CN102779669A - 联锁装置及电控箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种联锁装置,安装于电控箱,电控箱包括断路器、第一箱门和第二箱门,联锁装置包括安装座、第一支承轴、第二支承轴、第一支撑套、第二支撑套及转轴,转轴上设置有凹槽,转轴与断路器相连接;第一支撑套用于固定第一支承轴,第二支撑套用于固定第二支承轴;第一支承轴的第一端可在安装座内滑动,第一支承轴的第二端可拆卸地卡接在凹槽内,第二支承轴的第一端可滑动地连接在第二支撑套上,第二支承轴的第二端可在安装座内滑动;安装座设置在第一箱门上,用于通过第一支承轴锁固第二支承轴,或通过第二支承轴锁固第一支承轴。本发明提供的联锁装置可实现断路器开关与电控箱门的联锁,结构简单,装配简单。本发明还提供了一种电控箱。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿领域,具体而言,涉及一种联锁装置以及包括该联锁装置的电控箱。
背景技术
在煤矿领域中,电控箱作为煤矿产品特殊的元件,在电控箱带电情况下严禁进行开门作业。断路器作为电控箱中控制整个电路的元件,要保证断路器开启状态不能打开电控箱门,断路器在关闭状态下才可以进行开门作业。
目前,电控箱门及断路器开关多数采用单独的联锁装置来控制,即断路器自身增加联锁装置或断路器的通断必须由专用工具来控制,电控箱门单独进行锁定或是断路器与电控箱的一个门进行互锁。
相关技术中电控箱的断路器的通断与电控箱门的开关无法联锁,在这种情况下,只能靠人为的控制断路器是在关闭状态下进行开门作业,在使用中存在安全隐患。
因此,需要一种易于实现的联锁装置,可有效防止电控箱在带电的情况进行开门作业。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的一个目的是提供一种联锁装置,实现了电控箱断路器的通断与电控箱门的开关联锁。本发明的另一目的是提供一种包括上述联锁装置的电控箱。
有鉴于此,根据本发明的一个方面,提供了一种联锁装置,安装在电控箱上,所述电控箱包括断路器、第一箱门和第二箱门,所述联锁装置包括安装座、第一支承轴、第二支承轴、第一支撑套、第二支撑套及转轴, 其中:所述转轴上设置有凹槽,所述转轴安装在所述第一箱门上,所述转轴与所述断路器相连接;所述第一支撑套设置于所述第一箱门上,用于固定所述第一支承轴,所述第二支撑套设置于所述第二箱门上,用于固定所述第二支承轴;所述第一支承轴的第一端可在所述安装座内滑动,所述第一支承轴的第二端可拆卸地卡接在所述凹槽内,所述第二支承轴的第一端可滑动地连接在所述第二支撑套上,所述第二支承轴的第二端可在所述安装座内滑动;所述安装座设置在第一箱门上,用于通过所述第一支承轴锁固所述第二支承轴,或通过所述第二支承轴锁固所述第一支承轴。
