CN102809939A

CN102809939A - 一种数控加工中心技术

Info

Publication number: CN102809939A
Application number: CN201110140790XA
Authority: CN
Inventors: 刘柳
Original assignee: SUZHOU BAMMIT INFORMATION TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SUZHOU BAMMIT INFORMATION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2011-05-30
Filing date: 2011-05-30
Publication date: 2012-12-05

Abstract

本发明涉及一种数控加工中心技术，属于机械行业。其特点是：在普通铣床的基础上进一步发展，操作者首先要了解西门子加工中心的工作原理(钻夹工件)；随后了解西门子编程的走刀原理(工件编程)；其次，了解加工过程中的注意事项；最后，取出工件，进行详细测量。采用本方法后，能够清楚在西门子系统中编写出你需要的工件内容，增加工件的精度。其应用前景非常的广阔。

Description

一种数控加工中心技术

技术领域

一种数控加工中心技术，属于机械行业。

背景技术

随着社会生产和科学技术的飞速发展，机械制造技术发生了深刻的变化，机械产品日趋精密复杂，且改型频繁，传统的普通加工设备已难以适应市场那个对产品多样化的要求。因此，以数字控制技术为核心的新型数字程序控制机床应运而生。1952年美麻省理工学院研发第一台数控机床。数控技术的发展向着高速化，精密化，高效能化，系列化及复合化方向发展。国内数控技术发展存在很长一段路要走，我们普遍用的是日本的法纳克与德国的西门子系统，加工精度是致命瓶颈，你做高精密零件国内的数控机床如何加工都不可能满足加工尺度。国家的发展壮大，科技生产力的进步，制造业的进步才能拉小与国外的差距。

发明内容

本发明的目的是为了解决现在上述中的问题，提供的一种数控加工中心技术。

本发明的目的可以通过以下的技术方案来实现：

一种数控加工中心技术，属于机械行业。其特点是：在普通铣床的基础上进一步发展，操作者首先要了解西门子加工中心系统的工作原理(钻夹工件)；随后了解西门子编程的走刀原理(工件编程)；其次，了解加工过程中的注意事项；最后，取出工件，进行详细测量。

进一步地、一种数控加工中心技术，其中，所述的工作原理为开机操作，回参考点操作，钻夹工件。

更进一步地、一种数控加工中心技术，其中，所述的钻夹工件为手动方式把Z提高，便于工件锁紧在平口钳上。

更进一步地、一种数控加工中心技术，其中，所述的走刀编程为按照图纸要求，输入正确程序。

更进一步地、一种数控加工中心技术，其中，所述的程序为edit程序中编写。

更进一步地、一种数控加工中心技术，其中，所述的测量就是千分尺，游标卡尺，三坐标的正确使用。

本发明的目的、优点和缺点，将通过下面的实施例子的说明进行解释。这些实施仅是应用本发明技术的典型范例，凡采取等同替换而形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围内。

具体实施方式

一种数控加工中心技术，属于机械行业，涉及普通机械。其特点是：首先操作者要了解西门子加工中心系统的工作原理，即了解如何钻夹加工件的技术，当零件加工批量不大时，应尽量采用组合夹具、可调式夹具及其他通用夹具，以缩短生产准备时间、节省生产费用，在成批生产时才考虑采用专用夹具，并力求结构简单。零件的装卸要快速、方便、可靠，以缩短机床的停顿时间。夹具上各零部件应不妨碍机床对零件各表面的加工，即夹具要开敞其定位、夹紧机构元件不能影响加工中的走刀(如产生碰撞等。

随后还要了解西门子编程的走刀原理，也就是如何对系统进行工件的编程，在数控加工中，刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线。编程时，加工路线应保证被加工零件的精度和表面粗糙度，尽量使数值计算简单，以减少编程工作量。应使加工路线最短，这样既可减少程序段，又可减少空刀时间等。另外要事先确定是一次走刀，还是多次走刀来完成加工以及在铣削加工中是采用顺铣还是采用逆铣等。为了提高加工精度，对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上，如以孔定位的工件，可选孔的中心作为对刀点。刀具的位置则以此孔来找正，使“刀位点”与“对刀点”重合。工厂常用的找正方法是将千分表装在机床主轴上，然后转动机床主轴，以使“刀位点”与对刀点一致。一致性越好，对刀精度越高。所谓“刀位点”是指车刀、镗刀的刀尖；钻头的钻尖；立铣刀、端铣刀刀头底面的中心，球头铣刀的球头中心。

其次还要了解加工过程中的注意事项，如结合零件的形状、尺寸大小和热处理要求等全面考虑加工方法，最后，取出工件，进行详细测量。具体来说，就是机械方面但有所创新。

数控技术主要包括对工件进行精确地编程，然后就进行加工。

首先，分析工件的特征，然后进行编程，选择合适的编程操作。编程结束后就按照编程来设计加工过程，并严格按照编程的步骤完成加工，加工完成后还要对加工件进行检测，保证加工件符合用户的要求。用户可以形象的看到工件的形状。

进一步结合编程的模式来看，所述的编程，钻夹都是经过操作员收到工件图纸，分析处理并且对他进行系统编程然后输入到系统中，由系统对其进行加工。这样，对于不同要求的不同的工件，只需要操作员编写不同的编程即可。

采用本方法后，能够清楚的在系统中编写出需要的工件内容，结合具体情况进行具体的处理，从而增加工件的精确度。其应用前景非常的广阔。

Claims

1.一种数控加工中心技术，属于机械行业。其特点是：在普通铣床的基础上进一步发展，操作者首先要了解西门子加工中心系统的工作原理(钻夹工件)；随后了解西门子编程的走刀原理(工件编程)；其次，了解加工过程中的注意事项；最后，取出工件，进行详细测量。

2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心技术，其特征在于：所述的工作原理为开机操作，回参考点操作，钻夹工件。

3.根据权利要求2所述的一种数控加工中心技术，其特征在于：说述的钻夹工件为手动方式把Z提高，便于工件锁紧在平口钳上。

4.根据权利要求1所述的一种数控加工中心技术，其特征在于：所述的走刀编程为按照图纸要求，输入正确程序。

5.根据权利要求3所述的一种数控加工中心技术，其特征在于：所述的程序为edit程序中编写。

6.根据权利要求1所述的一种数控加工中心技术的，其特征在于：所述的注意事项为切削液的是否正确等。

7.根据权利要求1所述的一种数控加工中心技术的，其特征在于：所述的测量就是千分尺，游标卡尺，三坐标的正确使用。