CN102810969A

CN102810969A - 音圈马达

Info

Publication number: CN102810969A
Application number: CN201110145774XA
Authority: CN
Inventors: 辜炳翰
Original assignee: Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd; Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Current assignee: Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd; Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Priority date: 2011-06-01
Filing date: 2011-06-01
Publication date: 2012-12-05

Abstract

一种音圈马达，其包括一固定组件及一活动组件。所述固定组件包括一固定体和一线圈组。该固定体具有第一收容腔。所述活动组件包括一活动地收容于第一收容腔的活动装筒及一磁铁组。所述活动装筒为三棱柱状的筒状体。所述磁铁组设于所述活动装筒三个外壁上。该固定体包括一个三棱柱状的固定架，该固定架包括首尾相连的三个侧壁。所述线圈组设置在所述固定架的三个侧壁内且与所述磁铁组相对正。本发明的音圈马达结构简单且生产成本低。

Description

音圈马达

技术领域

本发明涉及一种音圈马达。

背景技术

具有体积小、用电量少及价格低廉等优点的音圈马达（Voice Coil Motor，VCM）适合作为电子产品（如数码相机、手机、摄像机等）中的致动器。

常见的音圈马达主要包括一固定架、一可活动地装设于该固定架内的活动装筒及一绕于该活动装筒外壁上的线圈。固定架由永磁材料制成。该活动装筒用来装设镜头模组中的镜筒或变焦镜片等元件。在通电情况下，该线圈在固定架产生的磁场中受到力的作用，带动活动装筒沿其中心轴方向运动，从而改变装设在活动装筒内的镜筒与影像感测器之间的距离或变焦镜片与其它镜片之间的距离，进而实现对焦或变焦的功能。然而，固定架由永磁材料制成，制程复杂且生产成本高。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种结构简单且生产成本低的音圈马达。

一种音圈马达，其包括一固定组件及一活动组件。所述固定组件包括一固定体和一线圈组。该固定体具有第一收容腔。所述活动组件包括一活动地收容于第一收容腔的活动装筒及一磁铁组。所述活动装筒为三棱柱状的筒状体。所述磁铁组设于所述活动装筒三个外壁上。该固定体包括一个三棱柱状的固定架，该固定架包括首尾相连的三个侧壁。所述线圈组设置在所述固定架的三个侧壁内且与所述磁铁组相对正。

与现有技术相比，本发明的音圈马达的固定架与活动装筒均做成三棱柱状，三个磁铁组分别设于所述活动装筒三个外壁上，而所述三个线圈设置在所述固定架的三个侧壁内且所述三个磁铁组分别相对正，因此，不仅结构简单且生产成本低。

附图说明

图1是本发明第一实施例提供的音圈马达的立体分解示意图；

图2是图1中的音圈马达的立体组装示意图；

图3是图2中的音圈马达沿III-III线的剖示图；

图4是本发明第二实施例提供的音圈马达的立体分解示意图。

主要元件符号说明

音圈马达	100、200
		固定组件	10、30
活动组件	20、40
		固定体	11
线圈	12
		线圈组	32
固定架	110、31
		盖体	14
承载体	15
		上端面	111
下端面	112
		第一收容腔	113、33
侧壁	114
		收容腔	115
第一定位结构	116
		第二定位结构	117
第一上部	121
		第一下部	122
上表面	141
		下表面	142
通光孔	140
		第三定位结构	143
顶面	151
		底面	152
开口	150
		第四定位结构	154
活动装筒	21、41
		磁铁组	22、42
第一表面	211
		第二表面	212
第二收容腔	220
		外表面	213
第一上磁铁	221
		第一下磁铁	222
外壁	411
		腔体	215、412

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

请一并参阅图1至图3，本发明实施方式提供的音圈马达100，所述音圈马达100包括一固定组件10、及一活动组件20。

所述固定组件10包括一固定体11及一线圈组。本实施方式中，所述线圈组包括三个设于固定体11上的线圈12。所述固定体11包括一固定架110、及分别固设于所述固定架110上、下两端的盖体14及承载体15。

所述固定架110具有一上端面111、与上端面111相背离的下端面112、贯穿上端面111及下端面112的第一收容腔113。本实施方式中，所述固定架110为大致呈三棱柱状的架体，其具有首尾相连的三个侧壁114。所述三个侧壁114分别开设有一个用于收容所述线圈12的收容腔115。所述上端面111在所述三个侧壁14相交的位置分别设有一个第一定位结构116。所述下端面112上对应该三个第一定位结构116的位置设有三个第二定位结构117。本实施方式中，三个第一定位结构116与所述固定架110一体成型；三个第二定位结构117分别设置在所述下端面112的拐角处，且与所述固定架110一体成型。所述第一定位结构116及第二定位结构117均为定位柱。所述收容腔115贯穿侧壁114，且与第一收容腔113相连通。

可以理解，所述收容腔115也可以为设置在侧壁114的外表面上的凹槽，或者为设置在所述侧壁114的内表面上的凹槽。

每一线圈12均包括一第一上部121及一与所述第一上部邻接的第一下部122。可以理解，当线圈12中通有电流时，第一上部121的电流极性与第一下部122的电流极性相反。

所述盖体14具有一上表面141、一与所述上表面141相背离的下表面142、一贯穿所述上表面141及下表面142的通光孔140、三个分别与所述三个第一定位结构116相配合使用的第三定位结构143。

本实施方式中，所述第三定位结构143为通孔。所述盖体14与所述固定架110通过三个第一定位结构116及三个第三定位结构143的相互配合固定为一体。

可以理解的是，所述盖体14与所述固定架110也可以一体成型。而第一定位结构116也可以为定位凹槽或者定位孔，而所述第三定位结构143也可以对应为定位柱。

所述承载体15包括一顶面151、一与顶面151相背离的底面152、一贯穿所述顶面151及底面152且与所述第一收容腔113的形状及尺寸相对应的开口150、三个分别与三个所述第二定位结构117相配合使用的第四定位结构154。

本实施方式中，第二定位结构117为通孔。所述承载体15与所述固定架110通过三个第二定位结构117及三个第四定位结构154的相互配合固定为一体。

可以理解的是，所述承载体15与所述固定架110也可以一体成型。当然，所述第四定位结构154也可以为定位柱，而第二定位结构117也可以对应为定位凹槽或者定位孔。

所述活动组件20包括活动地收容于第一收容腔113的活动装筒21及三个设于所述活动装筒21外壁的磁铁组22。

本实施方式中，所述活动装筒21为大致三棱柱状的筒状体，其包括一与所述盖体14相对的第一表面211、一与所述第一表面211相背离的第二表面212、贯穿所述第一表面211及第二表面212的圆形第二收容腔220。所述活动装还包括三外表面213，该三个外表面213分别形成一腔体215。

所述三个磁铁组22分别通过粘股固设于所述活动装筒21的腔体215内。

每一个磁铁组22与一个线圈12相对，以使在通有电流的线圈12所产生的磁场与磁铁组22所产生的磁场相互作用时，所述活动组件20可相对固定架110沿第一收容腔113的中心轴上下移动。

所述每一个磁铁组22包括与所述线圈12的第一上部121相对的第一上磁铁221、及一与所述线圈12的第一下部122相对的第一下磁铁222。所述第一上磁铁221与第一下磁铁222沿平行于活动装筒21的中心轴O上下设置。所述第一上磁铁221与所述第一下磁铁222均为条形磁铁，且其磁力线方向相反（即，第一上磁铁221与第一下磁铁222中仅有一磁铁的N极靠近距离其最近的线圈12）。

本实施方式中，所述第一上磁铁221的N极靠近距离其最近的线圈12，所述第一上磁铁221的S极远离距离其最近的线圈12；所述第一下磁铁222的S极靠近距离其最近的线圈12，所述第一下磁铁222的N极远离距离其最近的线圈12。

可以理解的是，在所述第一上磁铁221的S极靠近距离其最近的线圈12，所述第一上磁铁221的N极远离距离其最近的线圈12的情况下，所述第一下磁铁222的N极靠近距离其最近的线圈12，而所述第一下磁铁222的S极远离距离其最近的线圈12也能实现本发明的目的。

当所述线圈12中通有电流时，所述线圈12的第一上部121与第一下部122电流极性相反，它们所正对的第一上磁铁221与第一下磁铁222所产生的磁场的磁力线方向相反，从而使得所述第一上磁铁221与第一下磁铁222受到平行于第一收容腔113的中心轴的磁力的方向相同，进而使得所述活动装筒21沿第一收容腔113的中心轴方向上下移动。

在所述音圈马达100对焦时，通电的线圈12与磁铁组22之间产生洛兰兹力（Lorenz Force），使得活动装筒21沿着第一收容腔113的中心轴上下移动。

请参阅图4，本发明第二实施方式提供的音圈马达200其包括一固定组件30及一活动组件40。

所述固定组件30包括一固定架31及一个设于固定架31的线圈组32。本实施方式中，所述线圈组32为三角环状，而所述固定架31为三棱柱状，且所述固定架31内开设有一三角环状的第一收容腔33。第一收容腔33与所述线圈组32同轴，且所述线圈组32设于固定架31的内壁。

所述活动组件40包括收容于第一收容腔33的活动装筒41及一环形磁铁组42。所述活动装筒41为三棱柱状，而所述磁铁组42为三角环状，且所述活动装筒41的外壁411上开设有一三角环状的腔体412。所述磁铁组42固设于活动装筒41的外壁411的腔体412内。

本实施方式中，所述磁铁组42的内侧面为N极，而所述磁铁组42的外侧面为S极。

通有电流的线圈组32所产生的磁场与所述磁铁组42所产生的磁场相互作用，推动所述活动装筒41沿第一收容腔33的中心轴上下移动。

本发明的音圈马达的固定架与活动装筒均做成三棱柱状，三个磁铁组分别设于所述活动装筒三个外壁上，而所述三个线圈设置在所述固定架的三个侧壁内且所述三个磁铁组分别相对正，因此，不仅结构简单且生产成本低。

可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims

1.一种音圈马达，其包括一固定组件及一活动组件，所述固定组件包括一固定体和一线圈组，该固定体具有第一收容腔，所述活动组件包括一活动地收容于第一收容腔的活动装筒及一磁铁组，其特征在于，所述活动装筒为三棱柱状的筒状体，所述磁铁组设于所述活动装筒三个外壁上，该固定体包括一个三棱柱状的固定架，该固定架包括首尾相连的三个侧壁，所述线圈组设置在所述固定架的三个侧壁内且与所述磁铁组分别相对正。

2.如权利要求1所述的音圈马达，其特征在于，所述固定架具有一上端面、一与上端面相背离的下端面，所述第一收容腔贯穿所述上端面及下端面。

3.如权利要求2所述的音圈马达，其特征在于，所述固定组件进一步包括分别固设于所述固定架的上端面与下端面的盖体及承载体。

4.如权利要求3所述的音圈马达，其特征在于，所述固定架的上端面设有三个第一定位结构，所述固定架的下端面设上三个第二定位结构，所述盖体具有一上表面、一与所述上表面相背离的下表面、一贯穿所述上表面及下表面的通光孔、三个分别与所述三个第一定位结构相配合使用的第三定位结构，所述盖体与所述固定架通过三个第一定位结构及三个第三定位结构的相互配合固定为一体，所述承载体包括一顶面、一与顶面相背离的底面、一贯穿所述顶面及底面且与所述第一收容腔的形状及尺寸相对应的开口、三个分别与三个所述第二定位结构相配合使用的第四定位结构，所述承载体与所述固定架通过三个第二定位结构及三个第四定位结构的相互配合固定为一体。

5.如权利要求4所述的音圈马达，其特征在于，所述活动装筒包括一与所述盖体相对的第一表面、一与所述第一表面相背离的第二表面、贯穿所述第一表面及第二表面的圆形第二收容腔，及三个外表面，该三个外表面分别形成一腔体，所述磁铁组包括三个磁铁，每一磁铁分别对应收容在所述腔体内。

6.如权利要求5所述的音圈马达，其特征在于，所述线圈组包括三个设于固定体上的线圈，所述固定架的三个侧壁分别开设有一个用于收容所述线圈的收容腔，所述收容腔贯穿所述固定架的侧壁，且与第一收容腔相连通。

7.如权利要求6所述的音圈马达，其特征在于，每一线圈均包括位于其中心轴线以上的第一上部以及位于其中心轴线以下的第一下部，每一个磁铁组包括与所述线圈的第一上部相对的第一上磁铁、及一与所述线圈的第一下部相对的第一下磁铁，当线圈中通有电流时，第一上部的电流极性与第一下部的电流极性相反。

8.如权利要求7所述的音圈马达，其特征在于，所述第一上磁铁的N极靠近距离其最近的线圈，所述第一上磁铁的S极远离距离其最近的线圈；所述第一下磁铁的S极靠近距离其最近的线圈，所述第一下磁铁的N极远离距离其最近的线圈。

9.如权利要求7所述的音圈马达，其特征在于，所述第一上磁铁的S极靠近距离其最近的线圈，所述第一上磁铁的N极远离距离其最近的线圈，所述第一下磁铁的N极靠近距离其最近的线圈，而所述第一下磁铁的S极远离距离其最近的线圈。

10.如权利要求1所述的音圈马达，其特征在于，所述线圈组为三角环状，且所述第一收容腔为三角环状且与所述线圈组同轴，所述线圈组设于固定架的内壁，所述磁铁组为三角环状，且所述活动装筒的外壁上开设有一三角环状的腔体，所述磁铁组固设于活动装筒的外壁的腔体内，所述磁铁组的内侧面为N极，而所述磁铁组的外侧面为S极。