CN102811790A - 具有双圆环形槽的清洁空气注射喷嘴和使用它的过滤集尘器的清洁系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有双圆环形槽的脉冲空气注射喷嘴和使用这种注射喷嘴的袋式过滤除尘系统，其中，通过用少量压缩空气引入大量的周围空气，集尘过滤器的除尘效果能够大大提高，更具体地，本发明涉及具有双圆环形槽的脉冲空气注射喷嘴和使用这种喷嘴的袋式过滤除尘系统，其中，内部圆环形槽形成在具有总体上圆筒形形状注射喷嘴的上部分内侧；每个外部竖直圆环形槽形成在注射喷嘴外边界上；从内部水平圆环形槽注射的气流沿着弯曲表面在竖直向下方向上快速流动，由此圆筒内的气压被降低，允许喷嘴上部分中的外围空气快速流进喷嘴内部；从外部竖直圆环形槽注射的气流沿着朝向圆筒形喷嘴内部形成的弯曲表面快速流动，由此喷嘴外侧周围的气压降低，允许外围空气被沿喷嘴外侧诱入，由此增加了引入到集尘过滤器内部的总脉冲空气。因此，本发明能够大大提高用于除去附着在集尘过滤器表面上的尘土的除尘效率。

Description

具有双圆环形槽的清洁空气注射喷嘴和使用它的过滤集尘器的清洁系统

技术领域

本发明涉及与空气污染控制技术领域中的集尘技术相对应的过滤集尘器的清洁系统。在诸如电动集尘技术、过滤集尘技术、离心集尘技术和洗尘集尘技术的各种集尘技术中，本发明属于使用集尘过滤器除去包含在工艺气体中的尘土的过滤集尘技术。使用过滤集尘技术的集尘器被称为过滤集尘器。过滤集尘器包括工艺气体流入单元、灰斗、除尘传输和存储单元、集尘过滤器单元、清洁单元、工艺气体排放单元和鼓风机，其中，本发明对应于清洁单元。过滤集尘技术中的清洁是指持续累积在集尘过滤器中的尘土被周期性去除。清洁技术被用于减小当工艺气体经过过滤集尘器中的集尘过滤器时产生的空气阻力，或者用于保持空气阻力恒定。过滤集尘器中的清洁技术可被分为振动型、倒流型和双筒注射型。这些中，本发明对应于双筒注射清洁技术，快速注射高度压缩的空气到集尘过滤器内以膨胀集尘过滤器和除去附着在集尘过滤器表面上的尘土同时进行。更具体地，本发明涉及作为双筒注射空气清洁技术的核心的清洁空气注射喷嘴以及使用清洁空气注射喷嘴的清洁系统。

背景技术

双筒注射空气清洁型过滤集尘器的清洁空气注射喷嘴以及使用清洁空气注射喷嘴的清洁系统的惯用示例在韩国专利No.10-0584101（发明名称：COANDA INJECTOR AND COMPRES SED GAS LINE FOR CONNECTION TOINJECTOR）和韩国专利No.10-0718708（发明名称：INJECTOR FOR BAGFILTER），以及韩国专利申请公开文献No.10-2008-0028276（发明名称：INJECTION NOZZLE HAVING DOUBLE ANNULAR SLITS FOR CLEANINGDUST COLLECTING FILTER AND CLEANING SYSTEM OF FILTER DUSTCOLLECTOR USING THE SAME）中公开了。

上述传统技术涉及应用到双筒注射空气清洁型过滤集尘器上的清洁空气注射喷嘴并且具有共同点，那就是，它们具有圆筒形形状，以及压缩空气被通过圆环形槽注射从而吸引周围的空气并且提高清洁空气的的流速。韩国专利申请公开文献No.10-2008-0028276只有一点，那就是，环形槽被形成在圆筒的内侧和外侧上，与其它两种传统技术不同。为了澄清本发明与传统技术的不同，将参考附图描述传统技术中的特征和问题。

