CN102797081A - 双纱喂入隔距可调式喇叭口装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双纱喂入隔距可调式喇叭口装置，包括架体，架体的左右两端均设有开口，每个开口中均设有固定螺母，每个固定螺母中均贯穿设有旋转手柄，两个旋转手柄相靠近的一端均通过蜗轮蜗杆机构或通过蜗轮滑块连接有杆子，每个杆子上均连接有喇叭口。本发明具有保证成纱质量，使用方便，提高工作效率的优点。

Description

双纱喂入隔距可调式喇叭口装置

技术领域

本发明涉及一种纺织工程领域，特别是一种赛络纺纱用的双纱喂入隔距可调式喇叭口装置。

背景技术

赛络纺纱采用两根粗纱经后导纱器喂入，在后牵伸区仍由导纱器保持两根须条的分离状态，由前罗拉输出一定长度后并合，再经同一锭子加捻，便形成有双股结构特征的赛络纱，赛络纺纱与普通纺纱的不同点在于每一个纱锭喂入两根粗纱，而且每两根粗纱之间需要一定的隔距，从而保证粗纱在牵伸区内始终平行前进，目前现有的双纱喂入装置一般为双孔固定式喇叭口，即喂入隔距固定式喇叭口，喇叭口两孔之间有一定的隔距，粗纱经过牵伸区后在前钳口处汇合成赛络纱。而影响赛络纱质量的重要工艺参数之一就是两根粗纱喂入时的隔距，因此在生产不同产品时，必须适时调节双纱喂入隔距以保证成纱质量。而喂入隔距固定式喇叭口不能满足这个要求，一是每次调节喂入隔距必须将所有喇叭口卸下，安装其他隔距的喇叭口，费时费力；二是必须制作多种不同隔距的喇叭口以满足不同工艺需要，浪费严重。

发明内容

本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种保证成纱质量，使用方便，提高工作效率的双纱喂入隔距可调式喇叭口装置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种双纱喂入隔距可调式喇叭口装置，包括架体，架体的左右两端均设有开口，每个开口中均设有固定螺母，每个固定螺母中均贯穿设有旋转手柄，两个旋转手柄相靠近的一端均通过蜗轮蜗杆机构连接有杆子，每个杆子上均连接有粗纱喂入喇叭口。

本发明的进一步改进在于：所述蜗轮蜗杆机构包括蜗杆和蜗轮，蜗杆与旋转手柄相连接，蜗轮置于蜗杆上，蜗轮与蜗杆相配合，蜗轮与杆子的底端相连接。

一种双纱喂入隔距可调式喇叭口装置，包括架体，架体的左右壁之间通过两个挡板相连接，两个挡板前后放置，架体的左右两端位于两个挡板之间的部位上均设有开口，每个开口中均设有固定螺母，每个固定螺母中均贯穿设有旋转手柄，两个旋转手柄相靠近的一端均连接有蜗杆，每个蜗杆上均套有滑块，滑块内壁上设有内螺纹，内螺纹与蜗杆相配合，滑块置于两个挡板之间，两个滑块上均连接有杆子，每个杆子上均连接有粗纱喂入喇叭口。

本发明的进一步改进在于：所述固定螺母与旋转手柄之间通过轴承相连接。

本发明与现有技术相比具有以下优点：对于不同产品品种，在纺纱过程中不需要更换喇叭口，只需要调整两根杆子间距即可，两根杆子既可调节成喇叭状，也可平行调节，两根粗纱分别从两个粗纱喂入喇叭口喂入，这样有利于根据工艺需求随时调节，使用灵活方便，保证了成纱质量，提高了工作效率。

附图说明：

图1为本发明一种实施方式的结构示意图；

图2为两个杆子调节成喇叭状的结构示意图；

图3为本发明另一种实施方式的结构示意图；

图4为两根杆子平行调节的结构示意图；

图中标号：1-架体、2-开口、3-固定螺母、4-旋转手柄、5-蜗轮蜗杆机构、6-杆子、7-喇叭口、8-蜗杆、9-蜗轮、10-挡板、11-滑块。

具体实施方式：

    为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1示出了本发明一种双纱喂入隔距可调式喇叭口装置的具体实施方式，包括架体1，架体1的左右两端均设有开口2，每个开口2中均设有固定螺母3，每个固定螺母3中均贯穿设有旋转手柄4，固定螺母3与旋转手柄4之间通过轴承相连接，固定螺母3与轴承之间固定连接，轴承起到能保证旋转手柄4顺利转动、转动轻便的效果，两个旋转手柄4相靠近的一端均通过蜗轮蜗杆机构5连接有杆子6，每个杆子6上均连接有粗纱喂入喇叭口7，蜗轮蜗杆机构包括蜗杆8和蜗轮9，蜗杆8与旋转手柄4相连接，蜗轮9置于蜗杆8上，蜗轮9与蜗杆8相配合，蜗轮9与杆子6的底端相连接，这种双纱喂入隔距可调式喇叭口装置通过转动旋转手柄4，从而转动蜗杆8，通过蜗杆8转动带动蜗轮9进行横向转动，横向转动范围较小，而喇叭口的两根杆子6固定在蜗轮9上，这样通过蜗轮9的转动带动杆子6的移动，两个蜗杆8的转动方向相反，这样喇叭口的两根杆子6的移动方向相反，从而达到调节喇叭口隔距的目的，如图2所示两根杆子可调节成喇叭状，这样对于不同产品品种，在纺纱过程中不需要更换喇叭口，只需要调整两根杆子6即可，两根粗纱分别从两个粗纱喂入喇叭口7喂入，这样有利于控制两根粗纱之间的距离，根据工艺需求随时调节，使用灵活方便，保证了成纱质量，提高了工作效率。

如图3示出了本发明另一种双纱喂入隔距可调式喇叭口装置的具体实施方式，包括架体1，架体1的左右壁之间通过两个挡板10相连接，两个挡板10前后放置，架体1的左右两端位于两个挡板10之间的部位上均设有开口2，每个开口2中均设有固定螺母3，每个固定螺母3中均贯穿设有旋转手柄4，固定螺母3与旋转手柄4之间通过轴承相连接，固定螺母3与轴承之间固定连接，轴承起到能保证旋转手柄4顺利转动、转动轻便的效果，两个旋转手柄4相靠近的一端均连接有蜗杆8，每个蜗杆8上均套有滑块11，滑块11内壁上设有内螺纹，内螺纹与蜗杆8相配合，滑块11置于两个挡板10之间，两个滑块11上均连接有杆子6，每个杆子6上均连接有粗纱喂入喇叭口7。这种双纱喂入隔距可调式喇叭口装置通过转动旋转手柄4，从而转动蜗杆8，蜗杆8通过内螺纹带动滑块11在两个挡板10之间中移动，两个挡板10起到限制滑块11转动的作用，从而保证滑块的移动，两个挡板10之间的距离可略大于滑块11的宽度，由于滑块11和杆子6固定，这样两根杆子11向相反方向移动，从而达到调节喇叭口隔距的目的，如图4所示两根杆子平行调节，这样对于不同产品品种，在纺纱过程中不需要更换喇叭口，只需要调整两根杆子6即可，两根粗纱分别从两个粗纱喂入喇叭口7喂入，这样有利于控制两根粗纱之间的距离，根据工艺需求随时调节，使用灵活方便，保证了成纱质量，提高了工作效率。

Claims (4)

1.一种双纱喂入隔距可调式喇叭口装置，包括架体（1），其特征在于：所述架体（1）的左右两端均设有开口（2），每个所述开口（2）中均设有固定螺母（3），每个所述固定螺母（3）中均贯穿设有旋转手柄（4），两个所述旋转手柄（4）相靠近的一端均通过蜗轮蜗杆机构（5）连接有杆子（6），每个所述杆子（6）上均连接有粗纱喂入喇叭口（7）。

2.根据权利要求1所述双纱喂入隔距可调式喇叭口装置，其特征在于：所述蜗轮蜗杆机构包括蜗杆（8）和蜗轮（9），所述蜗杆（8）与所述旋转手柄（4）相连接，所述蜗轮（9）置于所述蜗杆（8）上，所述蜗轮（9）与所述蜗杆（8）相配合，所述蜗轮（9）与所述杆子（6）的底端相连接。

3.一种双纱喂入隔距可调式喇叭口装置，包括架体（1），其特征在于：所述架体（1）的左右壁之间通过两个挡板（10）相连接，两个所述挡板（10）前后放置，所述架体（1）的左右两端位于两个所述挡板（10）之间的部位上均设有开口（2），每个所述开口（2）中均设有固定螺母（3），每个所述固定螺母（3）中均贯穿设有旋转手柄（4），两个所述旋转手柄（4）相靠近的一端均连接有蜗杆（8），每个所述蜗杆（8）上均套有滑块（11），所述滑块（11）内壁上设有内螺纹，所述内螺纹与所述蜗杆（8）相配合，所述滑块（11）置于两个所述挡板（10）之间，两个所述滑块（11）上均连接有杆子（6），每个所述杆子（6）上均连接有粗纱喂入喇叭口（7）。

4.根据权利要求1或3所述双纱喂入隔距可调式喇叭口装置，其特征在于：所述固定螺母（3）与所述旋转手柄（4）之间通过轴承相连接。

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