在上述技术方案中,优选地,所述安装座设置有第一孔道、第二孔道,所述第一孔道与所述第二孔道的连通部形成中心孔;所述第一支承轴可转动地连接在第一支撑套上,所述第一支承轴的第一端可在所述第一孔道内滑动,所述第二支承轴的第一端可滑动地连接在所述第二支撑套上,所述第二支承轴的第二端可在所述第二孔道内滑动;在需锁固所述第一箱门和所述第二箱门时,所述第二支承轴的第二端穿过所述第二支撑套,所述第二支承轴的第一端移动到所述第二孔道内的第一预设位置,以避开所述中心孔,并且所述第一支承轴的第一端滑进所述第一孔道内并堵住所述中心孔,所述第一支承轴的第二端从所述凹槽内退出,以将所述第二支承轴轴向锁固;在需锁固所述转轴时,所述第一支承轴的第一端退出安装座的中心孔,所述第一支承轴的第二端卡接在所述凹槽内,以锁固所述转轴,并且所述第二支承轴的第一端移动到所述第二孔道内的第二预设位置并堵住所述中心孔,所述第二支承轴的第二端从所述第二支撑套退出,以将所述第一支承轴轴向锁固。
电控箱的第一箱门和第二箱门的开/关,和与转轴相连接的断路器的开/关处于联锁状态,在第一箱门和第二箱门关闭时,第一支承轴才可从转轴的凹槽内退出,并且堵住安装座的中心孔限制第二支承轴轴向移动,转轴才可旋转并开启断路器;第一箱门和第二箱门开启时,第一支承轴卡接在凹槽内,并且由第二支承轴限制第一支承轴轴向移动,断路器无法开启;该联锁装置结构简单,易于实现,拆装方便,有效地防止了电控箱在带电情况下开门作业的情况发生。
在上述技术方案中,优选地,所述第一支承轴与所述第一支撑套通过螺纹连接。
第一支承轴通过螺纹连接在第一支撑套上,一方面,第一支撑套起到支撑第一支承轴的作用,保证了第一支承轴与第一孔道配合的稳定性;另一方面,第一支撑套限制了第一支承轴的轴向移动,保证了第一支承轴与第二支承轴互锁的可靠性。
在上述技术方案中,优选地,所述第一支承轴采用阶梯轴,所述第一支承轴包括第一阶梯轴和第二阶梯轴,所述第二阶梯轴的轴径大于所述第一阶梯轴,所述第二阶梯轴设置有外螺纹;所述第一阶梯轴可在所述第一孔道内滑动,所述第二阶梯轴与所述第一支撑套相配合。
第一阶梯轴与第二阶梯轴之间的轴肩限制了第一支承轴的位移,有效地防止第一支承轴移动距离过长,而导致第一支承轴从安装座的第一孔道滑出的情况发生,提高了联锁装置连接的稳定性。
优选地,所述安装座和所述第一支撑套分别通过螺纹或焊接固定连接在所述第一箱门上,所述第二支撑套通过螺纹或焊接固定连接在所述第二箱门上。
第一支撑套通过螺纹或焊接固定在第一箱门,连接方式简单、快捷,大大节省了联锁装置的安装时间,提高了生产效率。
在上述技术方案中,优选地,所述第一孔道与所述第二孔道相互垂直。
优选地,所述第二孔道以地面为基准非水平设置在所述安装座内时,所述第二支承轴与所述第二支撑套通过螺纹连接。
当第二孔道水平地设置在安装座内时,第二支承轴水平地在第二孔道内滑动,第二支承轴与第二支撑套之间无需采用螺纹或其他方式连接,第二支承轴与第二支撑套之间采用光孔配合即可实现联锁装置的互锁功能,简化了联锁装置的结构,有效地提高了联锁装置的装配效率;当第二孔道非水平地设置在安装座内时,第二支承轴与第二支撑套之间需采用螺纹或其他方式连接,第二支撑套通过螺纹或其他方式限制了第二支承轴轴向移动。
优选地,所述第二支承轴包括第一阶梯轴和第二阶梯轴,所述第二阶梯轴的轴径大于所述第一阶梯轴,所述第二阶梯轴设置有外螺纹;所述第一阶梯轴可在所述第二孔道内滑动,所述第二阶梯轴与所述第二支撑套相配合。
第一阶梯轴与第二阶梯轴之间的轴肩限制了第二支承轴的位移,有效地防止第二支承轴移动距离过长而导致第二支承轴从安装座的第二孔道滑出的情况发生,提高了联锁装置连接的稳定性。
在上述任一技术方案中,优选地,还包括第三支撑套,所述第三支撑套固定连接在所述第一箱门上,所述第二支承轴的第二阶梯轴通过第三支撑套和所述第二支撑套将第一箱门和第二箱门锁固。