图1示出了康达（Coanda）注射器（韩国专利No.10-0584101），它是具有在圆筒形喷嘴的顶部上形成的环形初级腔（preliminary cavity）202和在环形初级腔202的内周表面上形成的水平喷嘴槽201的喷嘴。当作为加压介质204的压缩空气通过压缩空气管线203流进初级腔并且通过槽201喷射时，被注射的空气流基于康达效应沿圆筒形喷嘴的内部弯曲表面竖直向下快速移动，喷嘴内的压力降低，由此作为喷嘴顶部上的抽吸介质205的空气被引入喷嘴内部，从饿增加了清洁空气的总量。

在韩国专利No.10-0718708（发明名称：INJECTOR FOR BAG FILTER）中描述的传统技术在图2中示出了，并且在喷嘴的形状和应用原理上非常类似于在图1中示出的康达注射器200，不同点在于压缩空气注射管303穿过圆筒形注射器300的圆筒形本体而被定位并且从初级腔302的下侧连接到初级腔302，特殊的注射喷嘴304在注射管303下面形成。然而，在图2中示出的传统技术具有与图1的传统技术相比清洁效率降低的缺点，因为注射管303占据了圆筒形本体的内部空间并且因此流进圆筒形本体的清洁空气的量减少了。

图3中示出并且在韩国专利申请公开文献No.10-2008-0028276中公开的传统技术具有分别在圆筒形喷嘴的内周和外周上形成环形槽的特征，与图1和2中示出的传统技术不同。也就是说，因为清洁空气被通过喷嘴内部和外面的两个环形槽注射，与只形成一个喷嘴的图1或2中示出的传统技术相比清洁效率提高了。图3中示出的双环形槽喷嘴400是其中空心环形上导引件401和下导引件402彼此连接的喷嘴，下导引件402被以预定的深度插入上导引件401内，并且具有形成内侧表面上的竖直内部槽404以及形成在外侧表面上的竖直外部槽403。双环形槽喷嘴具有的特征是从注射管405流出的压缩空气同时通过两个槽从圆筒形喷嘴的内部和外面注射。然而，图3中示出的双环形槽喷嘴的缺点是将喷嘴顶部周围的空气吸引到喷嘴内的效果被降低了，因为通过内部槽404的注射不沿沿弯曲表面进行而是直接引导至竖直下侧，以及周围空气的吸引效果降低了，因为通过外部槽404的注射不沿弯曲表面进行而是沿下导引件402的竖直斜面进行。双环形槽喷嘴400的缺点还在于它具有难以连接到注射管405的外部形状。

发明内容

技术问题

本发明意于解决上述问题，本发明的目的在于改善双筒注射空气清洁型过滤集尘器的清洁性能。具有圆筒形结构的传统清洁喷嘴的问题包括只使用单一的内部环形槽喷嘴使清洁效率受到限制，以及应该通过修改其中清洁空气被沿竖直表面注射的喷嘴结构而改善周围空气的吸引效果，从而改善具有内部和外部两个环形槽的喷嘴的清洁性能。另外，必须改进喷嘴的外部以使双环形槽喷嘴容易连接到注射管。

