CN102826645A - 一种碱性饮用水的臭氧投加工艺 - Google Patents

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本发明涉及瓶装水生产技术领域，具体涉及一种碱性饮用水的臭氧投加工艺，包括以下工艺步骤：（1）饮用水流经文丘里管并吸入臭氧，完成第一次臭氧投加；（2）经步骤（1）处理后的饮用水沿输水管道重新注入贮水罐；（3）经步骤（2）处理后的饮用水沿输水管道流入气液混合泵并再次投加臭氧，完成第二次臭氧投加；本发明的碱性饮用水的臭氧投加工艺简单，减少了混合氧化塔等大型设备，有利于降低生产成本；通过二次投加臭氧的方式，能够有效提高饮用水中臭氧的浓度，提高臭氧的杀菌效果，保证产品的质量。

Description

一种碱性饮用水的臭氧投加工艺
技术领域
本发明涉及瓶装水生产技术领域，具体涉及一种碱性饮用水的臭氧投加工艺。
背景技术
臭氧是一种氧化能力很强的气体，当其溶解在水中时会具有很强的氧化杀菌能力，通过与细菌、病毒结合后会改变细菌、病毒的分子结构，能有效去除各种细菌、病毒、异味，而且臭氧氧化后的产物的毒性远小于氯气氧化处理后产物的毒性，因此应用臭氧消毒杀菌在瓶装水生产中的应用越来越普遍。但是由于臭氧在碱性饮用水中的溶解度较低，采用常规的臭氧投加工艺无法保证碱性饮用水中臭氧的浓度，不能达到预期的杀菌效果。在碱性饮用水的生产过程中，为了提高碱性饮用水中的臭氧含量，提高杀菌效果，有必要对传统的臭氧投加工艺进行改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种工艺简单、所需设备少的碱性饮用水的臭氧投加工艺，能够有效提高碱性饮用水中的臭氧浓度，保证杀菌效果。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案。
一种碱性饮用水的臭氧投加工艺，包括以下工艺步骤：
（1）、通过进水管道将待处理的碱性饮用水注入贮水罐内，利用水泵将贮水罐中的碱性饮用水通过第一出水口抽出，并施加压力后穿过与输水管道连通的文丘里管，通过文丘里管吸入臭氧发生装置产生的臭氧并控制水中臭氧的浓度为0.2～0.3mg/L，完成第一次臭氧投加；
（2）、将完成第一次臭氧投加之后的碱性饮用水沿输水管道通过进水口重新注入贮水罐内，使得碱性饮用水与臭氧充分混合；
（3）、经步骤（2）处理后的碱性饮用水通过第二出水口流出，沿输水管道流入气液混合泵并再次投加臭氧发生装置产生的臭氧，控制水中臭氧的浓度为0.5～0.8mg/L，完成第二次臭氧投加。
其中，所述步骤（1）中碱性饮用水穿过所述文丘里管的水压为0.5MP。
其中，所述步骤（1）中臭氧的投加浓度为0.25mg/L。
其中，所述步骤（2）中碱性饮用水沿贮水罐体的切线方向注入。
其中，所述步骤（2）中第一出水口比进水口位置低15～30cm。
其中，所述步骤（3）中臭氧的投加浓度为0.7mg/L。
进一步的，所述步骤（3）之后，还包括步骤（4）：完成第二次臭氧投加之后的碱性饮用水沿输水管道流入臭氧浓度在线检测仪，对水中的臭氧浓度进行检测；当步骤（4）中检测的臭氧浓度达到杀菌要求时，对处理后的碱性饮用水进行过滤处理并流向用水点；当步骤（4）中检测的臭氧浓度未达到杀菌要求时，将处理后的碱性饮用水沿回流水管道重新注入贮水罐内。
本发明的有益效果为：本发明的碱性饮用水的臭氧投加工艺简单，减少了混合氧化塔等大型设备，有利于降低生产成本；通过二次投加臭氧的方式，能够有效提高碱性饮用水中臭氧的浓度，提高臭氧在饮用水中的杀菌效果，保证产品的质量。
附图说明
图1为本发明的碱性饮用水的臭氧投加工艺的流程图。
附图标记包括：
1—贮水罐；11—第一出水口；12—第二出水口；13—进水口；2—水泵；3—文丘里管；4—气液混合泵；5—用水点；6—臭氧发生装置；7—臭氧浓度在线检测仪；8—过滤器；81—用水控制阀门；9—回流水管道；91—回流控制阀门。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行详细的描述。
如图1所示，一种碱性饮用水的臭氧投加工艺，包括以下工艺步骤：
（1）、通过进水管道将待处理的碱性饮用水注入贮水罐1内，利用水泵2将贮水罐1中的碱性饮用水通过第一出水口11抽出，并施加压力后穿过与输水管道连通的文丘里管3，通过文丘里管3吸入臭氧发生装置6产生的臭氧并控制水中臭氧的浓度为0.2～0.3mg/L，完成第一次臭氧投加。优选的，碱性饮用水穿过所述文丘里管3的水压为0.5MP，臭氧的投加浓度为0.25mg/L。
（2）、将完成第一次臭氧投加之后的碱性饮用水沿输水管道通过进水口13重新注入贮水罐1内，使得碱性饮用水与臭氧在贮水罐1内充分混合，对碱性饮用水进行消毒杀菌。
本发明的碱性饮用水的臭氧投加工艺简单，所述贮水罐1内的碱性饮用水经水泵2抽出，然后经文丘里管3第一次投加臭氧之后重新注入贮水罐1内，并在贮水罐1内进行充分的混合并对碱性饮用水进行第一次杀菌消毒；采用本发明的臭氧投加工艺，不需要混合氧化塔等大型设备，所需设备少，有利于降低生产成本。
优选的，投加臭氧后的碱性饮用水沿贮水罐1的罐体的切线方向重新注入贮水罐1内部，通过水泵2提供的压力，可以使得重新注入贮水罐1内的碱性饮用水在贮水罐1内部形成漩涡，有利于提高臭氧与碱性饮用水的混合程度，提高杀菌消毒效果。
优选的，所述第一出水口11比进水口13位置低15～30cm。防止因贮水罐1内饮用水不足而导致水泵2空转，对设备造成损坏。
（3）、经步骤（2）处理后的碱性饮用水通过第二出水口12流出，沿输水管道流入气液混合泵4并再次投加臭氧发生装置6产生的臭氧，通过阀门控制水中臭氧的浓度为0.5～0.8mg/L，完成第二次臭氧投加。本发明的臭氧投加工艺采用两次投加臭氧的方式，对经过第一次臭氧消毒杀菌后的碱性饮用水再次投加臭氧，提高臭氧的浓度，进行第二次消毒杀菌；同时气液混合泵4能够起到送水灌装的作用，经检测合格的碱性饮用水可以在气液混合泵4提供的压力作用下进行后续的过滤以及灌装等操作步骤，工艺简单，成本低。
（4）、完成第二次臭氧投加之后的碱性饮用水沿输水管道流经臭氧浓度在线检测仪7，对水中的臭氧浓度进行检测；当检测到水中的臭氧浓度达到杀菌要求时，打开用水控制阀门81使得饮用水流入过滤器8对碱性饮用水进行过滤处理以除去在氧化杀菌过程中产生的杂质，再流入用水点5完成后续灌装等操作；当检测到水中的臭氧浓度未达到杀菌要求时，打开回流控制阀门91将处理后的碱性饮用水沿回流水管道9重新注入贮水罐1内，重新进行臭氧投加操作。
表1：本发明的臭氧投加工艺处理后的饮用水的检测结果分析
Figure 2012103654376100002DEST_PATH_IMAGE001
由表1检测结果分析可知，本发明的臭氧投加工艺能够有效提高臭氧在碱性饮用水中的杀菌效果，不仅能够有效去除饮用水中的各种细菌、病毒、异味，而且具有去除铁、锰、氧化分解有机物及助凝作用，在杀菌消毒的过程中不会产生二次污染，有效的保证了产品的质量。
以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种碱性饮用水的臭氧投加工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：
（1）、通过进水管道将待处理的碱性饮用水注入贮水罐内，利用水泵将贮水罐中的碱性饮用水通过第一出水口抽出，并施加压力后穿过与输水管道连通的文丘里管，通过文丘里管吸入臭氧发生装置产生的臭氧并控制水中臭氧的浓度为0.2～0.3mg/L，完成第一次臭氧投加；
（2）、将完成第一次臭氧投加之后的碱性饮用水沿输水管道通过进水口重新注入贮水罐内，使得碱性饮用水与臭氧充分混合；
（3）、经步骤（2）处理后的碱性饮用水通过第二出水口流出，沿输水管道流入气液混合泵并再次投加臭氧发生装置产生的臭氧，控制水中臭氧的浓度为0.5～0.8mg/L，完成第二次臭氧投加。
2.根据权利要求1所述的碱性饮用水的臭氧投加工艺，其特征在于，所述步骤（1）中碱性饮用水穿过所述文丘里管的水压为0.5MP。
3.根据权利要求1所述的碱性饮用水的臭氧投加工艺，其特征在于，所述步骤（1）中臭氧的投加浓度为0.25mg/L。
4.根据权利要求1所述的碱性饮用水的臭氧投加工艺，其特征在于，所述步骤（2）中碱性饮用水沿贮水罐体的切线方向注入。
5.根据权利要求1所述的碱性饮用水的臭氧投加工艺，其特征在于，所述步骤（2）中第一出水口比进水口位置低15～30cm。
6.根据权利要求1所述的碱性饮用水的臭氧投加工艺，其特征在于，所述步骤（3）中臭氧的投加浓度为0.7mg/L。
7.根据权利要求1所述的碱性饮用水的臭氧投加工艺，其特征在于，所述步骤（3）之后，进一步包括步骤（4）：完成第二次臭氧投加之后的碱性饮用水沿输水管道流入臭氧浓度在线检测仪，对水中的臭氧浓度进行检测；当步骤（4）中检测的臭氧浓度达到杀菌要求时，对处理后的碱性饮用水进行过滤处理并流向用水点；当步骤（4）中检测的臭氧浓度未达到杀菌要求时，将处理后的碱性饮用水沿回流水管道重新注入贮水罐内。
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