CN102787728A - 电致热应力释放垫块 - Google Patents

Abstract

一种电致热应力释放垫块，采用塑性体垫块内置电热丝线圈。电热丝线圈平面均布于塑性体垫块内。塑性体垫块常温下为承重硬质体块，升温至一定温度后为软化不反弹的塑性体。电热丝线圈可外接电源。本发明设计的电致热应力释放垫块无需取出，是一个飞跃性的发明，具有大跨步的意义，走出以往“垫块必须取出”这个思维模式。不必取出垫块，使得施工简单，工期缩短，具有很好的应用前景。

Description

电致热应力释放垫块

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种电致热应力释放垫块。

背景技术

装配式建筑上下墙板间要求留有缝隙，以利安装、调平、封胶防水等。在构件的连接处尚未稳定坚固时，缝隙需要垫块支撑，以防上下构件位置变化。当上下构件连接处结合稳定后，为使构件受力明确，需要将上下墙板间的垫块取出。

取出垫块一般方式是施工人员通过捶打垫块将其取出，或者其他一些机械方式取出，但是无论何种方式取出垫块，都会增加施工量以及操作复杂度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，而提供一种电致热应力释放垫块，突破性的走出传统技术垫块必须取出的思维模式，使得施工简单，工期缩短，效率提高。

本发明采用的技术方案是：

一种电致热应力释放垫块，采用塑性体垫块内置电热丝线圈。

上述技术方案中，所述的电热丝线圈均匀分布于塑性体垫块内。

上述技术方案中，所述的塑性体垫块常温下为承重硬质体块，升温至一定温度后软化为不反弹的塑性体。

上述技术方案中，所述的电热丝线圈可外接电源。

上述技术方案中，所述的塑性体为已知成熟技术，材料广泛，如ABS或PE、PVC、PP、PB、HDPE、PE-X等塑性体材料，故用塑性体统称之。

工作原理：

本发明利用下述三个工作原理：第一，垫块内置电热丝线圈通电后，温度升高，随着通电的持续，温度逐步升高到一定程度；第二，塑性体垫块常温下为硬质体块，可承重，当温度达到一定程度时，塑性体垫块软化，失去承重能力；第三，塑性体加热软化后具有不可回弹的特点，温度下降后形体不会反弹。

结合上述三个工作原理，在建筑构件永久固定后，垫块内置电热丝线圈通电，塑性体温度升高，塑性体垫块软化，应力释放，使结构计算受力模型与实际受力状态一致，温度回降后，塑性体体型不会反弹，无需将垫块取出达到压应力释放效果。

优点效果：

本发明的最大优点是：以往在施工完成后必须取出构件垫块，增加施工量和人工成本，采用本电致热应力释放垫块，在构件坚固成型后，通过向垫块内置电热丝线圈通电，垫块温度升高，塑性体垫块软化，应力释放，无需将垫块取出。

本发明优点十分突出，之前的通用技术，无论是人工取出垫块，还是改进后的机械方式，都是围绕“如何更方便的取出垫块”这一方面的技术进行研究，本电致热应力释放垫块，从另一个角度出发思考，设计的垫块无需取出，是一个飞跃性的发明，具有大跨步的意义，走出以往“垫块必须取出”这个思维模式。不必取出垫块，使得施工简单，工期缩短，具有很好的应用前景。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明使用示意图。

图中，1—电致热应力释放垫块，2—电热丝线圈，3—阻燃PVC构件，4—聚氨酯胶，5—挤塑聚苯板，6—上墙板，7—下墙板。

具体实施方式

参见图1、图2，本发明的电致热应力释放垫块1，采用塑性体垫块内置电热丝线圈2。

上述的电热丝线圈2平面均布于塑性体垫块内。

上述的塑性体垫块常温下为承重硬质体块，升温至一定温度后为软化不反弹的塑性体。

上述的电热丝线圈2可外接电源。

    本发明利用塑性体常温能受压力，加热一定温度后塑性体软化且不会反弹，使之承受的压应力释放的特性，根据实际需求，做成一定形状的垫块，作为预制构件装配调平、卸载的装置。

    预制构件上下之间的缝隙，用本电致热应力释放垫块临时支撑，在构件永久固定后，将垫块内置线圈通电，垫块软化，且塑性体软化后不会反弹，使压应力释放。

    本发明解决了垫块取出困难、设计受力模型与实际受力状态不一致的矛盾。垫块通电即软化，不用取出即达到应力释放效果，简化工程量，使受力模型与实际受力状态不一致的矛盾得到解决。

本发明的关键在于垫块内置线圈，线圈通电后，温度升高，垫块软化，应力释放。

Claims (3)

1.一种电致热应力释放垫块，其特征在于：采用塑性体垫块内置电热丝线圈。

2.根据权利要求1所述的电致热应力释放垫块，其特征在于：所述的电热丝线圈平面均匀分布于塑性体垫块内。

3.根据权利要求1所述的电致热应力释放垫块，其特征在于：所述的塑性体垫块常温下为承重硬质体块，升温至一定温度后为软化不反弹的塑性体。