为500-1250MPa,弹性模量为8-20GPa的杉木纤维。所述低模纤维采用长度为2-5mm,抗拉强度为600-700MPa,弹性模量为3.5-4.5GPa的漂白硫酸盐针叶木浆纤维。
本发明中,为了得到更好的抗开裂效果,生石灰、氧化铝、生石膏和混合纤维的优选重量配比为30:10:50:1。根据彩瓦需要的色彩,所述色料是红色或蓝色色料等。
本发明采用的组分配比在不同阶段均有不同的矿物水化,能进行稳定的膨胀补偿;同时采用不同弹性模量的纤维混合,通过叠加效应,在混凝土凝结、硬化的不同时期阻止混凝土的塑性开裂及硬化开裂,达到层次抗裂、阶段抗裂、全面抗裂的效果,使彩瓦结构的耐久性极大提高。
与现有技术相比,本发明具有如下优点与效果:彩瓦强度高,能防止开裂,安全可靠,,使用寿命长。
具 体 实 施 方 式
实施例1
一种抗开裂辊压彩瓦,该彩瓦包括以下按重量配比的组分:生石灰 30份、氧化铝 10份、生石膏 50份、色料5份,混合纤维 1份;混合纤维:按重量配比取毛竹纤维 10份、杉木纤维 30份和漂白硫酸盐针叶木浆纤维 30份混合均匀。
根据彩瓦需要的色彩,色料是红色色料。
对得到的彩瓦抗裂性进行性能实验,早期减缩率为75%,中期减缩率为48%,后期缩减率为28%。对其进行力学性能和变形性能实验,抗压强度增长率为17%,抗拉强度增长率为20%,极限拉伸值增长率为22%,弹性模量降低率为5%。
实施例2
一种抗开裂辊压彩瓦,该彩瓦包括以下按重量配比的组分:生石灰35份、氧化铝 10份、生石膏 40份、色料6份,混合纤维2份;混合纤维包括按以下重量配比的组分:高模纤维15份、中模纤维40份、低模纤维40份。根据彩瓦需要的色彩,色料是蓝色色料。
对得到的彩瓦进行收缩性能实验,早期减缩率为70%,中期减缩率为50%,后期缩减率为32%。对其进行力学性能和变形性能实验,抗压强度增长率为21%,抗拉强度增长率为24%,极限拉伸值增长率为25%,弹性模量降低率为6%。
Claims (6)
1.一种抗开裂辊压彩瓦,其特征在于:该彩瓦包括以下按重量配比的组分:生石灰 20-35份、氧化铝 10-20份、生石膏 40-50份、色料5-8份,混合纤维 1-2份;混合纤维包括按以下重量配比的组分:高模纤维 10-15份、中模纤维 30-40份、低模纤维 30-40份。
2.根据权利要求1所述的抗开裂辊压彩瓦,其特征在于:所述高模纤维采用长度为2-20mm,抗拉强度为1500-1750MPa,弹性模量为23-27GPa的毛竹纤维。
3.根据权利要求1所述的抗开裂辊压彩瓦,其特征在于:所述中模纤维采用长度为2-20mm,抗拉强度为500-1250MPa,弹性模量为8-20GPa的杉木纤维。
4.根据权利要求1所述的抗开裂辊压彩瓦,其特征在于:所述低模纤维采用长度为2-5mm,抗拉强度为600-700MPa,弹性模量为3.5-4.5GPa的漂白硫酸盐针叶木浆纤维。
5.根据权利要求1所述的抗开裂辊压彩瓦,其特征在于:所述色料是红色或蓝色色料。
6.根据权利要求1所述的抗开裂辊压彩瓦,其特征在于:生石灰、氧化铝、生石膏和混合纤维的优选重量配比为30:10:50:1。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201210360247 CN102826816B (zh) | 2012-09-25 | 2012-09-25 | 一种抗开裂辊压彩瓦 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201210360247 CN102826816B (zh) | 2012-09-25 | 2012-09-25 | 一种抗开裂辊压彩瓦 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102826816A true CN102826816A (zh) | 2012-12-19 |
CN102826816B CN102826816B (zh) | 2013-10-16 |
Family
ID=47330159
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201210360247 Expired - Fee Related CN102826816B (zh) | 2012-09-25 | 2012-09-25 | 一种抗开裂辊压彩瓦 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102826816B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105948677A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-09-21 | 肥西县碧涛建材有限公司 | 一种抗开裂彩砖瓦及其生产工艺 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1106772A (zh) * | 1992-12-22 | 1995-08-16 | 朱宗桓 | 防火隔热材料 |
