CN102826730B - 一种厌氧消化污泥热水解和超声波联合预处理方法 - Google Patents
一种厌氧消化污泥热水解和超声波联合预处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102826730B CN102826730B CN2012103675423A CN201210367542A CN102826730B CN 102826730 B CN102826730 B CN 102826730B CN 2012103675423 A CN2012103675423 A CN 2012103675423A CN 201210367542 A CN201210367542 A CN 201210367542A CN 102826730 B CN102826730 B CN 102826730B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mud
- sludge
- thermal hydrolysis
- temperature
- ultrasonic wave
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 230000029087 digestion Effects 0.000 title abstract description 26
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 title abstract description 8
- 238000009283 thermal hydrolysis Methods 0.000 claims abstract description 43
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 32
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 20
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 5
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 11
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000002525 ultrasonication Methods 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 230000004044 response Effects 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000877 Sex Attractant Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000003834 intracellular effect Effects 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 2
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 1
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000005381 potential energy Methods 0.000 description 1
- 238000009790 rate-determining step (RDS) Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
一种厌氧消化污泥热水解和超声波联合预处理的方法，包括以下过程：（1）经浓缩后的污泥进行预热，使污泥的温度升高到50℃-60℃；（2）将经预热后的污泥泵入热水解反应罐内，泵入的污泥体积不超过罐体内部体积的二分之一，使蒸汽发生器产生的热蒸汽持续进入热水解反应罐内，将热水解反应罐内的温度控制在118℃-122℃，在该温度下保持30分钟；（3）热水解预处理后的污泥经热交换器使温度降低至50℃后进入超声波反应器内，用频率为20KHz-28KHz、声能密度为0.33W/mL的超声波进行处理，处理时间为30分钟到60分钟。本发明采用热水解和超声波联合预处理方法，不但可以提高污泥的水解速率，而且可以通过热量的综合调配降低运行能耗。
Description
技术领域
本发明涉及一种对厌氧消化污泥进行预处理的方法，属于厌氧消化污泥预处理技术领域。
背景技术
对城市污水处理厂产生污泥的处理处置，目前主要的方法可以分为：好氧消化、厌氧消化、污泥干化、化学稳定、堆肥、焚烧以及填埋等34种工艺技术。对比厌氧消化工艺，其它的污泥处理处置方法存在着污泥稳定性差、工艺耗能高、污泥脱水性能差、对病源微生物的灭活作用弱等问题。通过对各种工艺的成熟性、技术优越性和经济性的全面评估，发现无论从经济、资源回收和可持续发展的各个角度来看，厌氧消化都是一项优势技术。厌氧消化的优点是有机质经消化产生了能源，残余物可作肥料。目前厌氧消化已应用于多个领域，如工业废水处理、城市垃圾的处理及潜在能源的开发。厌氧消化是在无氧条件下有机物质被厌氧菌分解产生甲烷和二氧化碳的过程，污泥厌氧消化一般分为三个阶段：水解阶段、产酸阶段、产甲烷阶段，其中水解阶段被认为是污泥厌氧消化的限速步骤，主要原因是污泥中大多数有机物存在于微生物细胞内，微生物细胞的细胞壁是一个稳定的半刚性结构，起着保护细胞的作用。细胞壁属于生物难降解惰性物质，细胞壁水解较为困难，导致污泥厌氧消化过程需要较长的时间。在实际运用中，传统的污泥厌氧消化技术却也存在着反应速度慢、污泥停留时间长、池体庞大、操作管理复杂、发酵周期长（20～30天）等问题。
热水解和超声波都是厌氧消化污泥预处理的现有技术，如中国专利文献CN101811810A公开的《一种污泥超声波强化降解的处理箱》。中国专利文献CN102241464A公开了一种《城市污泥处理方法及其设备》，该方法包括如下步骤：加热浓缩污泥至45~55℃后进入高温水解酸化反应器中在pH为6.5~7.5、温度为40~55℃条件下进行温水解厌氧消化反应2~5天，得水解酸化产物；将水解酸化产物的温度降为35~40℃后，进入中温产甲烷消化反应器在温度为35~38℃条件下进行中温水解厌氧消化反应10~17天。CN102627384A 公开了《一种提高沼气产量的污泥处理方法》，是将污水处理过程中产生的污泥首先经过脱水预处理，使污泥含水率为87~93%，对脱水预处理后的污泥加热加压，加热温度为160~190℃，加压压力为5~10个大气压，持续25分钟~50分钟，然后降至常压，并降温，污泥降温至30~36℃后进入中温厌氧消化处理过程，产生沼气，该方法通过加热加压使污泥内的细胞破裂，细胞内的液体流出，释放有机物，提高了污泥自身的流动性，使得厌氧消化效率提高。但是上述两项文献的技术方案其造作条件要求高、能耗大，处理周期长。
发明内容
针对现有的传统的污泥厌氧消化技术存在的反应速度慢、耗能高、处理周期过长、池体体积庞大、操作管理复杂、产气中甲烷含量低等缺点，本发明提供一种反应速度快、能耗低、厌氧消化效率高的厌氧消化污泥热水解和超声波联合预处理的方法。
本发明的厌氧消化污泥热水解和超声波联合预处理方法，包括以下几个阶段：
（1）污泥预热阶段：
将浓缩至含水率为91%后的污泥进行预热，使污泥的温度升高到50℃-60℃；
（2）污泥热水解预处理阶段：
将经预热后的污泥泵入热水解反应罐内，泵入的污泥体积不超过热水解反应罐的罐体内部体积的二分之一，使热蒸汽持续进入热水解反应罐内，将热水解反应罐内的温度控制在118℃-122℃，压力达到3个大气压，并在该温度和压力下保持30分钟；
污泥在热水解反应罐内经过高温，能够使微生物絮体解体，细胞部分破裂，污泥中有机物质及细胞内结合水释放在热解过程中，污泥细胞内中大部分有机物可被释放出，同时污泥颗粒间的结合水也被脱出。
（3）超声波预处理阶段：
热水解预处理后的污泥经热交换器使温度降低至50℃后进入超声波反应器内，用20KHz-28KHz低频率的及0.33W/mL声能密度的超声波进行处理，处理时间为30分钟到60分钟，处理过程中超声波通过空化作用和热解作用对污泥絮体进行进一步破解，超声波在低频率情况下能够对液体中的介质产生周期性的挤压，从而产生大的空穴气泡，当空穴气泡大到破裂时产生强有力的水流喷射，而喷射的同时在液体中产生剪切力，这种剪切力容易打破细胞壁使有机物释放。经过超声波处理的污泥，其细胞壁的破解作用将更为彻底。
经过热水解和超声波处理后的污泥直接进入厌氧消化反应系统。
上述厌氧消化污泥预处理过程，利用热水解和超声波的组合方式对污泥的破解效果会明显优于超声波或热水解的单独处理方法，经过热和超声波联合预处理，可以很好的改变污泥各项理化性质，大幅增强污泥的脱水性能，提高消化污泥的缓冲能力，使处理后的污泥更为稳定，臭味减少，并减少污泥厌氧消化周期，提高污泥产气量，使厌氧消化效率得到明显提高；另外，由于经过热水解预处理，可以杀灭污泥中的很多病源微生物。
本发明采用热水解和超声波联合预处理方法，不但可以提高污泥的水解速率，而且可以缩短超声破解的时间，降低预处理的能耗，经预处理并厌氧消化后，可以使污泥更好的做到无害化、减量化、稳定化，并达到资源化。
具体实施方式
本发明采用热水解和超声波联合方法对厌氧消化污泥进行预处理，具体过程如下所述：
（1）污泥预热阶段：
经浓缩后（含水率为91%）的污泥由储泥罐泵入污泥预热装置，将步骤（2）中热水解反应后的污泥经热交换器进行热量回收，回收的热量回用于污泥预热装置中，利用热水解反应罐回收的热量与污泥进行混合，使污泥的温度升高到50℃-60℃；
（2）污泥热水解预处理阶段：
污泥热水解预处理通过热水解反应系统完成，热水解反应系统由蒸汽发生装置和热水解反应罐两部分组成，蒸汽发生装置为蒸汽锅炉，用以产生蒸汽对污泥进行加热。热水解反应罐为通用设备，其罐体顶部设有泄压阀，上部设有进料口，进料口处设进料阀，底部设有卸料斗，卸料斗的底部设有卸料阀，蒸汽锅炉和热水解反应罐之间通过带阀门的管道连接；热水解预处理过程中，首先确保热水解反应罐卸料阀关闭并且罐体内无压力，然后将经预热后的污泥泵入热水解反应罐内，泵入的污泥体积不超过罐体内部体积的二分之一，关闭进料阀。打开蒸汽发生器与热水解反应罐阀门，使热蒸汽持续进入反应罐内，将热水解反应罐内温度控制在118℃-122℃，压力达到3个大气压，并在该温度和压力下下保持30分钟；
污泥在热水解反应罐内经过高温，可以使微生物絮体解体，细胞破裂，污泥中有机物质及细胞内结合水被释放，同时污泥颗粒内和颗粒间的结合水被脱出。
（3）超声波预处理阶段：
热水解预处理后的污泥经热交换器使温度降低至50℃后进入超声波反应器内，用频率为20KHz-28 KHz、声能密度为0.33W/mL的超声波进行处理，处理时间为30分钟到60分钟；处理过程中超声波通过空化作用和热解作用对污泥絮体进行进一步破解，20KHz-28 KHz范围内低频率的超声波对污泥的分解效果更好。超声波在低频率情况下能够对液体中的介质产生周期性的挤压，从而产生大的空穴气泡，当空穴气泡达到一定体积时则会破裂产生强有力的水流喷射，而喷射的同时在液体中产生很强的剪切力，这种力量很容易打破细胞壁使有机物释放。
经过热水解和超声波处理后的污泥温度处在35度左右，可直接进入厌氧消化反应系统。
运用热水解和超声波的联合污泥强化作用，可以破坏污泥中微生物的细胞结构及细胞壁，使污泥絮体结构发生变化，细胞内的内含物溶出，进入水相，在胞外酶的作用下快速水解为小分子化合物，对提高污泥厌氧消化效率具有重大意义。经过热水解和超声波不同时间处理后，污泥的指标发生了如下变化：
超声波处理30分钟后SCOD（指溶解性化学需氧量）由1960mg/l上升到9600mg/l，是原来的4.9倍。随着超声波作用时间增加至60分钟时，SCOD增加至12360mg/l，是原来的6.3倍。
粒径变化：原污泥中值粒径为30.644μm，经热水解的污泥，在超声波作用30分钟后，粒径为23.981μm，比原污泥减少了21.7%；超声波作用50分钟后，粒径为17.101μm，比原污泥减少了44.2%；超声波作用60分钟后，粒径为11.069μm，比原污泥减少了63.9%。结果表明，低强度的超声作用可以很好的减少污泥颗粒粒径，从而改善微生物细胞膜的通透性和水解作用。
含水率变化：随着超声处理时间的增加，污泥含水率呈上升趋势，超声作用时间由0到30分钟时，含水率提高明显；在随着超声作用时间增加，含水率变化逐渐减小直至不变。结果表明，低强度的超声作用处理较短时间，有利于污泥内结合水的释放，有利于污泥脱水。
Claims (1)
1.一种厌氧消化污泥热水解和超声波联合预处理方法，其特征是：包括以下阶段：
（1）污泥预热阶段：
将浓缩至含水率为91%后的污泥进行预热，使污泥的温度升高到50℃-60℃；
（2）污泥热水解预处理阶段：
将经预热后的污泥泵入热水解反应罐内，泵入的污泥体积不超过热水解反应罐的罐体内部体积的二分之一，使热蒸汽持续进入热水解反应罐内，将热水解反应罐内的温度控制在118℃-122℃，压力达到3个大气压，并在该温度和压力下保持30分钟；
（3）超声波预处理阶段：
热水解预处理后的污泥经热交换器使温度降低至50℃后进入超声波反应器内，用20KHz-28KHz低频率的及0.33W/mL声能密度的超声波进行处理，处理时间为30分钟到60分钟，处理过程中超声波通过空化作用和热解作用对污泥絮体进行进一步破解，超声波在低频率情况下能够对液体中的介质产生周期性的挤压，从而产生大的空穴气泡，当空穴气泡大到破裂时产生强有力的水流喷射，而喷射的同时在液体中产生剪切力，这种剪切力容易打破细胞壁使有机物释放。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012103675423A CN102826730B (zh) | 2012-09-27 | 2012-09-27 | 一种厌氧消化污泥热水解和超声波联合预处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012103675423A CN102826730B (zh) | 2012-09-27 | 2012-09-27 | 一种厌氧消化污泥热水解和超声波联合预处理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102826730A CN102826730A (zh) | 2012-12-19 |
| CN102826730B true CN102826730B (zh) | 2013-11-13 |
Family
ID=47330077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012103675423A Expired - Fee Related CN102826730B (zh) | 2012-09-27 | 2012-09-27 | 一种厌氧消化污泥热水解和超声波联合预处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102826730B (zh) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103172232B (zh) * | 2013-04-02 | 2014-08-27 | 中国皮革和制鞋工业研究院 | 一种制革污泥厌氧消化的预处理方法 |
| CN104150731B (zh) * | 2014-08-20 | 2016-03-30 | 武汉理工大学 | 一种生化-物化结合的实现城市污泥中重金属稳定化的方法 |
| CN104909530A (zh) * | 2015-05-25 | 2015-09-16 | 东南大学 | 一种厌氧消化污泥调质系统及方法 |
| CN106698870A (zh) * | 2015-07-24 | 2017-05-24 | 科尼兹环保科技（大连）有限公司 | 一种污泥连续化资源化处理工艺 |
| CN107628738A (zh) * | 2016-07-18 | 2018-01-26 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种剩余活性污泥深度减量方法 |
| CN108101333B (zh) * | 2017-12-29 | 2022-03-22 | 东北大学 | 一种剩余污泥厌氧消化预处理工艺 |
| CN108996887B (zh) * | 2018-08-31 | 2021-09-03 | 四川深蓝环保科技有限公司 | 一种浓缩污泥水热处理方法及系统 |
| CN109052880A (zh) * | 2018-09-06 | 2018-12-21 | 昆山绿威环保科技有限公司 | 含油污泥超声波热水解组合脱水方法 |
| CN116332455A (zh) * | 2023-03-27 | 2023-06-27 | 德威华泰科技股份有限公司 | 用超声波低温热碱酶生化水解反应器来分解污泥的方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005169284A (ja) * | 2003-12-11 | 2005-06-30 | Kobe Steel Ltd | 有機性汚泥処理方法および有機性汚泥処理装置 |
| CN1668539A (zh) * | 2002-08-05 | 2005-09-14 | Otv股份有限公司 | 一种处理来自生物处理装置的污泥的方法及其装置 |
| CN101602547A (zh) * | 2009-06-25 | 2009-12-16 | 大连理工大学 | 一种强化难降解有机废水生物处理的方法 |
| CN101811810A (zh) * | 2009-11-04 | 2010-08-25 | 北京师范大学 | 一种污泥超声波强化降解的处理箱 |
| CN102211843A (zh) * | 2011-04-29 | 2011-10-12 | 黄杉琴 | 一种三相反应实现化粪池污泥能源化资源化工艺方法 |
| CN102241464A (zh) * | 2011-06-01 | 2011-11-16 | 北京中持绿色能源环境技术有限公司 | 城市污泥处理方法及其设备 |
-
2012
- 2012-09-27 CN CN2012103675423A patent/CN102826730B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1668539A (zh) * | 2002-08-05 | 2005-09-14 | Otv股份有限公司 | 一种处理来自生物处理装置的污泥的方法及其装置 |
| JP2005169284A (ja) * | 2003-12-11 | 2005-06-30 | Kobe Steel Ltd | 有機性汚泥処理方法および有機性汚泥処理装置 |