当第二支承轴从第二支撑座退出时,第三支撑套支撑第二支承轴,保证了第二支承轴锁固第一支承轴的稳定性,有效地防止第二支承轴从安装座的第二孔道内滑落,可节省重新安装第二支承轴的时间,保证了拆装效率,并且提高了联锁装置的稳定性。
在另一种技术方案中,本发明提供的联锁装置安装在电控箱上,所述电控箱包括断路器,所述电控箱还包括箱门和箱体,所述联锁装置包括安装座、第一支承轴、第二支承轴、第一支撑套、第二支撑套及转轴,其中:所述转轴上设置有凹槽,所述转轴安装在所述第一箱门上,所述转轴与所述断路器相连接;所述第一支撑套设置在所述箱门上,用于固定所述第一支承轴,所述第二支撑套设置在所述箱体上,用于固定所述第二支承轴;所述第一支承轴的第一端可在所述安装座内滑动,所述第一支承轴的第二端可拆卸地卡接在所述凹槽内,所述第二支承轴的第一端可滑动地连接在所述第二支撑套上,所述第二支承轴的第二端可在所述安装座内滑动;所述安装座设置在所述箱门上,用于通过所述第一支承轴锁固所述第二支承轴,或通过所述第二支承轴锁固所述第一支承轴。
在上述技术方案中,优选的,所述安装座设置有第一孔道、第二孔道,所述第一孔道与所述第二孔道的连通部形成中心孔;所述第一支承轴可转动地连接在第一支撑套上,所述第一支承轴的一端可在所述第一孔道内滑动,所述第一支承轴的另一端可拆卸地卡接在所述凹槽内;所述第二 支承轴的一端可滑动地连接在所述第二支撑套上,另一端可在所述第二孔道内滑动;在需锁固所述箱门时,所述第二支承轴的一端穿过所述第二支撑套,所述第二支承轴的另一端移动到所述第二孔道内的预设位置,以避开所述中心孔,并且所述第一支承轴的一端滑进所述第一孔道内并堵住所述中心孔,另一端从所述凹槽内退出,以将所述第二支承轴轴向锁固;在需锁固所述转轴时,所述第一支承轴的一端退出所述安装座的中心孔,所述第一支承轴的另一端卡接在所述凹槽内,以锁固所述转轴,并且所述第二支承轴的一端在第二孔道内滑动并堵住所述中心孔,所述第二支承轴的另一端从所述第二支撑套退出,以将所述第一支承轴轴向锁固。
在需锁固所述箱门时,所述第二支承轴的一端穿过所述第二支撑套,所述第二支承轴的另一端移动到所述第二孔道内的预设位置,以避开所述中心孔,所述第一支承轴的一端滑进所述第一孔道内并堵住所述中心孔,另一端从所述凹槽内退出,以将所述第二支承轴轴向锁固;在需锁固所述转轴时,所述第二支承轴的一端在第二孔道内滑动并堵住所述中心孔,所述第二支承轴的另一端从所述第二支撑套退出,所述第一支承轴的一端退出所述安装座的中心孔,所述第一支承轴的另一端卡接在所述凹槽内,以将所述第一支承轴轴向锁固。
电控箱箱门的开/关,和与转轴相连接的断路器的开/关处于联锁状态,箱门关闭时,第一支承轴才可从转轴的凹槽内退出,并且堵住安装座的中心孔限制第二支承轴轴向移动,转轴才可旋转并开启断路器;箱门开启时,第一支承轴卡接在凹槽内,并且由第二支承轴限制第一支承轴轴向移动,断路器无法开启;该联锁装置结构简单,易于实现,拆装方便,有效地防止了电控箱在带电情况下开门作业的情况发生。
另一方面,本发明还提供了一种电控箱,包括上述的联锁装置。
还可以将本发明提供的联锁装置应用于其他的机械设备当中,在此无法穷举,不再赘述,但其应用均应在本发明的保护范围之内。
