CN102825409A - 扬声器盆架松线点焊工装及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种扬声器盆架松线点焊工装及方法，该工装包括工装基板，在工装基板一侧设置有向工装基板中部凹陷的缺口，位于缺口下方的工装基板上设置有支承部，缺口上方的工装基板上设置有与支承部配合的限位部，所述支承部、限位部与缺口壁之间形成一个限位空间，工装基板上端面设置有过线块，该过线块位于缺口壁的中央一侧，所述过线块的一端向缺口中部作延伸，在过线块的延伸端设置有过线槽口。其采用本工装及方法焊接完后的导线处于松线状态，避免了人工拉动导线导致的导线很紧甚至断线现象的发生，由于导线不会处于绷紧状态，增强了导线焊点的抗冲击能力，提高了产品的质量，降低了客户投诉的风险。

Description

扬声器盆架松线点焊工装及方法
技术领域
本发明属于电子器件技术领域，具体涉及电子器件领域中的扬声器，更具体的是涉及一种扬声器盆架松线点焊工装及方法。
背景技术
在将导线焊接到扬声器盆架上时，现有的方式是不采用工装直接将对导线进行焊接，即在焊接过程中，需要采用人工拉动导线使导线位于扬声器盆架的焊接处上方，而采用人工拉线导线的松紧程度不容易掌握，常常出现拉动很紧导致断线的问题，且人为拉动导线焊接出的导线很紧，影响焊点的抗冲击能力，降低了产品的质量，增加了客户投诉的风险。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供一种扬声器盆架松线点焊工装及方法，其采用本工装及方法焊接完后的导线处于松线状态，避免了人工拉动导线导致的导线很紧甚至断线现象的发生，由于导线不会处于绷紧状态，增强了导线焊点的抗冲击能力，提高了产品的质量，降低了客户投诉的风险。
实现本发明的技术方案如下：
扬声器盆架松线点焊工装，该工装包括工装基板，在工装基板一侧设置有向工装基板中部凹陷的缺口，位于缺口下方的工装基板上设置有支承部，缺口上方的工装基板上设置有与支承部配合的限位部，所述支承部、限位部与缺口壁之间形成一个限位空间，工装基板上端面设置有过线块，该过线块位于缺口壁的中央一侧，所述过线块的一端向缺口中部作延伸，在过线块的延伸端设置有过线槽口。
所述支撑部包括设置于缺口下方的支承台阶，所述支承台阶的台阶面突出缺口壁并向缺口中部作延伸。
所述支承台阶设置有两个，其分别位于缺口下方两侧的工装基板上，这样两个支承台阶的台阶面能够对扬声器盆架的下端进行稳定支承。
所述限位部为两个分别设置在工装基板上端面并一端向缺口中央延伸的限位块，两个限位块对扬声器盆架形成压紧之势。
所述工装基板上端设置有两根用于导向的限位柱，该两根限位柱位于过线槽口的两侧，限位柱的作用是对导线进行导向，并且对从过线槽口中引出的导线起到一定的固定作用。
所述缺口壁的设置有限位块，该限位块位于缺口壁的中央并处于过线槽口的下方，在扬声器盆架上具有槽口，该限位块插入盆架的槽口中对扬声器盆架进行限位防止转动。
所述缺口为圆弧形的缺口。
扬声器盆架松线点焊方法，该方法包括以下步骤，
步骤一：将需要焊接到扬声器盆架上的两根导线从位于工装基板上的过线槽口的前端引出；
步骤二：将扬声器盆架插入工装基板的安装缺口中，安装缺口下方的支承台阶对扬声器盆架的下端进行支承，安装缺口上方的限位块对扬声器盆架的上端进行限位，通过安装缺口壁、支承台阶、限位块将扬声器盆架限位于工装基板的安装缺口中，在扬声器盆架插入到位后，将引出的导线端分别绕过位于过线槽口两侧的两根限位柱，这样导线的一部分位于工装基板的安装缺口上方，位于安装缺口上方的导线一部分正好位于扬声器盆架的焊接处上方；
步骤三：采用点焊设备将位于扬声器盆架焊接处上方的导线焊接到扬声器盆架的焊接处上，焊接完成后，取下扬声器盆架完成焊接。
在步骤二中，扬声器盆架安装到工装基板的安装缺口时，安装缺口壁上的限位块正好对准扬声器盆架上的槽口插入，对扬声器盆架进行限位，且过线槽口内的导线被限位块顶入扬声器盆架上的槽口中。
所述安装缺口为圆弧形的安装缺口。
采用了上述方案，过线槽口的前端将导线顶到安装缺口的上方，使导线产生一定的弯折，并通过绕过限位柱使导线从扬声器盆架上的焊接处上方经过，这样在焊接完成后，导线不会被绷紧，使导线处于松线状态，避免了人工拉动导线很紧现象的发生，同时也不会出现断线的现象，提高了扬声器盆架焊接处与导线焊接点的抗冲击力，保障了扬声器产品的质量，降低了客户投诉的风险，同时采用本工装及方法可以保证点焊后导线松线状态的一致性和可靠性，提升产品的质量。
附图说明
图1为本发明松线工装的立体结构示意图；
图2为圆弧形扬声器盆架的结构示意图；
图3为松线工装与扬声器盆架的结合示意图；
图中，1为工装基板，2为缺口，201为缺口壁，3为支承部，4为限位部，5为扬声器盆架，6为过线块，7为过线槽口，8为导线，9为台阶面，10为限位块，11为限位柱，12为限位块，13为扬声器盆架上的槽口，14为焊接处。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
参见图1、2、3，扬声器盆架松线点焊工装，该工装包括工装基板1，在工装基板一侧设置有向工装基板中部凹陷的缺口2，其中，缺口的形状是根据产品的形状来确定的，从而缺口的形状可以为方形、椭圆形、多边形等，本实施例中的缺口2为圆弧形的缺口；位于缺口下方的工装基板上设置有支承部3，缺口上方的工装基板上设置有与支承部配合的限位部4，支承部3、限位部4与缺口壁201之间形成一个限位空间，该限位空间用于安装扬声器盆架5，在扬声器盆架安装到位后其被限位于限位空间中无法移动；工装基板上端面设置有过线块6，该过线块位于缺口壁201的中央一侧，过线块6的一端向缺口2中部作延伸，延伸的长度根据需要进行设定，在过线块的延伸端设置有过线槽口7，该过线槽口为用于对被焊接导线8进行过线导向的纵向过线槽口。
其中，支撑部3包括设置于缺口下方的支承台阶，支承台阶的台阶面9突出缺口壁并向缺口中部作延伸，台阶面9延伸的长度只要能对扬声器下端形成支承即可，当然也可以延伸的更长一些。支承台阶设置有两个，其两个支承台阶对称设置的位于缺口下方两侧的工装基板上。
其中，限位部4为两个分别设置在工装基板上端面并一端向缺口中央延伸的限位块10，限位块的延伸端对扬声器盆架的上端进行限位。
进一步地，工装基板上端设置有两根用于对从过线槽口中引出的导线进行导向的限位柱11，该两根限位柱对称设置在位于过线槽口两侧的工装基板上。在缺口壁201的设置有限位块12，该限位块12位于缺口壁的中央并处于过线槽口7的下方。这样在扬声器盆架安装到工装基板的缺口2时，缺口壁201上的限位块12正好对准扬声器盆架上的槽口13插入，对扬声器盆架进行限位，且过线槽口内的导线8被限位块12顶入扬声器盆架上的槽口13中。
本工装的工作原理：在需焊接的导线从过线槽口中引出，由过线槽口的前端顶出，引出的导线端绕过限位柱进行导向限位，再将圆弧形扬声器盆架安装到支承部3、限位部4与缺口壁201三者形成一个限位空间中，使缺口壁上的限位块正好对准圆弧形扬声器盆架上的槽口13插入，对圆弧形扬声器盆架进行限位，且过线槽口内的导线被限位块顶入扬声器盆架上的槽口中，这样采用点焊设备将位于扬声器盆架焊接处14上方的导线焊接到扬声器盆架的焊接处上，焊接完成后，取下扬声器盆架完成焊接，待下一扬声器盆架的安装焊接。
扬声器盆架松线点焊方法，该方法包括以下步骤，
步骤一：将需要焊接到圆弧形扬声器盆架上的两根导线从位于工装基板上的过线槽口的前端引出；
步骤二：将扬声器盆架插入工装基板的安装缺口中，安装缺口下方的支承台阶对扬声器盆架的下端进行支承，安装缺口上方的限位块对扬声器盆架的上端进行限位，通过安装缺口壁、支承台阶、限位块将扬声器盆架限位于工装基板的安装缺口中，在扬声器盆架插入到位后，将引出的导线端分别绕过位于过线槽口两侧的两根限位柱，这样导线的一部分位于工装基板的圆弧形安装缺口上方，而位于安装缺口上方的导线一部分正好位于扬声器盆架的焊接处上方；扬声器盆架安装到工装基板的安装缺口时，安装缺口壁上的限位块正好对准扬声器盆架上的槽口插入，对扬声器盆架进行限位，且过线槽口内的导线被限位块顶入扬声器盆架上的槽口中。
步骤三：采用点焊设备将位于扬声器盆架焊接处上方的导线焊接到扬声器盆架的焊接处上，焊接完成后，取下扬声器盆架完成焊接。
通过使用本申请中的工装以及方法，焊接的导线不会被绷紧，处于松线状态，避免了人工拉动导线很紧现象的发生，同时也不会出现断线的现象，提高了扬声器盆架焊接处与导线焊接点的抗冲击力，保障了扬声器产品的质量，降低了客户投诉的风险，也保证点焊后导线松线状态的一致性和可靠性，提升产品的质量。
以上所述的仅是本发明的一种实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.扬声器盆架松线点焊工装，其特征在于：该工装包括工装基板，在工装基板一侧设置有向工装基板中部凹陷的缺口，位于缺口下方的工装基板上设置有支承部，缺口上方的工装基板上设置有与支承部配合的限位部，所述支承部、限位部与缺口壁之间形成一个限位空间，工装基板上端面设置有过线块，该过线块位于缺口壁的中央一侧，所述过线块的一端向缺口中部作延伸，在过线块的延伸端设置有过线槽口。
2.根据权利要求1所述的扬声器盆架松线点焊工装，其特征在于：所述支撑部包括设置于缺口下方的支承台阶，所述支承台阶的台阶面突出缺口壁并向缺口中部作延伸。
3.根据权利要求2所述的扬声器盆架松线点焊工装，其特征在于：所述支承台阶设置有两个，其分别位于缺口下方两侧的工装基板上。
4.根据权利要求1所述的扬声器盆架松线点焊工装，其特征在于：所述限位部为两个分别设置在工装基板上端面并一端向缺口中央延伸的限位块。
5.根据权利要求1所述的扬声器盆架松线点焊工装，其特征在于：所述工装基板上端设置有两根用于导向的限位柱，该两根限位柱位于过线槽口的两侧。
6.根据权利要求1—5中任一项所述的扬声器盆架松线点焊工装，其特征在于：所述缺口壁的设置有限位块，该限位块位于缺口壁的中央并处于过线槽口的下方。
7.根据权利要求1—5中任一项所述的扬声器盆架松线点焊工装，其特征在于：所述缺口为圆弧形的缺口。
8.扬声器盆架松线点焊方法，其特征在于：该方法包括以下步骤，
步骤一：将需要焊接到扬声器盆架上的两根导线从位于工装基板上的过线槽口的前端引出；
步骤二：将扬声器盆架插入工装基板的安装缺口中，安装缺口下方的支承台阶对扬声器盆架的下端进行支承，安装缺口上方的限位块对扬声器盆架的上端进行限位，通过安装缺口壁、支承台阶、限位块将扬声器盆架限位于工装基板的安装缺口中，在扬声器盆架插入到位后，将引出的导线端分别绕过位于过线槽口两侧的两根限位柱，这样导线的一部分位于工装基板的安装缺口上方，位于安装缺口上方的导线一部分正好位于扬声器盆架的焊接处上方；
步骤三：采用点焊设备将位于扬声器盆架焊接处上方的导线焊接到扬声器盆架的焊接处上，焊接完成后，取下扬声器盆架完成焊接。
9.根据权利要求8所述的扬声器盆架松线点焊方法，其特征在于：在步骤二中，扬声器盆架安装到工装基板的安装缺口时，安装缺口壁上的限位块正好对准扬声器盆架上的槽口插入，对扬声器盆架进行限位，且过线槽口内的导线被限位块顶入扬声器盆架上的槽口中。
10.根据权利要求8或9所述的扬声器盆架松线点焊方法，其特征在于：所述安装缺口为圆弧形的安装缺口。
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