CN102823972A - 耐火防污布 - Google Patents

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李开林
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WUJIANG JULI MACHINERY CO Ltd
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WUJIANG JULI MACHINERY CO Ltd
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Abstract

耐火防污布，包括纤维布本体，纤维布本体上依次附着有氯磺化聚乙烯层和氟碳树脂层，所述氯磺化聚乙烯层和氟碳树脂层通过三聚氰胺层压合粘结。所述氯磺化聚乙烯层的厚度为3～5mm。所述氟碳树脂层的厚度为1～2mm。本申请提供的耐火防污布，可以隔绝300～400摄氏度的高温，同时对于有机污染物具有排斥能力。

Description

耐火防污布
  
技术领域
本申请属于特种布料技术领域，尤其涉及一种工作服用耐火防污布。 
  
背景技术
耐火纤维布适用于在焊接等有火花、易引起火灾的场合，能够抵挡火花飞溅、熔渣、烧焊飞溅物等，起到隔离工作场所、分隔工作层、杜绝焊接工作中可能引起的火灾危险。 耐火纤维布经过不同涂层或复合处理（PVC、氯酊胶、硅胶、铝箔等）可达到不同的使用效果：防水、耐磨、防火、耐油、热反射、提高耐温度及保温时间。对于物体温度大于550℃的，建议使用经蛭石涂层的玻璃纤维织物或高硅氧纤维织造的织物。耐火纤维布未经涂层的材料一般更为柔软，较适于覆盖物体。 耐火纤维布厚度小于0.6mm的耐火纤维布应置于垂直面上使用，使火花在初次接触后掉落，避免击穿耐火纤维布；水平面上使用时应选用大于0.6mm厚度的耐火纤维布。但现有耐火布的防污性能较低，而耐火布在经常清洗后，耐火性能又会下降。 
  
发明内容
解决的技术问题：本申请针对上述材料的缺点，提供一种耐火防污布，能够延长清洗周期，尤其适用于特殊场合下的工作服。 
技术方案：耐火防污布，包括纤维布本体，纤维布本体上依次附着有氯磺化聚乙烯层和氟碳树脂层，所述氯磺化聚乙烯层和氟碳树脂层通过三聚氰胺层压合粘结。所述氯磺化聚乙烯层的厚度为3～5mm。所述氟碳树脂层的厚度为1～2mm。 
有益效果：本申请提供的耐火防污布，可以隔绝300～400摄氏度的高温，同时对于有机污染物具有排斥能力。 
附图说明
图1为本发明提供的耐火防污布的结构示意图。 
其中1-纤维布本体，2-氯磺化聚乙烯层，3-氟碳树脂层。 
  
具体实施方式
实施例1： 
耐火防污布，包括纤维布本体3，纤维布本体上依次附着有氯磺化聚乙烯层2和氟碳树脂层3，所述氯磺化聚乙烯层2和氟碳树脂层3通过三聚氰胺层压合粘结。所述氯磺化聚乙烯层2的厚度为3mm。所述氟碳树脂层3的厚度为1mm。可以隔绝300℃的高温，同时对有机污染物，尤其是汽油、机油类污染有很好的防止作用。
  
实施例2
耐火防污布，包括纤维布本体3，纤维布本体上依次附着有氯磺化聚乙烯层2和氟碳树脂层3，所述氯磺化聚乙烯层2和氟碳树脂层3通过三聚氰胺层压合粘结。所述氯磺化聚乙烯层2的厚度为5mm。所述氟碳树脂层3的厚度为2mm。可以隔绝400℃的高温，同时对有机污染物，尤其是汽油、机油类污染有很好的防止作用。

Claims (3)

1.耐火防污布，其特征在于包括纤维布本体（3），纤维布本体上依次附着有氯磺化聚乙烯层（2）和氟碳树脂层（3），所述氯磺化聚乙烯层（2）和氟碳树脂层（3）通过三聚氰胺层压合粘结。
2.根据权利要求1所述的耐火防污布，其特征在于所述氯磺化聚乙烯层（2）的厚度为3～5mm。
3.根据权利要求1所述的耐火防污布，其特征在于所述氟碳树脂层（3）的厚度为1～2mm。
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Citations (3)

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JP2000080509A (ja) * 1998-09-01 2000-03-21 Carl Freudenberg:Fa 保護服を製造するための材料及びその製造法
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Title
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