本发明的其它目的和优势将从后面描述的本发明的实施例中变得显然。本发明的目的和优势可体现在附属权利要求中描述的措施及其组合中。

解决问题的方法

根据本发明的方面，提供一种具有双圆环形槽的清洁空气注射喷嘴，所述清洁空气注射喷嘴被连接到注射管（9），注射管在外周上形成有多个进气孔（9’）以在注射管（9）的纵向上彼此分开，并且所述清洁空气注射喷嘴用于清洁集尘过滤器（3），所述清洁空气注射喷嘴包括：具有环形结构的喷嘴盖（20），其中，第一开口（21）穿过其中心部分形成，连接孔（24）被形成于其顶表面上以对应于进气孔（9’），并且其底部敞开，其中，以预定长度平行于注射管（9）的纵向延伸的内部水平导引件（22）形成于第一开口（21）的外周部上，以预定长度向下竖直延伸的外部竖直导引件（23）形成于其外周部上；以及喷嘴本体（30），其具有穿过其中心部分形成的与第一开口（21）连通的第二开口（31），喷嘴本体（30）被连接到喷嘴盖（20）的底部以彼此对应，其中，喷嘴本体头部（32）被形成为在竖直圆筒形部分（34）上方延伸，在喷嘴本体头部（32）中，在水平方向上延伸的内部圆环形槽（41）形成在其顶表面和内部水平导引件（22）之间，在竖直方向上延伸的外部圆环形槽（42）形成在其外周和外部竖直平导引件（23）之间。

喷嘴本体（30）具有喇叭形状的空心圆筒形结构，喷嘴本体的内周边具有如下形状：形成从内部圆环形槽（41）的端部朝向第二开口（31）的中心具有恒定曲率半径（R1）的弯曲表面，然后在竖直方向上向下陡峭延伸，以及其中，喷嘴本体的外周边具有如下形状：形成从外部圆环形槽（42）的端部向下延伸的具有恒定曲率半径（R2）的弯曲表面，形成朝向第二开口（31）的中心的陡峭倾斜的表面，然后喷嘴本体（30）的外径快速减小，然后形成朝向喷嘴本体（30）的底部的缓慢倾斜的表面，并且最后接触竖直圆筒形部分（34）的外周。

具有一定容积的空间（40）形成在喷嘴盖（20）和喷嘴本体（30）之间。

嘴盖（20）和喷嘴本体（30）可具有其顶表面是水平表面或向上突伸的弯曲表面的形状。

喷嘴本体头部（32）的高度（H1）可位于相对于喷嘴本体（30）的总高度（H）的5%至80%的范围内。

多个连接孔（24）可形成在喷嘴盖（20）的顶表面的周边，以彼此对应。

连接孔（24）可从喷嘴盖（20）的顶表面向上突伸以连接到进气孔（9’）。

通过点状焊接或压缩或销固定内部水平导引件（22）和喷嘴本体头部（32）的顶表面，并且点状焊接或压缩或销固定外部竖直导引件（23）和喷嘴本体头部（32），同时在它们之间保持恒定的间隙从而保持内部圆环形槽（41）和外部圆环形槽（42）具有恒定的间隙（D1和D2），多个接触点（43）可被形成在喷嘴盖（20）和喷嘴本体（30）上。

内部圆环形槽（41）和外部圆环形槽（42）可分别具有0.05至1.0mm范围内的间隙（D1和D2）。

内部圆环形槽（41）和外部圆环形槽（42）可分别具有2至50mm范围内的长度（L1和L2）。

竖直圆筒形部分（34）可在竖直圆筒形部分（34）的外周和水平面之间具有30°至150°范围内的倾角（θ）。

根据本发明的另一方面，提供了一种使用根据上述方面的具有双圆环形槽的清洁空气注射喷嘴的过滤集尘器的清洁系统，包括：清洁空气储存容器（7），其被设置于过滤集尘器（100）外面；具有如下结构的多个注射管（9）：多个进气孔（9’）被形成在每个注射管的外周以在其纵向上形成相等的间隔，所述注射管一侧的端部被附连到清洁空气储存容器（7）以在清洁空气储存容器的纵向上形成相等的间隔，另一侧的端部封闭，所述注射管穿过过滤集尘器（100）的上部分以刚好定位于安装在过滤集尘器（10）内部的集尘过滤器（3）上方；清洁空气控制阀（8），其被定位于清洁空气储存容器（7）上方，一端与清洁空气储存容器（7）连通，另一端与所述多个注射管（9）中的一个连通；以及固定构件（80），其被定位于多个固定的注射喷嘴（10）之间，使连接孔（24）与注射管（9）的进气孔（9’）连通，每个固定构件包括附接到注射管（9）的固定螺栓（81），支撑板（82），在其中心处形成有孔以允许固定螺栓（81）穿过，并且两端接触对应注射喷嘴（10）的喷嘴本体头部（32）的底表面，以及固定螺母（83），其螺纹连接到穿过支撑板（82）的固定螺栓（81）的端部。