综上所述,本发明提供的联锁装置本可以实现断路器开关与电控箱门的联锁,可以有效的防止电控箱在的带电的情况下开门作业;联锁装置结构简单,零件加工方便,成本低,生产周期短;且本发明装配简单,易于 在电控箱结构上实现。
附图说明
图1是根据本发明的一个实施例的联锁装置的结构示意图;
图2是图1所示实施例的联锁装置处于一种工作状态时的结构示意图;
图3是图1所示联锁装置中的安装座的立体图;
图4是图1所示联锁装置中的转轴结构示意图;
图5是根据本发明的又一实施例的联锁装置结构示意图。
图1至图4中附图标记与部件名称的对应关系如下:
1电控箱;10第一箱门;11第二箱门;2安装座;20第一孔道;21第二孔道;3第一支承轴;4第二支承轴;5第一支撑套;6第二支撑套;7转轴;70凹槽;8第三支撑套。
图5中附图标记与部件名称的对应关系如下:
1电控箱;12箱门;13箱体;2安装座;20第一孔道;21第二孔道;3第一支承轴;4第二支承轴;5第一支撑套;6第二支撑套;7转轴;70凹槽。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
首先请参考如图1至图4所示,根据本发明的实施例的联锁装置安装在电控箱1上,电控箱1包括断路器(图中未示出)、第一箱门10和第二箱门11,联锁装置包括安装座2、第一支承轴3、第二支承轴4、第一支撑套5、第二支撑套6及转轴7,其中,转轴7上设置有凹槽70,转轴 7安装在第一箱门10上,转轴7与断路器相连接,转轴7的具体结构参见图4;第一支撑套5设置于第一箱门10上,用于固定第一支承轴3,第二支撑套6设置于第二箱门11上,用于固定第二支承轴4;第一支承轴3的第一端可在安装座2内滑动,第一支承轴3的第二端可拆卸地卡接在凹槽70内,第二支承轴4的第一端可滑动地连接在第二支撑套6上,第二支承轴4的第二端可在安装座2内滑动;安装座2设置在第一箱门10上,用于通过第一支承轴3锁固第二支承轴4,或通过第二支承轴4锁固第一支承轴3。
具体的,安装座2设置有第一孔道20、第二孔道21,第一孔道20与第二孔道21的连通部形成中心孔,安装座2的具体结构可参见图3;第一支承轴3可转动地连接在第一支撑套5上,第一支承轴3的第一端可在第一孔道20内滑动,第一支承轴3的第二端可拆卸地卡接在凹槽70内;第二支承轴4的第一端可滑动地连接在第二支撑套6上,第二支承轴4的第二端可在第二孔道21内滑动。
在需锁固第一箱门10和第二箱门11时,第二支承轴4的第二端穿过第二支撑套6,第二支承轴4的第一端移动到第二孔道21内的第一预设位置,以避开中心孔,第一支承轴3的第一端滑进第一孔道20内并堵住中心孔,第一支承轴3的第二端从凹槽70内退出,以将第二支承轴4轴向锁固;在需锁固转轴7时,第一支承轴3的第一端退出安装座2的中心孔,第一支承轴3的第二端卡接在凹槽70内,以锁固转轴7,并且第二支承轴4的第一端移动到第二孔道21内的第二预设位置并堵住中心孔,并且第二支承轴4的第二端从第二支撑套6退出,以将第一支承轴3轴向锁固。
因此,电控箱的第一箱门10和第二箱门11的开/关,和与转轴7相连接的断路器的开/关处于联锁状态,第一箱门10和第二箱门11关闭时,第一支承轴3才可从转轴7的凹槽内退出,并且堵住安装座2的中心孔限制第二支承轴4轴向移动,转轴7才可旋转并开启断路器;第一箱门10和第二箱门11开启时,第一支承轴3卡接在凹槽70内,并且由第二支承轴4限制第一支承轴3轴向移动,断路器无法开启;该联锁装置结构 简单,易于实现,拆装方便,有效地防止了电控箱在带电情况下开门作业的情况发生。
在一种具体的实施方式中,第一支承轴3与第一支撑套5通过螺纹连接。
第一支承轴3通过螺纹连接在第一支撑套5上,一方面,第一支撑套5起到支撑第一支承轴3的作用,保证了第一支承轴3与第一孔道20配合的稳定性;另一方面,第一支撑套5限制了第一支承轴3的轴向移动,保证了第一支承轴3与第二支承轴4互锁的可靠性。
如图1所示,第一支承轴3采用阶梯轴,第一支承轴3包括第一阶梯轴和第二阶梯轴,第二阶梯轴的轴径大于第一阶梯轴,第二阶梯轴设置有外螺纹;第一阶梯轴可在第一孔道20内滑动,第二阶梯轴与第一支撑套5相配合。
在图1所示的工作状态中,箱门可打开,第二支撑轴4锁固第一支撑轴3,并且第一支撑轴3进入转轴7的凹槽70中,从而锁固了断电器,防止在箱门打开时,断电器被触动而通电的危险。
第一阶梯轴与第二阶梯轴之间的轴肩限制了第一支承轴的位移,有效地防止第一支承轴移动距离过长,而导致第一支承轴从安装座的第一孔道滑出的情况发生,提高了联锁装置连接的稳定性。
在一种具体实施方式中,安装座2和第一支撑套5分别通过螺纹或焊接固定连接在第一箱门10上,第二支撑套6通过螺纹或焊接固定连接在第二箱门11上。
第一支撑套5通过螺纹或焊接固定在第一箱门10,连接方式简单、快捷,大大节省了联锁装置的安装时间,提高的了生产效率。
第一孔道20以垂直于地面的方向设置在安装座2内,第二孔道21以地面为基准非水平设置在安装座2内时,第二支承轴4与第二支撑套6通过螺纹连接。
当第二孔道21水平地设置在安装座内时,第二支承轴4水平地在第二孔道内滑动,第二支承轴4与第二支撑套6之间无需采用螺纹或其他方式连接,第二支承轴4与第二支撑套6之间采用光孔配合即可实现联锁装 置的互锁功能,简化了联锁装置的结构,有效地提高了联锁装置的装配效率;当第二孔道21非水平地设置在安装座内时,第二支承轴4与第二支撑套6之间需采用螺纹或其他方式连接,第二支撑套6通过螺纹或其他方式限制了第二支承轴4轴向移动。
如图2所示,第二支承轴4包括第一阶梯轴和第二阶梯轴,第二阶梯轴的轴径大于第一阶梯轴,第二阶梯轴设置有外螺纹;第一阶梯轴可在第二孔道21内滑动,第二阶梯轴与第二支撑套6相配合。
在图2所示的工作状态中,箱门被第二支撑轴4锁固,第一支撑轴3锁固第二支撑轴4,并且第一支撑轴3推出转轴7的凹槽70中,断电器被解锁,在箱门紧闭时,断电器可被触动。
第一阶梯轴与第二阶梯轴之间的轴肩限制了第二支承轴的位移,有效地防止第二支承轴移动距离过长而导致第二支承轴从安装座的第二孔道滑出的情况发生,提高了联锁装置连接的稳定性。
联锁装置还包括第三支撑套8,第三支撑套8固定连接在第一箱门10上,第二支承轴4的第二阶梯轴通过第三支撑套8和第二支撑套6将第一箱门10和第二箱门11锁固。
当第二支承轴4从第二支撑座退出时,第三支撑套8支撑第二支承轴4,保证了第二支承轴4锁固第一支承轴3的稳定性,有效地防止了第二支承轴4从安装座的第二孔道21内滑落,可节省重新安装第二支承轴4的时间,保证了拆装效率,并且提高了联锁装置的稳定性。
