CN102798836B - 一种电能表检定装置的标准化控制装置及控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电能表检定装置的标准化控制装置及控制方法，包括检定系统和中间控制层，其特征在于：中间控制层包括用于接收检定系统发出的装置厂家及型号参数据并进行具体检定装置识别的识别检定模块；用于接收检定系统传递的检定参数并转化为中间控制层能够识别的数据信息的转换检定数据模块；用于接收转换检定数据模块发送来的数据信息，并将控制命令发送给相应检定装置执行的检定装置控制模块。本发明通过制定电能表检定装置的标准控制流程、控制接口及过程数据格式，实现了电能表检定装置控制的标准化，提供了一种统一控制不同厂家、不同型号检定装置的方法，降低了检定装置控制的复杂度，缩短了系统开发周期。
Description
技术领域
本发明涉及一种电能表检定装置的标准化控制装置及控制方法，属于电力系统自动控制技术领域。
背景技术
电能表作为国家强制检定管理的一种计量器具，主要用于电能贸易结算，它的准确、可靠对于保护用户和电力企业的利益至关重要，特别是国家实施电能分户计量以后，直接关系到普通大众的切身利益，所以电能表的检定就显得尤为重要。因此在投入使用前，必须按照国家计量检定规程的要求对其性能进行检定，只有检定合格，才能准予使用。
目前电能表检定装置生产厂家较多，各厂家的装置在设计和研制上均有自己的特点，同时电能表检定系统也多由各个检定装置生产厂家根据省级计量中心的检定需求来实现，因此造成各检定设备厂家开发的检定系统控制操作、检定过程、以及数据管理都不一致，同时各厂家的检定系统也不能通用。
为了实现电能表计量管理专业化、标准化和集约高效的管理目标，构建一体化的计量管理体系，就必须规范电能表的检定控制过程，实现各个业务环节的有效控制。因此必须建立一个标准化的检定控制流程，实现对电能表检定流程和检定项目控制接口标准化。
发明内容
本发明的目的在于通过制定电能表检定项目的标准控制流程和电能表检定装置标准控制接口，实现检定装置控制标准化、流程化，使电能表检定控制不再依赖于特定的检定装置。
为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：
一种电能表检定装置的标准化控制装置，包括检定系统和中间控制层，其特征在于：所述中间控制层包括：
用于接收检定系统发出的装置厂家及型号参数据并进行具体检定装置识别的识别检定模块；
用于接收检定系统传递的检定参数并转化为中间控制层能够识别的数据信息的转换检定数据模块；
用于接收转换检定数据模块发送来的数据信息，并将控制命令发送给相应检定装置执行的检定装置控制模块。
前述的一种电能表检定装置的标准化控制装置，其特征在于：所述中间控制层还包括用于读取检定装置返回数据，并将返回数据格式化后传递给检定系统的检定数据获取模块。
前述的一种电能表检定装置的标准化控制装置，其特征在于：所述中间控制层还包括用于调用装置驱动程序的设备控制接口进行检定装置控制的检定过程控制模块。
前述的一种电能表检定装置的标准化控制装置，其特征在于：在检定装置控制模块与检定装置之间设置有驱动层。
一种电能表检定装置的标准化控制方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）、检定系统将装置厂家及装置型号参数传递给检定控制层的识别检定模块；
（2）、识别检定模块根据检定系统传递的参数识别具体的检定装置，且检定控制层初始化具体的检定装置；
（3）、转换检定数据模块接收到检定系统的检定执行请求后，将检定请求转化为检定过程控制模块能够识别的数据信息；
（4）、检定过程控制模块根据检定逻辑，分别调用装置驱动程序的设备控制接口并通过检定装置控制模块进行检定装置控制，将装置控制命令发送给检定装置，实现检定项目的执行。
前述的一种电能表检定装置的标准化控制方法，其特征在于：还包括步骤（5）、检定数据获取模块读取检定装置返回的数据，并将返回数据格式化后传递给检定系统。
前述的一种电能表检定装置的标准化控制方法，其特征在于：检定装置控制模块通过驱动层将装置控制命令发送给检定装置，实现检定项目的执行。
本发明的有益效果是：
1、屏蔽检定装置生产厂家、装置类型之间的差异，为所有的检定装置提供标准化的控制接口。
2、为检定系统提供检定项目标准化的控制接口，使得检定系统的开发不再依赖于特定的检定装置。
3、将检定系统的开发与装置驱动程序的开发分离，将检定控制与检定逻辑与检定结果的判定分离，大大减轻了检定系统开发的复杂度，加快了开发进度。
附图说明
图1是本发明系统调用流程图。
图2是本发明基本误差试验控制流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述。
如图1所示，一种电能表检定装置的标准化控制装置，包括检定系统和中间控制层，其特征在于：所述中间控制层包括：用于接收检定系统发出的装置厂家及型号参数据并进行具体检定装置识别的识别检定模块；用于接收检定系统传递的检定参数并转化为中间控制层能够识别的数据信息的转换检定数据模块；用于接收转换检定数据模块发送来的数据信息，并将控制命令发送给相应检定装置执行的检定装置控制模块；用于读取检定装置返回数据，并将返回数据格式化后传递给检定系统的检定数据获取模块；用于调用装置驱动程序的设备控制接口进行检定装置控制的检定过程控制模块。在检定装置控制模块与检定装置之间设置有驱动层。
