CN102807344A

CN102807344A - 一种低强度等级自密实混凝土及其制备方法

Info

Publication number: CN102807344A
Application number: CN2012102313393A
Authority: CN
Inventors: 吴志旗; 刘军; 朱炎宁; 张平; 艾洪祥; 王玉娟
Original assignee: XINJIANG WEST CONSTRUCTION CO Ltd
Current assignee: XINJIANG WEST CONSTRUCTION CO Ltd
Priority date: 2012-07-05
Filing date: 2012-07-05
Publication date: 2012-12-05

Abstract

本发明公开了一种低强度等级自密实混凝土，包括水泥、粉煤灰、砂、卵石、水，其特征在于：还包括减水剂，其中各组分按重量份为：水泥200份，粉煤灰160－180份，砂910－1100份，卵石820－950份，减水剂2.0－2.5份，水150－170份。其制备方法：1）各组分按重量份称取原料；2）先将砂、卵石在搅拌机中搅拌；再投入水泥、粉煤灰搅拌，使各粉状原料混合均匀；再将减水剂和水混合后加入搅拌机中；将上述原材料搅拌均匀制成混合料，就得到低强度等级自密实混凝土拌合物。本发明具有成本低、自密实、状态稳定的特点。

Description

一种低强度等级自密实混凝土及其制备方法

技术领域

本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种低强度等级自密实混凝土的制备方法。

背景技术

近年来，中国混凝土的商品化、预拌化生产取得了迅猛的发展。自密实混凝土的优越性得到了广泛的认可，通常情况下，当预拌混凝土生产商销售自密实混凝土，尤其是强度较低的自密实混凝土时，他们提供的强度往往要高于设计值，如强度等级C30的商品混凝土，市场需求多，而实际的自密实混凝土往往需要较多的胶凝材料来达到自密实性，强度等级较高，资源浪费的问题，从而导致自己的材料成本增加。而低强度等级混凝土在混凝土中所占的比例最大，如在中国混凝土产品强度分布看，C40以上只占20%左右，其中70%~80%甚至80%以上的预拌混凝土强度等级为C25~C30。由于受到实际混凝土生产原材料质量、生产管理与控制水平及外加剂敏感性等诸多因素的限制，自密实混凝土在低强度等级混凝土中应用一直没有实现广泛推广。这个强度等级的混凝土性能的改善和施工技术的进步，对整个混凝土行业的发展具有广泛而深远的影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种成本低、自密实、状态稳定的低强度等级自密实混凝土及其制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

低强度等级自密实混凝土，包括水泥、粉煤灰、砂、卵石、水，还包括减水剂，其中各组分按重量份为：水泥200份，粉煤灰160－180份，砂910－1100份，卵石820－950份，减水剂2.0－2.5份，水150－170份。

所述各组分按重量份为：水泥200份，粉煤灰180份，砂980份，卵石870份，减水剂2.0份，水165份。

所述的水泥为：标号为P.O42.5的普通硅酸盐水泥；所述的粉煤灰为：Ⅰ级磨细粉煤灰，比表面积≥600m²/kg；所述砂为：天然水洗砂，细度模数3.1－3.7；所述的卵石为：天然卵石，粒径5－20mm；所述的减水剂为：聚羧酸高性能减水剂，减水率为25－35%；所述的水为：清洁无污染的拌和用水。

低强度等级自密实混凝土的制备方法，包括如下步骤：

1）各组分按重量份为：水泥200份，粉煤灰160－180份，砂910－1100份，卵石820－950份，减水剂2.0－2.5份，水150－170份称取原料；

2）先将砂、卵石在搅拌机中搅拌；再投入水泥、粉煤灰搅拌，使各粉状原料混合均匀；再将减水剂和水混合后加入搅拌机中；将上述原材料搅拌均匀，得到低强度等级自密实混凝土。

在步骤2中，砂、卵石在搅拌机中搅拌时间为30s，再投入水泥、粉煤灰搅拌时间30-60s，再将减水剂和水混合后加入搅拌机中搅拌均匀。

与现有技术相比较，本发明具有如下的有益效果：

本发明用较低的胶凝材料来配制混凝土，成本低、自密实、状态稳定，使自密实混凝土低强度化，以取代同强度等级的普通混凝土。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

低强度等级自密实混凝土，包括水泥、粉煤灰、砂、卵石、水，还包括减水剂，其中各组分按重量份为：水泥200份，粉煤灰170份，砂915份，卵石945份，减水剂2.0份，水160份。

所述的水泥为：标号为P.O42.5的普通硅酸盐水泥；所述的粉煤灰为：Ⅰ级磨细粉煤灰，比表面积≥600m²/kg；所述砂为：天然水洗砂，细度模数3.1-3.7；所述的卵石为：天然卵石，粒径5-20mm；所述的减水剂为：聚羧酸高性能减水剂，减水率为25-35%；所述的水为：清洁无污染的拌和用水。

低强度等级自密实混凝土的制备方法，包括如下步骤：

1）各组分按重量份为：水泥200份，粉煤灰170份，砂915份，卵石945份，减水剂2.0份，水160份称取原料；2）先将砂、卵石在混凝土搅拌机中搅拌均匀，搅拌时间30s；再投入水泥、粉煤灰搅拌30-60s，使各粉状原料混合均匀；再将减水剂和水混合后加入搅拌机中；将上述原材料搅拌均匀制成混合料，就得到低强度等级自密实混凝土拌合物。

低强度等级自密实混凝土和易性较好，U型试验箱填充高度（隔栅型障碍2型）为330mm；坍落扩展度为610mm；扩展度达到500mm的时间T₅₀为17s；V漏斗通过时间为19s；28d抗压强度34.9MPa。

实施例2：

低强度等级自密实混凝土，包括水泥、粉煤灰、砂、卵石、水，还包括减水剂，其中各组分按重量份为：水泥200份，粉煤灰180份，砂980份，卵石870份，减水剂2.0份，水165份。

所述的水泥为：标号为P.O42.5的普通硅酸盐水泥；所述的粉煤灰为：Ⅰ级磨细粉煤灰，比表面积≥600m²/kg；所述砂为：天然水洗砂，细度模数3.1~3.7；所述的卵石为：天然卵石，粒径5~20mm；所述的减水剂为：聚羧酸高性能减水剂，减水率为25~35%；所述的水为：清洁无污染的拌和用水。

低强度等级自密实混凝土的制备方法，包括如下步骤：

1）各组分按重量份为：水泥200份，粉煤灰180份，砂980份，卵石870份，减水剂2.0份，水165份称取原料；2）先将砂、卵石在混凝土搅拌机中搅拌均匀，搅拌时间30s；再投入水泥、粉煤灰搅拌30-60s，使各粉状原料混合均匀；再将减水剂和水混合后加入搅拌机中；将上述原材料搅拌均匀制成混合料，就得到低强度等级自密实混凝土拌合物。

低强度等级自密实混凝土和易性较好，U型试验箱填充高度（隔栅型障碍2型）为350mm；坍落扩展度为690mm；扩展度达到500mm的时间T₅₀为12s；V漏斗通过时间为10s；28d抗压强度36.8MPa。

实施例3：

低强度等级自密实混凝土，包括水泥、粉煤灰、砂、卵石、水，还包括减水剂，其中各组分按重量份为：水泥200份，粉煤灰160份，砂990份，卵石880份，减水剂2.0份，水160份。

低强度等级自密实混凝土的制备方法，包括如下步骤：

1）各组分按重量份为：水泥200份，粉煤灰160份，砂990份，卵石880份，减水剂2.0份，水160份称取原料；2）先将砂、卵石在混凝土搅拌机中搅拌均匀，搅拌时间30s；再投入水泥、粉煤灰搅拌30－60s，使各粉状原料混合均匀；再将减水剂和水混合后加入搅拌机中；将上述原材料搅拌均匀制成混合料，就得到低强度等级自密实混凝土拌合物。

低强度等级自密实混凝土和易性较好，U型试验箱填充高度（隔栅型障碍2型）为340mm；坍落扩展度为650mm；扩展度达到500mm的时间T₅₀为15s；V漏斗通过时间为13s；28d抗压强度35.1MPa。

以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种低强度等级自密实混凝土，包括水泥、粉煤灰、砂、卵石、水，其特征在于：还包括减水剂，其中各组分按重量份为：水泥200份，粉煤灰160－180份，砂910－1100份，卵石820－950份，减水剂2.0－2.5份，水150－170份。

2.根据权利1所述的低强度等级自密实混凝土，其特征在于：所述各组分按重量份为：水泥200份，粉煤灰180份，砂980份，卵石870份，减水剂2.0份，水165份。

3.根据权利1或2所述的低强度等级自密实混凝土，其特征在于：所述的水泥为：标号为P.O42.5的普通硅酸盐水泥；所述的粉煤灰为：Ⅰ级磨细粉煤灰，比表面积≥600m²/kg；所述砂为：天然水洗砂，细度模数3.1－3.7；所述的卵石为：天然卵石，粒径5－20mm；所述的减水剂为：聚羧酸高性能减水剂，减水率为25－35%；所述的水为：清洁无污染的拌和用水。

4.一种低强度等级自密实混凝土的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

5.根据权利4所述的低强度等级自密实混凝土的制备方法，其特征在于：在步骤2中，砂、卵石在搅拌机中搅拌时间为30s，再投入水泥、粉煤灰搅拌时间30－60s，再将减水剂和水混合后加入搅拌机中搅拌均匀。