每个注射管（9）包括形成在注射管（9）外周上的分支孔（60）使其对应喷嘴盖（20）的第一开口（21）的中心，从而改善注射到集尘过滤器（3）或从分支孔（60）向下延伸的分支管（61）内的清洁空气的直线行进性能。

本发明的有益效果

如上所述，在根据本发明的具有双圆环形槽的清洁空气注射喷嘴和使用清洁空气注射喷嘴的过滤集尘器的清洁系统中，由于在内部和外面形成有两个圆环形槽，并且经过槽的被注射空气流沿弯曲表面流动并且快速改变方向，环境空气被非常高效地引导，所以与传统技术相比可以大大提高清洁效率。

因为喷嘴能够很容易连接到注射管，使用可以减少安装费用和维护成本。

附图说明

图1至3是示意出传统的注射器的图示。

图4是示意出应用本发明的双筒注射空气清洁型过滤集尘器的正面剖视图。

图5是图4的平面图。

图6是根据本发明的实施例的注射喷嘴的正面剖视图。

图7是图6的透视图。

图8和9是示意出根据本发明的实施例的注射喷嘴到注射管上的连接的透视图。

图10是根据本发明的实施例的注射喷嘴的分解图。

图11和12是图10的透视图。

图13是示意出根据本发明的注射喷嘴的局部放大视图。

图14的概念图示意出根据本发明的注射喷嘴内的被注射空气流和内部/外部诱导空气流的原理。

图15至16是示意出其中槽的形状和长度与本发明不同的注射喷嘴的示例的正面剖视图。

图17是示意出其中喷嘴本体的外周和水平面之间的倾角不同于本发明的注射喷嘴的示例的正面图。

图18和19的图示示意出固定构件在本发明中的用法和配置。

图20和21是示意出在本发明的注射管上形成的分支孔和分支管的示例的正视剖视图。

附图标记列表

7：清洁空气储存容器

8：清洁空气控制阀

9：注射管

9’：进气孔

10：具有双圆环形槽的清洁空气注射喷嘴

20：喷嘴盖

21：第一开口

22：内部水平导引件

23：外部竖直导引件

24：连接孔

30：喷嘴本体

31：第二开口

32：喷嘴本体头部

34：竖直圆筒形部分

40：空间

41：内部圆环形槽

42：外部圆环形槽

80：固定构件

81：固定螺栓

82：支撑板

83：固定螺母

10：过滤集尘器

A1，A1’：被注射的空气流

A2：内部诱导空气流

A3：外部诱导空气流

A4：总清洁空气流

具体实施方式

在详细描述本发明的各个实施例之前，应理解本发明不限制于在下面的说明书中描述或附图中示意的元件的构成和布置。本发明可以体现为不同的实施例并且可以通过各种方法实施。表示设备或元件的方向的术语（例如“前”、“后”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”和“横向”）用于简化本发明的描述，并且既不代表也不表示设备或元件具有特殊的方向。说明书或权利要求中使用的术语例如“第一”和“第二”不意于代表或表示相对重要性或意义。

本发明具有下述特征以实现上述目的。

下面，参考附图详细描述本发明的示例型实施例。说明书和权利要求中使用的术语和词不被分析为典型的或词典定义，而是应该在发明人能够适当定义术语的概念以以最好的方式解释本发明的原理的基础上解释为适合于技术实质的定义和概念。

因此，在本发明的实施例中描述的和附图中示意的配置仅仅是本发明的示例，而不代表本发明的所有技术实质。因此，应理解，在编写本发明时可以呈现各种等效替代和修改。

下文中，参考图4至21描述具有双圆环形槽的清洁空气注射喷嘴以及使用根据本发明的示例型实施例的清洁空气注射喷嘴的过滤集尘器的清洁系统。

图4示意出本发明应用的双筒注射空气清洁型过滤集尘器。下面描述采用根据本发明的具有双圆环形槽的清洁空气注射喷嘴的过滤集尘器（100）的操作。包含尘土的工艺气体通过进气管1流进集尘器，尘土被通过集尘过滤器3从中除去，只有清洁空气被传输并且通过排放管2排放到外面，当尘土被积聚在集尘过滤器3中时，附着到集尘过滤器上的尘土被周期性除去。在双筒注射空气清洁型中，被注射的压缩空气的量通过使用压缩空气控制阀8控制，压缩空气控制阀8的两端与清洁空气储罐7和注射管9相连，如图4和5所示。

根据本发明的具有双圆环形槽的注射喷嘴10在注射管9的纵向上被连接到外周底部。多个注射喷嘴被以恒定的间隔布置在注射管9上从而刚好位于相应集尘过滤器3上方。

如图6至21所示，根据本发明的具有双圆环形槽的注射喷嘴10（下文中，称为注射喷嘴10）是附接到包括注射管9的双筒注射空气清洁型过滤集尘器的清洁系统的注射管9上的喷嘴，在注射管9中，进气孔9’在其纵向上以恒定间隔间隔开并且注射空气，并且注射喷嘴10大体上包括喷嘴盖20和喷嘴本体30。

喷嘴盖20具有向上凸的环形结构，连接孔24被形成为穿过其顶表面以对应注射管9的进气孔9’，第一开口21形成在其中心处，底部敞开。如图10详细示出的，以预定的长度平行于注射管9的纵向延伸的内部水平导引件22形成在第一开口21的周边（内边缘），以预定的长度向下延伸的外部竖直导引件23形成在外周上。

如图6和13详细示出的，喷嘴本体30被连接到喷嘴盖20的下部分并且具有竖直圆筒形形状，其中，与第一开口21连通的第二开口31形成在其纵向上的中心处，并且包括从在其纵向上贯穿的竖直圆筒形部分34的顶部延伸的喷嘴本体头部32，用于与喷嘴盖20内周边缘的内部水平导引件22一起形成水平方向上的内部圆环形槽41，并且与喷嘴盖20的外周边缘处的外部竖直导引件23一起形成竖直方向上的外部圆环形槽42。

如图10至12详细示出的，喷嘴本体30具有喇叭形状的空心圆筒形结构。内部（内周）具有喇叭形状的空心圆筒形形状，形成从内部圆环形槽41的端部朝向圆筒的中心（第二开口31的中心）具有预定曲率半径R1然后在竖直方向上陡然变化的弯曲表面。喷嘴本体30的外面（外周）具有形成从外部圆环形槽42的端部向下具有预定曲率半径R2的弯曲表面并且朝向圆筒的中心（第二开口31的中心）形成陡峭的倾斜表面的形状，喷嘴本体30的外径很快减小，形成朝向喷嘴本体30的底部的缓慢倾斜的表面，最后接触竖直圆筒形部分34的外周（其中，曲率半径R1和R2可选择为用户选择的不同值）。

如上所述，注射喷嘴10通过将喷嘴本体30连接到喷嘴盖20的下部分构造而成。关于连接方法，如图6和13所示，喷嘴盖20的下部分被连接到喷嘴本体30的喷嘴本体头部32，以在喷嘴盖20的内部水平导引件22和喷嘴本体30的喷嘴本体头部32的顶表面之间形成水平方向的内部圆环形槽41，在喷嘴盖20的外部竖直导引件23的内表面和喷嘴本体头部32的外侧表面之间形成竖直方向的外部圆环形槽42，并且在喷嘴盖20的下部分和喷嘴本体头部32的顶表面之间形成空间40。

当喷嘴盖20和喷嘴本体30以这种方式彼此连接时，通过内部圆环形槽41朝向喷嘴的中心（第一开口21和第二开口31的中心）注射的被注射空气流A2沿形成在喷嘴本体头部32的上面内部部分中的预定曲率半径R1的弯曲表面快速流动，快速改变其方向到向下。这时，被注射空气流A2周围的空气压力被降低并且注射喷嘴10上方的环境空气被引入喷嘴内，形成内部诱导空气流A2。通过外部圆环形槽42注射的向下注射的空气流（A1’）沿从喷嘴本体头部32的外部底部朝向喷嘴的中心（第一开口21和第二开口31的中心）形成的预定曲率半径R的陡峭斜面快速流动。这时，被注射空气流A1’周围的空气压力被降低并且注射喷嘴外面的环境空气流到喷嘴本体30的外侧表面而形成外部诱导空气流A3。被注射空气流A1和A1’，内部诱导空气流A2，和外部诱导空气流A3汇合到一起而形成流进集尘过滤器3的混合清洁空气流A4。集尘过滤器3的清洁效率与总清洁空气流A4的流速成正比。

因此，因为根据本发明的注射喷嘴10的结构中，在压缩空气被注射通过形成在喷嘴内部和外面的圆环形槽（内部圆环形槽41和外部圆环形槽42）之后，被注射空气流的方向立即沿具有预定曲率半径R1和R2的弯曲表面快速变化，与传统的技术相比，喷嘴内部和外面的的被诱导空气流的流速大大提高，因此大大提高了清洁性能。根据本发明的具有双圆环形槽的清洁空气注射喷嘴10的结构特征，被注射空气流A1和A1’的方向变化，以及基于此产生内部/外部诱导空气流A2和A3的原理在图14中描述了。

注射喷嘴10可以体现为具有不同结构和形状的修改的示例。如图15和16所示，喷嘴盖20的顶表面和喷嘴本体30的顶表面可以是水平形状或向上凸弯曲的形状。喷嘴本体头部32的高度H1可被调整为不同数值，并且优先地，可相对于喷嘴本体30的总高度H在5%至80%的范围内变化。

在注射喷嘴10中，连接孔24形成在喷嘴盖20的顶表面上以对应于注射管9的进气孔9’。通常，两个连接孔24被形成在喷嘴盖20的顶表面上以彼此对应。连接孔24从喷嘴盖20向上突伸以连接到形成在注射管9上的对应进气孔9’。也就是说，向上突伸的连接孔24被插入对应进气孔9’内。

如图7至9，喷嘴盖20和喷嘴本体30的连接可以采用如下方法：点状焊接或压缩或销固定喷嘴盖20的内部水平导引件22和喷嘴本体头部32的顶表面到彼此和点状焊接或压缩或销固定喷嘴盖20的外部竖直导引件23和喷嘴本体头部32的外侧表面到彼此，同时在它们之间保持恒定的间隙，以保持内部圆环形槽41和外部圆环形槽42处于恒定间隙D1和D2。以这种方式形成的注射喷嘴10具有多个接触点43，它们被以恒定的间隔形成在喷嘴盖20的内部水平导引件22的顶表面和外部竖直导引件23的外侧表面上。

在注射喷嘴10中，被注射空气流A1的速度和流速可以通过调整槽（内部圆环形槽41和外部圆环形槽42）的间隙D1和D2以及长度L1和l2控制。如图14，15和16所示，注射喷嘴10的内部圆环形槽41的间隙D1，外部圆环形槽42的间隙D2以及槽的长度L1和L2可不同。例如，内部圆环形槽41的间隙D1和外部圆环形槽42的间隙D2在0.05至1.0mm的范围内，内部圆环形槽41的长度L1和外部圆环形槽42的长度L2在2至50mm的范围内。

在注射喷嘴10中，喷嘴本体30的竖直圆筒形部分34的外周和水平面形成的倾角θ可被改变。如图17所示，喷嘴本体30下端的外侧表面和水平面形成的倾角θ优选在30°至150°的范围内。

如图4，5，18和19所示，使用根据本发明的具有双圆环形槽的清洁空气注射喷嘴的过滤集尘器100的清洁系统包括设置于过滤集尘器100外面的清洁空气储存容器7，具有在其纵向上以相等的间隔形成多个进气孔9’的结构的多个注射管9，注射管9一侧的端部被附接到清洁空气储存容器7以在清洁空气储存容器的纵向上形成相等间隔，在另一侧的端部封闭，并且注射管9穿过过滤集尘器（100）的上部分以刚好定位在安装在过滤集尘器100内的集尘过滤器3上方，清洁空气控制阀8，其被定位在清洁空气储存容器7上方，并且一端与清洁空气储存容器7连通，另一端与一个注射管9连通，以及固定构件80，其被定位于固定的多个注射喷嘴10之间，以使连接孔24与注射管9的进气孔9’连通从而注射管9和注射喷嘴10彼此连接。每个固定构件包括附接到注射管9的固定螺栓81，支撑板82，其具有形成在其中心处的孔以允许固定螺栓81穿过，并且两端接触对应注射喷嘴10的喷嘴本体头部32的底表面，以及固定螺母83，其螺纹连接到穿过支撑板82的固定螺栓81的端部。

在使用具有双圆环形槽的清洁空气注射喷嘴10的过滤集尘器100的清洁系统中，如图20和21所示，注射喷嘴10可被连接到注射管9，注射管9包括形成在注射管9外周的底部位置的分支孔60，以改善注射到集尘过滤器3或从分支孔60向下延伸的分支管61内的清洁空气的直线行进性能，用于构造清洁系统。

虽然本发明已经参考有限的实施例和附图进行了描述，但本发明不限制于上述实施例，而是在不偏离本发明的技术概念和附属权利要求的等同物的情况下，可以被本领域内的技术人员以各种形式进行修改和改变。

Claims (13)

1.一种具有双圆环形槽的清洁空气注射喷嘴，所述清洁空气注射喷嘴被连接到注射管（9），注射管在外周上形成有多个进气孔（9’）以在注射管（9）的纵向上彼此分开，并且所述清洁空气注射喷嘴用于清洁集尘过滤器（3），所述清洁空气注射喷嘴包括：

具有环形结构的喷嘴盖（20），其中，第一开口（21）穿过其中心部分形成，连接孔（24）被形成于其顶表面上以对应于进气孔（9’），并且其底部敞开，其中，以预定长度平行于注射管（9）的纵向延伸的内部水平导引件（22）形成于第一开口（21）的外周部上，以预定长度向下竖直延伸的外部竖直导引件（23）形成于其外周部上；以及

喷嘴本体（30），其具有穿过其中心部分形成的与第一开口（21）连通的第二开口（31），喷嘴本体（30）被连接到喷嘴盖（20）的底部以彼此对应，其中，喷嘴本体头部（32）被形成为在竖直圆筒形部分（34）上方延伸，在喷嘴本体头部（32）中，在水平方向上延伸的内部圆环形槽（41）形成在其顶表面和内部水平导引件（22）之间，在竖直方向上延伸的外部圆环形槽（42）形成在其外周和外部竖直平导引件（23）之间。

2.根据权利要求1所述的具有双圆环形槽的清洁空气注射喷嘴，其中，喷嘴本体（30）具有喇叭形状的空心圆筒形结构，

其中，喷嘴本体的内周边具有如下形状：形成从内部圆环形槽（41）的端部朝向第二开口（31）的中心具有恒定曲率半径（R1）的弯曲表面，然后在竖直方向上向下陡峭延伸，以及

其中，喷嘴本体的外周边具有如下形状：形成从外部圆环形槽（42）的端部向下延伸的具有恒定曲率半径（R2）的弯曲表面，形成朝向第二开口（31）的中心的陡峭倾斜的表面，然后喷嘴本体（30）的外径快速减小，然后形成朝向喷嘴本体（30）的底部的缓慢倾斜的表面，并且最后接触竖直圆筒形部分（34）的外周。

3.根据权利要求1所述的具有双圆环形槽的清洁空气注射喷嘴，其中，具有一定容积的空间（40）形成在喷嘴盖（20）和喷嘴本体（30）之间。

4.根据权利要求1所述的具有双圆环形槽的清洁空气注射喷嘴，其中，喷嘴盖（20）和喷嘴本体（30）具有其顶表面是水平表面或向上突伸的弯曲表面的形状。

5.根据权利要求1所述的具有双圆环形槽的清洁空气注射喷嘴，其中，喷嘴本体头部（32）的高度（H1）位于相对于喷嘴本体（30）的总高度（H）的5%至80%的范围内。

6.根据权利要求1所述的具有双圆环形槽的清洁空气注射喷嘴，其中，多个连接孔（24）形成在喷嘴盖（20）的顶表面中。

7.根据权利要求1所述的具有双圆环形槽的清洁空气注射喷嘴，其中，连接孔（24）从喷嘴盖（20）的顶表面向上突伸以连接到进气孔（9’）。

8.根据权利要求1所述的具有双圆环形槽的清洁空气注射喷嘴，其中，通过点状焊接或压缩或销固定内部水平导引件（22）和喷嘴本体头部（32）的顶表面，并且点状焊接或压缩或销固定外部竖直导引件（23）和喷嘴本体头部（32），同时在它们之间保持恒定的间隙从而保持内部圆环形槽（41）和外部圆环形槽（42）具有恒定的间隙（D1和D2），多个接触点（43）被形成在喷嘴盖（20）和喷嘴本体（30）上。

9.根据权利要求1所述的具有双圆环形槽的清洁空气注射喷嘴，其中，内部圆环形槽（41）和外部圆环形槽（42）分别具有0.05至1.0mm范围内的间隙（D1和D2）。

10.根据权利要求1所述的具有双圆环形槽的清洁空气注射喷嘴，其中，内部圆环形槽（41）和外部圆环形槽（42）分别具有2至50mm范围内的长度（L1和L2）。

11.根据权利要求1所述的具有双圆环形槽的清洁空气注射喷嘴，其中，竖直圆筒形部分（34）在竖直圆筒形部分（34）的外周和水平面之间具有30°至150°范围内的倾角（θ）。

12.一种使用根据权利要求1所述的具有双圆环形槽的清洁空气注射喷嘴的过滤集尘器的清洁系统，包括：

清洁空气储存容器（7），其被设置于过滤集尘器（100）外面；

具有如下结构的多个注射管（9）：多个进气孔（9’）被形成在每个注射管的外周以在其纵向上形成相等的间隔，所述注射管一侧的端部被附连到清洁空气储存容器（7）以在清洁空气储存容器的纵向上形成相等的间隔，另一侧的端部封闭，所述注射管穿过过滤集尘器（100）的上部分以刚好定位于安装在过滤集尘器（10）内部的集尘过滤器（3）上方；

清洁空气控制阀（8），其被定位于清洁空气储存容器（7）上方，一端与清洁空气储存容器（7）连通，另一端与所述多个注射管（9）中的一个连通；以及

固定构件（80），其被定位于多个固定的注射喷嘴（10）之间，使连接孔（24）与注射管（9）的进气孔（9’）连通，每个固定构件包括附接到注射管（9）的固定螺栓（81），支撑板（82），在其中心处形成有孔以允许固定螺栓（81）穿过，并且两端接触对应注射喷嘴（10）的喷嘴本体头部（32）的底表面，以及固定螺母（83），其螺纹连接到穿过支撑板（82）的固定螺栓（81）的端部。

13.根据权利要求12所述的过滤集尘器的清洁系统，其中，每个注射管（9）包括形成在注射管（9）外周上的分支孔（60）使其对应喷嘴盖（20）的第一开口（21）的中心，从而改善注射到集尘过滤器（3）或从分支孔（60）向下延伸的分支管（61）内的清洁空气的直线行进性能。

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