一种电能表检定装置的标准化控制方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）、检定系统将装置厂家及装置型号参数传递给检定控制层的识别检定模块；（2）、识别检定模块根据检定系统传递的参数识别具体的检定装置，且检定控制层初始化具体的检定装置；（3）、转换检定数据模块接收到检定系统的检定执行请求后，将检定请求转化为检定过程控制模块能够识别的数据信息；
（4）、检定过程控制模块根据检定逻辑，分别调用装置驱动程序的设备控制接口并通过检定装置控制模块进行检定装置控制，检定装置控制模块通过驱动层将装置控制命令发送给检定装置，实现检定项目的执行；（5）、检定数据获取模块读取检定装置返回的数据，并将返回数据格式化后传递给检定系统。
检定所需的数据结构，主要包括表位信息、电能表信息、表底数定义、检定规约。
接口约定如下：
1、输入参数：
电压：要求检定装置升电压，单位：伏特（V）。
电流：要求检定装置升电流，单位：安培（A）。
频率：交流电频率，单位：赫兹（Hz）
其它参数含义根据具体的接口方面描述。
2、输出参数：
输出参数是指接口方法定义中标注为“out”的参数定义。驱动程序依照接口定义返回特定的数据对象，如果无有效返回结果，统一返回null。对于接口返回中常用的数组类型做如下约定：
一维数组：返回的数组必须为非空对象，且长度与检定装置表位数量一致。数组编号从0开始，依次表示各表位的返回结果。以96表位的单相检定装置为例，返回stringresults[96]结果数组，其中results[0]对应第1表位，results[1]对应第2表位，……，results[95]对应第96表位。如果表位不检定或无检定结果，对应的数组元素统一设置为null。
二维数组：返回的二维数组的第一维度定义参照具体的接口定义，第二维度参照“一维数组”。
误差结果：对于返回参数为误差数据的检定项目，具体误差值均采用移除“%”后的字符串表示。如基本误差为“0.0123%”，返回结果为“0.0123”。
3、返回结果：
根据接口定义，所有检定项目均返回bool类型结果。其中
True：表示检定项目正常执行完成并返回，通过out参数返回的结果可以保存数据库；
Fasle：表示检定项目取消并返回，根据具体检定项目的执行进度，如果试验项目提前中断，返回false。
如图2所示，本发明基本误差试验控制流程，包括以下步骤：
1、检定系统传递检定参数给检定控制层；
2、检定控制层调用装置驱动层控制功率源，检定控制层接收到来自检定系统的检定参数后，依次执行以下步骤：设置电压相别、设置电流相别、设置接线方式、设置电压量程、设置电流量程、设置频率、升电压、升电流，在整个检定过程中检定控制层实时获取装置负载并返回给检定系统监视；
3、之后检定控制层调用装置驱动层控制误差板，依次执行以下步骤：设置时钟频率、设置脉冲常数、设置校验圈数、设置校验通道、设置校验次数，设置完成后启动误差计算开始进行检定；
4、检定控制层实时从检定装置获取误差数据；
5、检定完成后，将检定数据及结果返回检定系统。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种电能表检定装置的标准化控制装置，包括检定系统和中间控制层，其特征在于：所述中间控制层包括：用于接收检定系统发出的装置厂家及型号参数数据并进行具体检定装置识别的识别检定模块；用于接收检定系统传递的检定参数并转化为中间控制层能够识别的数据信息的转换检定数据模块；用于接收转换检定数据模块发送来的数据信息，并将控制命令发送给相应检定装置执行的检定装置控制模块；所述中间控制层还包括用于读取检定装置返回数据，并将返回数据格式化后传递给检定系统的检定数据获取模块；所述中间控制层还包括用于调用装置驱动程序的设备控制接口进行检定装置控制的检定过程控制模块；在检定装置控制模块与检定装置之间设置有驱动层。
2.一种电能表检定装置的标准化控制方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）、检定系统将装置厂家及装置型号参数传递给中间控制层的识别检定模块；
（2）、识别检定模块根据检定系统传递的参数识别具体的检定装置，且中间控制层初始化具体的检定装置；
（3）、转换检定数据模块接收到检定系统的检定执行请求后，将检定请求转化为检定过程控制模块能够识别的数据信息；
（4）、检定过程控制模块根据检定逻辑，分别调用装置驱动程序的设备控制接口并通过检定装置控制模块进行检定装置控制，将装置控制命令发送给检定装置，实现检定项目的执行；
（5）、检定数据获取模块读取检定装置返回的数据，并将返回数据格式化后传递给检定系统；
检定装置控制模块通过驱动层将装置控制命令发送给检定装置，实现检定项目的执行。
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