CN101337783A (zh) * | 2008-08-27 | 2009-01-07 | 南京派尼尔科技实业有限公司 | 用于混凝土全程抗裂的复合纤维 |
CN101723634A (zh) * | 2009-11-27 | 2010-06-09 | 李莉 | 一种混凝土墙体材料及其制备方法 |
CN101880138A (zh) * | 2009-05-04 | 2010-11-10 | 周健民 | 钢-聚丙烯混杂纤维高性能混凝土 |
US20100326326A1 (en) * | 2007-12-21 | 2010-12-30 | Lafarge | Concrete composition |
-
2012
- 2012-09-25 CN CN 201210360247 patent/CN102826816B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1106772A (zh) * | 1992-12-22 | 1995-08-16 | 朱宗桓 | 防火隔热材料 |
US20100326326A1 (en) * | 2007-12-21 | 2010-12-30 | Lafarge | Concrete composition |
CN101337783A (zh) * | 2008-08-27 | 2009-01-07 | 南京派尼尔科技实业有限公司 | 用于混凝土全程抗裂的复合纤维 |
CN101880138A (zh) * | 2009-05-04 | 2010-11-10 | 周健民 | 钢-聚丙烯混杂纤维高性能混凝土 |
CN101723634A (zh) * | 2009-11-27 | 2010-06-09 | 李莉 | 一种混凝土墙体材料及其制备方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105948677A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-09-21 | 肥西县碧涛建材有限公司 | 一种抗开裂彩砖瓦及其生产工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102826816B (zh) | 2013-10-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103145365B (zh) | 一种混凝土抗裂修复剂及应用其的混凝土 | |
CN103224359B (zh) | 一种空心复合粉末混凝土盖板 | |
CN104446227A (zh) | 一种高耐火性混凝土 | |
CN103265226B (zh) | 一种高炉矿粉复合粉料及用其制造的合成材料 | |
CN101219883B (zh) | 赤泥免烧砖及制作方法 | |
CN103193443B (zh) | 一种矿渣免烧砖的制备方法 | |
KR101418241B1 (ko) | 친환경 백색 타일접착제 조성물 및 그 제조방법 | |
US11352295B2 (en) | Composite blast furnace mineral powder and synthetic material made from same | |
CN104311057A (zh) | 高强耐腐蚀耐火浇注料 | |
CN103723975B (zh) | 一种可喷射施工的速凝钢渣砂浆 | |
CN110357656A (zh) | 一种陶瓷透水砖及其制备方法 | |
CN102826816B (zh) | 一种抗开裂辊压彩瓦 | |
KR100982653B1 (ko) | 속경형 폴리머 시멘트 모르타르 조성물, 이를 이용한 경계석 블록 제조방법 및 상기 방법에 의해 제조된 경계석 블록 | |
CN100553913C (zh) | 转炉炼钢废渣生产免烧砖的方法 | |
CN109336462B (zh) | 一种高抗压长寿命透水板及其制备方法 | |
CN105367017B (zh) | 一种用于输电线路的杆塔 | |
CN103253912A (zh) | 抗裂砂浆 | |
CN101244914A (zh) | 一种高强耐水板材 | |
CN103265250B (zh) | 一种干混防水砂浆 | |
CN103043940B (zh) | 一种用于制备干混抹灰砂浆的稠化粉 | |
CN101891420A (zh) | 一种磷渣粉建筑砂浆 | |
CN103951362B (zh) | 机制砂混凝土 | |
CN202483055U (zh) | 高强度石膏砌块 | |
CN105294010B (zh) | 一种用于道路面层的煤矸石多孔水泥混凝土 | |
KR101807950B1 (ko) | 폐지를 이용한 콘크리트 벽돌 제조 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131016 Termination date: 20150925 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |