CN102806398A - 一种泵送液态金属钎料的电磁泵 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种泵送液态金属钎料的电磁泵,其特征在于:所述电磁泵具有一个容纳液态金属钎料的焊料槽,所述焊料槽中设有一块从上部延伸至底部的铁板,所述铁板下部与焊料槽的槽底留有液态金属钎料通过的间隙,所述铁板与焊料槽的槽壁形成液态金属钎料的流动通道,并向焊料槽的顶部延伸最终形成液态金属钎料的喷嘴;在焊料槽的外部与流动通道紧邻的位置设置一个传送带,传送带上间隔地安置若干永磁铁,通过电机驱动传送带向上运动,从而产生向上运动的移动磁场,并相应地产生向上的推力以推动液态金属钎料从喷嘴喷流而出;通过这样的设置避免了现有三相电磁泵所产生的装置复杂、空间占用大以及发热等问题,实现了设备的简单、小型轻量化。
Description
技术领域
本发明涉及印制电路板上进行电子零件的软钎焊技术领域,具体的说是一种用于泵送液态金属钎料的电磁泵。
背景技术
电磁泵是印制电路板上进行电子零件软钎焊中用于泵送液态金属钎料的重要装置。通常使用的感应电磁泵是通过移动的电磁场产生感应电磁力,电磁力非接触地作用于液态金属对其产生推力,从而使得液态金属通过喷嘴喷流到待焊的零部件上去。这种感应电磁泵的移动磁场产生部一般是在铁芯上缠绕三相的激励线圈,凭借三相线圈产生三相交变电流从而产生移动磁场。
然而,这种感应电磁泵由于需要使用铁芯以及相应的线圈来生产移动的磁场,因此设备都较为庞大复杂,既笨重又占用空间。同时,由于液态金属向线圈传导热量,以及线圈通过电流自身产生的热量,都使得必须为线圈配备相应的冷却装置,进一步使得装置系统变得冗杂。
发明内容
本发明的目的在于解决上述问题,提供一种小型化、低温化、生产性能优异的泵送液态金属钎料的电磁泵。
为实现上述目的,本发明采用如下的技术方案是:
一种泵送液态金属钎料的电磁泵,其特征在于:所述电磁泵具有一个容纳液态金属钎料的焊料槽,所述焊料槽中设有一块从上部延伸至底部的铁板,所述铁板下部与焊料槽的槽底留有液态金属钎料通过的间隙,所述铁板与焊料槽的槽壁形成液态金属钎料的流动通道,并向焊料槽的顶部延伸最终形成液态金属钎料的喷嘴;在焊料槽的外部与流动通道紧邻的位置设置一个传送带,传送带上间隔地安置若干永磁铁,通过电机驱动传送带向上运动,从而产生向上运动的移动磁场,并相应地产生向上的推力以推动液态金属钎料从喷嘴喷流而出。
本发明的优点是:采用传送带上安置永磁铁的方式替代了三相电磁系统以产生移动的磁场及相应的电磁推力,同时在焊料槽体内设置铁板以产生更强大的磁场。通过这样的设置避免了现有三相电磁泵所产生的装置复杂、空间占用大以及发热等问题,实现了设备的简单、小型轻量化。
附图说明
图1是本发明中泵送液态金属钎料的电磁泵的结构示意图。
具体实施方式
下面,结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
所述电磁泵具有一个容纳液态金属钎料的焊料槽1,所述焊料槽1中设有一块从上部延伸至底部的铁板2,所述铁板2下部与焊料槽1的槽底留有液态金属钎料3通过的间隙,所述铁板2与焊料槽1的槽壁4形成液态金属钎料3的流动通道5,并向焊料槽1的顶部延伸最终形成液态金属钎料3的喷嘴6;在焊料槽1的外部与流动通道5紧邻的位置设置一个传送带7,传送带7上间隔地安置若干永磁铁8,通过电机(未示出)驱动传送带7向上运动,从而产生向上运动的移动磁场,并相应地产生向上的推力以推动液态金属钎料3从喷嘴6喷流而出。
Claims (1)
1.一种泵送液态金属钎料的电磁泵,其特征在于:所述电磁泵具有一个容纳液态金属钎料的焊料槽,所述焊料槽中设有一块从上部延伸至底部的铁板,所述铁板下部与焊料槽的槽底留有液态金属钎料通过的间隙,所述铁板与焊料槽的槽壁形成液态金属钎料的流动通道,并向焊料槽的顶部延伸最终形成液态金属钎料的喷嘴;在焊料槽的外部与流动通道紧邻的位置设置一个传送带,传送带上间隔地安置若干永磁铁,通过电机驱动传送带向上运动,从而产生向上运动的移动磁场,并相应地产生向上的推力以推动液态金属钎料从喷嘴喷流而出。
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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