| CN101602547A (zh) * | 2009-06-25 | 2009-12-16 | 大连理工大学 | 一种强化难降解有机废水生物处理的方法 |
| CN101811810A (zh) * | 2009-11-04 | 2010-08-25 | 北京师范大学 | 一种污泥超声波强化降解的处理箱 |
| CN102211843A (zh) * | 2011-04-29 | 2011-10-12 | 黄杉琴 | 一种三相反应实现化粪池污泥能源化资源化工艺方法 |
| CN102241464A (zh) * | 2011-06-01 | 2011-11-16 | 北京中持绿色能源环境技术有限公司 | 城市污泥处理方法及其设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102826730A (zh) | 2012-12-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102826730B (zh) | 一种厌氧消化污泥热水解和超声波联合预处理方法 | |
| Bundhoo et al. | Effects of pre-treatment technologies on dark fermentative biohydrogen production: a review | |
| ES2383107T3 (es) | Procedimiento para la conversión de biomasa procedente de materias primas renovables en biogás en fermentadores anaerobios | |
| CN104909530A (zh) | 一种厌氧消化污泥调质系统及方法 | |
| Zou et al. | Pretreatment of food waste with high voltage pulse discharge towards methane production enhancement | |
| CN103087901B (zh) | 生物发酵分布式供能系统 | |
| CN104944732A (zh) | 一种有机固体废弃物的节能资源化处理处置系统及工艺 | |
| WO2012048504A1 (zh) | 对污泥进行机械预脱水的高浓度污泥厌氧消化处理工艺 | |
| CN103274572A (zh) | 一种有机固体废弃物的处理方法 | |
| CN202080994U (zh) | 污水污泥无害化减量化实时处理系统 | |
| CN106276900B (zh) | 一种热水解耦合厌氧发酵处理有机废弃物的方法 | |
| CN103172237B (zh) | 蒸汽爆破预处理污泥厌氧消化产气的方法 | |
| CN102531312B (zh) | 一种利用干式厌氧发酵和低温碳化处理污泥的技术 | |
| CN105254150A (zh) | 一种提高剩余污泥厌氧消化产甲烷量的预处理方法 | |
| CN114262137B (zh) | 一种耦合嵌入式热水解的污泥与餐厨协同消化工艺 | |
| CN102515466B (zh) | 一种可强化剩余污泥高温厌氧发酵的连续热水解预处理工艺 | |
| CN106915883A (zh) | 一种内源fna预处理污泥减量化及资源化工艺 | |
| CN105060669A (zh) | 厌氧发酵与碳化处理相结合技术进行污泥综合利用的方法 | |
| CN109052880A (zh) | 含油污泥超声波热水解组合脱水方法 | |
| Fang et al. | A review of different pretreatment techniques for enhancing biogas production | |
| CN102180576A (zh) | 一种基于污泥改性预处理的高级干法厌氧消化方法 | |
| CN113387526A (zh) | 热碱联合预处理牛粪强化厌氧发酵产甲烷的方法 | |
| CN107055986B (zh) | 一种高压微波污泥预处理方法 | |
| CN111484219A (zh) | 一种两相厌氧消化处理污泥的系统及方法 | |
| CN202785921U (zh) | 厌氧消化污泥热水解和超声波联合预处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131113 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |