CN102825389A - 可提升太阳能电池转化效率的雷射划线定位技术方法 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种可提升太阳能电池转化效率的雷射划线定位技术方法，包含基板进出传送装置，夹持装置，对位CCD系统，laser划线系统及十字定位刻线。此技术方法先于第一道雷射制程中增加刻划十字定位刻线，后续雷射刻线制程设备均以此十字定位刻线为基淮，以完成相对应雷射刻线制程。本发明系以增加雷射刻线十字定位线，避免各设备因为结构上机械误差，而造成基板侧边定位精准度不同所成的定位变异，完成一种提高各设备刻线之相互平行度，有效提高光电转化效率区之利用，进而提升太阳能电池效率。是一种可有效提升太阳能电池转化效率的雷射划线定位技术方法。
Description
所属技术领域
本发明系一种可提升太阳能电池转化效率的雷射划线定位技术方法，其目的：提高可进行光电转化效率区之利用。
背景技术
目前，太阳能电池是大面积制模，但由于导电层阻力引起的损失使电池无法得到高效率，因此有必要分割为复数电池单元，并使其形成集成化。而其中雷射制程就是利用雷射划线方式设计出可进行光电转化的电池单元，并使其集成。业界于雷射制程进行时，大多采用基板侧边定位方式，但此方式仍有缺点存在。所谓基板侧边定位方式是指利用太阳能基板边缘做为雷射刻划基准线，进行间距式雷射制程线刻划。而太阳能电池设备中有3～4道以上雷射制程不等，由于各雷射制程为非单机非连续制程，各设备间均存在结构上机械误差，导致于基板侧边定位精确度不同，最后造成各设备于基板刻划雷射线平行度不一，只好加大线间距以避免雷射刻线交错，导致无法有效利用光电转化效率区，进而影响光电转化效率。
发明内容
本发明系一种可提升太阳能电池转化效率的雷射划线定位技术方法，包含基板进出传送装置，夹持装置，对位CCD系统，laser划线系统及十字定位刻线。先于第一道雷射制程中增加刻划十字定位刻线，使雷射刻线制程定位点为十字定位刻线，以此为基淮完成雷射刻线制程。其动作流程系先将基板置放于第一道雷射制程设备基板进出传装置，传到定点并给予夹持装置夹持，通过laser划线系统计算于基板的其中一角落进行十字定位刻线，再以定位CCD系统确认十字定位刻线X/Y轴方向，经由laser划线系统计算以十字定位刻线为基准线，第一道雷射制程的起始刻划位置并进行第一道雷射制程刻划，刻划完成后放开夹持部，由基板进出传送装置传送出。基板欲进行制备第二道雷射制程时，将基板置放于第二道雷射制程设备基板进出传装置进出传装置，传到定点并给予夹持夹持装置夹持，以定位CCD系统确认十字定位刻线X/Y轴方向，经由laser划线系统计算以十字定位刻线为基准线，第二道雷射制程的起始刻划位置并进行第二道雷射制程刻划，刻划完成后放开夹持部，由基板进出传送装置传送出。后续不论第n道雷射制程流程均同于第二道雷射制程。本发明藉以增加雷射刻线十字定位线，避免各设备因为结构上机械误差，造成基板侧边定位精确度不同所造成之定位变异，以提高各设备刻线相互平行度，完成一种可提升太阳能电池转化效率的雷射划线定位技术方法；有效提高光电转化效率区利用，进而提升太阳能电池效率。
具体实施方式
兹将本发明配合附图，详细说明如下：请参阅第一图，为本发明系一种可提升太阳能电池转化效率的雷射划线定位技术方法之动作流程方块示意图，由图中可知，系将欲进行第一道雷射制程基板置入第一道雷射制程设备进行刻划十字定位刻线及laser划线系统计算以十字定位刻线为基准线，第一道雷射制程的起始刻划位置并进行第一道雷射制程刻划完成后传送出。欲进行第二道雷射制程基板置入第二道雷射制程设备确认十字定位刻线及laser划线系统计算以十字定位刻线为基准线，第二道雷射制程的起始刻划位置并进行第二道雷射制程刻划完成后传送出，欲进行第n道雷射制程基板置入第n道雷射制程设备确认十字定 位刻线及laser划线系统计算以十字定位刻线为基准线，第n道雷射制程的起始刻划位置并进行第二道雷射制程刻划完成后传送出，藉以增加雷射刻线十字定位线，减少设备间定位变异，提高各设备刻线相互平行度，有效提高光电转化效率区利用，完成一种关于可提升太阳能电池转化效率的雷射划线定位技术方法。
请参阅第二图，为本发明一种可提升太阳能电池转化效率的雷射划线定位技术方法之第一道雷射制程设备刻划十字定位线动作示意图，由图中可知，欲进行第一道雷射制程基板1由进出传送装置5将基置入定位点，由夹持装置2进行夹持固定，通过laser划线系统6计算，于基板的其中一角落进行十字定位刻线4。
请参阅第三图，为本发明一种可提升太阳能电池转化效率的雷射划线定位技术方法之第一道雷射制程设备定位CCD系统确认十字定位线动作示意图，以定位CCD系统3确认十字定位刻线4X/Y轴方向，再经laser划线系统6计算第一道雷射制程线起始刻划位置。
请参阅第四图，为本发明一种可提升太阳能电池转化效率的雷射划线定位技术方法之第一道雷射制程设备刻划线动作示意图，laser划线系统6计算第一道雷射制程线起始刻划位置并进行刻划。
请参阅第五图，为本发明一种可提升太阳能电池转化效率的雷射划线定位技术方法之第二道雷射制程设备定位CCD系统确认十字定位线动作示意图，以定位CCD系统3确认十字定位刻线4X/Y轴方向，再经laser划线系统6计算第二道雷射制程线起始刻划位置。
请参阅第六图，为本发明一种可提升太阳能电池转化效率的雷射划线定位技术方法之第二道雷射制程设备刻划线动作示意图，laser划线系统6计算第二道雷射制程线起始刻划位置并进行刻划。
请参阅第七图，为本发明一种可提升太阳能电池转化效率的雷射划线定位技术方法之第n道雷射制程设备定位CCD系统确认十字定位线动作示意图，以定位CCD系统3确认十字定位刻线4X/Y轴方向，再经laser划线系统6计算第n道雷射制程线起始刻划位置。
请参阅第八图，为本发明一种可提升太阳能电池转化效率的雷射划线定位技术方法之第n道雷射制程设备刻划线动作示意图，laser划线系统6计算第n道雷射制程线起始刻划位置并进行刻划。
以上说明，对本发明而言只是说明性的，非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修正、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明之动作流程方块示意图。
图2是本发明之第一道雷射制程刻划设备十字定位线动作示意图。
图3是本发明之第一道雷射制程设备定位CCD系统确认十字定位线示意图。
图4是本发明之第一道雷射制程设备刻划线动作示意图。
图5是本发明之第二道雷射制程设备定位CCD系统确认十字定位线示意图
图6是本发明之第二道雷射制程设备刻划线动作槽动作示意图。
图7是本发明之第n道雷射制程设备定位CCD系统确认十字定位线示意图
图8是本发明之第n道雷射制程设备刻划线动作槽动作示意图。
主要元件符号说明
1…太阳能基板
2…夹持装置
3…定位CCD
4…十字定位线
5…基板进出传送装置
6…laser划线系统
Claims (6)
1.本发明系一种可提升太阳能电池转化效率的雷射划线定位技术方法，其技术方法包含基板进出传送装置，夹持装置，对位CCD，laser划线系统及十字定位刻线，先将基板置放于第一道雷射制程设备基板进出传装置，传到定点并给予夹持装置夹持。通过laser划线系统计算于基板的其中一角落进行十字定位刻线，再以定位CCD确认十字定位刻线X/Y轴方向，再经laser划线系统计算以十字定位刻线为基准线，第一道雷射制程的起始刻划位置并进行第一道雷射制程刻划，刻划完成后放开夹持部，由基板进出传送装置传送出。基板欲进行制备第二道雷射制程时，将基板置放于第二道雷射制程设备基板进出传装置进出传装置，传到定点并给予夹持夹持装置夹持，以定位CCD确认十字定位刻线X/Y轴方向，经由laser划线系统计算以十字定位刻线为基准线，第二道雷射制程的起始刻划位置并进行第二道雷射制程刻划，刻划完成后放开夹持部，由基板进出传送装置传送出。后续不论第n道雷射制程流程均同于第二道雷射制程。藉以增加雷射刻线十字定位线，免除基板侧边定位精度不同造成影响，而提高各设备刻线相互平行度，完成一种可提升太阳能电池转化效率的雷射划线定位技术方法；有效提高光电转化效率区利用，进而提升太阳能电池效率。
2.根据权利要求1所述的一种可提升太阳能电池转化效率的雷射划线定位技术方法，其中该十字定位刻线，于欲进行第一道雷射制程基板由第一道雷射制程设备进出传送装置将基置入定位点，由夹持装置进行夹持固定，通过laser划线系统计算于基板的其中一角落进行十字定位刻线，并做为后续雷射制程设备划线定位线。
3.根据权利要求1所述的种可提升太阳能电池转化效率的雷射划线定位技术方法，其中该基板进出传送装置，是以一般载具，导轨形式将基板运送至夹持装置或载出基板。
4.根据权利要求1所述的一种可提升太阳能电池转化效率的雷射划线定位技术方法，其中该夹持装置是一种夹持方式，使其基板进行固定。
5.根据权利要求1所述的一种可提升太阳能电池转化效率的雷射划线定位技术方法，其中该对位CCD是以影象截取及分析方式，进行确认十字定位刻线X/Y轴方向。
6.根据权利要求1所述的一种可提升太阳能电池转化效率的雷射划线定位技术方法，其中该laser划线系统是为进行基板刻划十字定位刻线及对位CCD分析后进行雷射制程划线。
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