CN102810937A

CN102810937A - 一种直流电机

Info

Publication number: CN102810937A
Application number: CN2012103056902A
Authority: CN
Inventors: 朱儒军
Original assignee: SUZHOU SHOUXIN MOTOR CO Ltd
Current assignee: SUZHOU SHOUXIN MOTOR CO Ltd
Priority date: 2012-08-27
Filing date: 2012-08-27
Publication date: 2012-12-05

Abstract

本发明公开了一种直流电机，包括电机本体及风机，所述风机由风罩、动叶轮及定叶轮构成，所述动叶轮经传动装置与所述电机本体的输出轴连接，所述风罩的前端设有进风口，其特征在于：所述传动装置由大、小两级齿轮及转轴构成，所述大齿轮与所述电机本体的输出轴连接，所述小齿轮与该大齿轮啮合，所述小齿轮经所述转轴与所述动叶轮连接，所述大齿轮的分度圆直径与所述小齿轮的分度圆直径比例为：5∶3～2∶1。本发明通过大齿轮带动小齿轮转动，在不改变电机输入功率的情况下，实现对电机风机吸力的提高，进而整个电机的各项性能得到提升。

Description

一种直流电机

技术领域

本发明涉及一种直流电机，尤其涉及一种直流电机，主要用于吸尘器、农业机械、电动工具等需要吸力的设备上。

背景技术

输出或输入为直流电能的旋转电机，称为直流电机，直流电机按照励磁种类可以分为：串励，并励，复励和他励。当对电机转速要求比较高时，需要通过电机旋转产生吸力的设备上，一般采用串励类电机，如吸尘器，其电机转速在20000～30000转每分钟。

直流电机由电机部分和风机部分组成：①电机部分由定子，转子，前、后端盖(罩)及散热风叶组成。定子由定子铁芯和套在极靴上的绕组组成，其作用是产生励磁磁通，导磁及支撑前后罩；转子由转子铁芯，轴，电枢绕组及换向器组成，其作用是保证并产生连续的电磁力矩，通过转轴带动负载做功，将电能转化为机械能；前后罩起支撑电枢，将定、转子连结固定成一体的作用。其中转轴，前、后罩要有足够的强度，以防电枢与罩发生共振现象，引起振动和危险。一般前、后罩内有滚动或滑动轴承。②风机部分主要有两个主要部件：动叶轮和定叶轮，动叶轮主要是产生风，当动叶轮以20000～30000转每分钟的高转速进行旋转时，进风口处会产生负压形成真空，进而形成吸力；定叶轮，又称为导风轮，主要作用是使得动叶轮产生的风量更加平顺的释放出去，定叶轮风道的好坏，直接影响设备电机的效率。

如上所述，风机的风量直接影响到设备的真空度，在需要吸力的设备上，该项参数相当关键。现在有技术中，如中国实用新型公开专利申请《吸尘器电机》(CN102355082A)，包括电机本体，位于电机外壳上的进风口，以及设于电机外壳内并依次布置于进风口下方的动导风轮、静导风轮。电机运作后，外界空气被动导风轮吸入进风口内，沿着动导风轮的叶片间隙向四周排出，通过静导风轮与电机外壳的内壁之间的导风间隙，最后进入静导风轮的叶片间隙，通过电机本体，最后向电机外壳后部排出。电机的真空度直接由电机的旋转速度决定，电机转速越高，风机吸入的风量越多，从而形成的真空度也就越高，然而，电机的旋转速度由功率决定，增大功率，即增大用电量。因此，以目前的电机结构，无法在不增加用电量的情况下提高真空度。

发明内容

本发明目的是提供一种直流电机，使用该结构电机，可提高电机的真空度，使设备的吸力增大，提高作业效率，且电机功率不变。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种直流电机，包括电机本体及风机，所述风机由风罩、动叶轮及定叶轮构成，所述动叶轮经传动装置与所述电机本体的输出轴连接，所述风罩的前端设有进风口，所述传动装置由大、小两级齿轮及转轴构成，所述大齿轮与所述电机本体的输出轴连接，所述小齿轮与该大齿轮啮合，所述小齿轮经所述转轴与所述动叶轮连接，所述大齿轮的分度圆直径与所述小齿轮的分度圆直径比例为：5∶3～2∶1。

上述技术方案中，所述电机本体安装于一基座上，该基座四周设有固定孔，所述定叶轮上对应每一固定孔处设有带有内螺纹的定位柱，所述基座经与所述定位柱内螺孔配合的螺钉安装于所述定叶轮上；所述基座上设有与所述电机本体的输出轴对应安装孔，所述电机本体的输出轴经该安装孔与所述大齿轮连接，所述安装孔一侧、对应所述转轴处设有转轴安装槽，所述转轴经轴承安装于该转轴安装槽内。

进一步的技术方案是，所述转轴与定叶轮间设有轴承，所述转轴对应进风口端设有螺纹，所述动叶轮套设于所述转轴上，并经锁紧螺母、上垫片与所述转轴端部螺纹连接，所述轴承与动叶轮之间设有衬套及下垫片。

本发明的工作原理：所述电机本体在通电后，其输出轴带动大齿轮转动，由大齿轮驱动与其啮合的小齿轮转动，转轴随之被带动，与转轴连接的动叶轮高速旋转，外界空气自进风口被吸入，经定叶轮的出风口导出。由于小齿轮由大齿轮带动，当大齿轮转动一圈后，小齿轮已转动多圈，因此在电机本体旋转速率不变的情况下，由小齿轮带动的转轴的转速成倍得到增加，也就是提高了动叶轮的旋转速度，增大风机产生的吸力，从而提高电机各方面性能，包括安装该电机后的真空类设备的真空度得到提高，而电机所需的功率并未提高。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1.本发明的传动装置由大、小两级齿轮构成，电机本体的输出轴与大齿轮连接，大齿轮与小齿轮啮合，小齿轮带动与动叶轮连接的转轴，从而通过两级齿轮之间的变速提高动叶轮的转速，增大风机产生的吸力，在不提高电机本体额定输入功率的情况下，提高电机真空度等各方面性能；

2.本发明适用于各类需要吸力的设备上，吸尘器、电动工具等，使用范围广。

附图说明

图1是本发明实施例一的结构示意图；

图2是本发明实施例一的半剖视图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是本发明实施例一中去除风罩后的结构示意图。

其中：1、电机本体；2、风罩；3、动叶轮；4、定叶轮；5、输出轴；6、进风口；7、转轴；8、大齿轮；9、小齿轮；10、基座；11、定位柱；12、螺钉；13、轴承；14、锁紧螺母；15、轴承；16、上垫片；17、衬套；18、下垫片。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例一：参见图1～4所示，一种直流电机，包括电机本体1及风机，所述风机由风罩2、动叶轮3及定叶轮4构成，所述动叶轮3经传动装置与所述电机本体1的输出轴5连接，所述风罩2的前端设有进风口6，所述传动装置由大、小两级齿轮及转轴7构成，所述大齿轮8与所述电机本体1的输出轴5连接，所述小齿轮9与该大齿轮8啮合，所述小齿轮9经所述转轴7与所述动叶轮3连接，所述大齿轮8的分度圆直径与所述小齿轮9的分度圆直径比例为：1.95∶1。

在本实施例中，如图2、3所示，所述电机本体1安装于一基座10上，该基座10四周设有4个固定孔，所述定叶轮4上对应每一固定孔处设有带有内螺纹的定位柱11，所述基座10经与所述定位柱11内螺孔配合的螺钉12安装于所述定叶轮4上；所述基座10上设有与所述电机本体1的输出轴5对应安装孔，所述电机本体1的输出轴5经该安装孔与所述大齿轮8连接，所述安装孔一侧、对应所述转轴7处设有转轴安装槽，所述转轴7经轴承13安装于该转轴安装槽内。如图2所示，转轴7与电机本体1的输出轴5平行排列，由与电机本体1的输出轴5连接的大齿轮8驱动转轴7上的小齿轮9，由小齿轮9的转轴7驱动动叶轮3旋转，由于大齿轮8的分度圆直径为19.75mm，小齿轮9的分度圆直径为10.09mm，大齿轮8旋转一周，小齿轮9则旋转近2周，起到加速作用，如此在电机本体1转速不变的情况下，动叶轮3的旋转速度得到成倍增加，提高进风量，进而整个电机的性能得到提升。

如图2所示，所述转轴7与定叶轮4间设有轴承15，所述转轴7对应进风口6端设有螺纹，所述动叶轮3套设于所述转轴7上，并经锁紧螺母14、上垫片16与所述转轴7端部螺纹连接，所述轴承7与动叶轮3之间设有衬套17及下垫片18。转轴7的安装位置相当于以往的电机输出轴安装位置，因此动叶轮3与定叶轮4的安装方式相同，即动叶轮3与定叶轮4上下相叠，两者之间通过上垫片16、下垫片18及衬套17相间隔，转轴7顶部由锁紧螺母14顶紧，转轴7的尾端经轴承7安装于基座10转轴安装槽内。

Claims

1.一种直流电机，包括电机本体及风机，所述风机由风罩、动叶轮及定叶轮构成，所述动叶轮经传动装置与所述电机本体的输出轴连接，所述风罩的前端设有进风口，其特征在于：所述传动装置由大、小两级齿轮及转轴构成，所述大齿轮与所述电机本体的输出轴连接，所述小齿轮与该大齿轮啮合，所述小齿轮经所述转轴与所述动叶轮连接，所述大齿轮的分度圆直径与所述小齿轮的分度圆直径比例为：5∶3～2∶1。

2.根据权利要求1所述的直流电机，其特征在于：所述电机本体安装于一基座上，该基座四周设有固定孔，所述定叶轮上对应每一固定孔处设有带有内螺纹的定位柱，所述基座经与所述定位柱内螺孔配合的螺钉安装于所述定叶轮上；所述基座上设有与所述电机本体的输出轴对应安装孔，所述电机本体的输出轴经该安装孔与所述大齿轮连接，所述安装孔一侧、对应所述转轴处设有转轴安装槽，所述转轴经轴承安装于该转轴安装槽内。

3.根据权利要求1或2所述的直流电机，其特征在于：所述转轴与定叶轮间设有轴承，所述转轴对应进风口端设有螺纹，所述动叶轮套设于所述转轴上，并经锁紧螺母、上垫片与所述转轴端部螺纹连接，所述轴承与动叶轮之间设有衬套及下垫片。