具体地,图1所示位置为断路器处于断开状态,此时转轴7在旋转手柄带动下使转轴上的凹槽处于90度位置,转动第一支承轴3,使其端部与转轴7凹槽底部接触,这样第一支承轴3的另一端部位于安装座2中心的下部,第二支承轴4可以沿横向移动,当第二支承轴4退出第二支撑套6时,电控箱1的第一箱门10和第二箱门11可以打开,此时第二支承轴4锁固第一支承轴3,第一支承轴3无法轴向移动,与第一支承轴3连接的转轴7无法转动,进而使得断路器无法接通,断路器处于锁死状态。
如图2所示位置为断路器处于接通状态,当旋转手柄由如图1位置转到如图2位置时,必须将第一支承轴3移出转轴7的凹槽70。首先移动 横向第二支承轴4,使其左端部移出安装座2的中心孔,第二支承轴4的右端部插入第一箱门10上的第三支撑套8和第二箱门11上的第二支撑套7,这样电控箱1的第一箱门10和第二箱门11同时锁定,转动第一支承轴3,使其下端部移出转轴7的凹槽70,这样就可以转动旋转手柄,转轴7随着旋转手柄转动,使其处于如图2位置,此时电控箱门处于锁死状态。
接着参考图5所示,本发明的又一实施例的联锁装置安装在电控箱1上,电控箱1包括断路器,电控箱还包括箱门12和箱体13,联锁装置包括安装座2、第一支承轴3、第二支承轴4、第一支撑套5、第二支撑套6及转轴7,其中:转轴7的结构也可参见图4,转轴7上设置有凹槽70,转轴7安装在第一箱门10上,转轴7与断路器相连接;第一支撑套5设置在箱门12上,用于固定第一支承轴3,第二支撑套6设置在箱体13上,用于固定第二支承轴4;第一支承轴3的第一端可在安装座2内滑动,第一支承轴3的第二端可拆卸地卡接在凹槽70内,第二支承轴4的第一端可滑动地连接在第二支撑套6上,第二支承轴4的第二端可在安装座2内滑动;安装座2设置在箱门12上,用于通过第一支承轴3锁固第二支承轴4,或通过第二支承轴4锁固第一支承轴3。
安装座2的具体结构也可参见图3,安装座2设置有第一孔道20、第二孔道21,第一孔道20与第二孔道21的连通部形成中心孔;第一支承轴3可转动地连接在第一支撑套5上,第一支承轴3的一端可在第一孔道20内滑动,第一支承轴3的另一端可拆卸地卡接在凹槽70内;第二支承轴4的一端可滑动地连接在第二支撑套6上,另一端可在第二孔道21内滑动。
在需锁固箱门12时,第二支承轴4的一端穿过第二支撑套6,第二支承轴4的另一端移动到第二孔道21内的预设位置,以避开中心孔,同时第一支承轴3的一端滑进第一孔道20内并堵住中心孔,另一端从凹槽70内退出,以将第二支承轴4轴向锁固;在需锁固转轴7时,第一支承轴3的一端退出安装座2的中心孔,第一支承轴3的另一端卡接在凹槽70内,以锁固转轴7,并且第二支承轴4的一端在第二孔道21内滑动并 堵住中心孔,第二支承轴4的另一端从第二支撑套6退出,以将第一支承轴3轴向锁固。
电控箱1箱门12的开/关,和与转轴相连接的断路器的开/关处于联锁状态,在箱门12关闭时,第一支承轴3才可从转轴7的凹槽70内退出,并且堵住安装座2的中心孔限制第二支承轴4轴向移动,转轴7才可旋转并开启断路器;在箱门12开启时,第一支承轴3卡接在凹槽70内,并且由第二支承轴4限制第一支承轴3轴向移动,断路器无法开启;该联锁装置结构简单,易于实现,拆装方便,有效地防止了电控箱在带电情况下开门作业的情况发生。
图1所示的实施例与图5所示的实施例主要区别在于,联锁装置所应用的环境不同,图1所示的电控箱具有两扇箱门,而图2所示的电控箱只有一扇箱门,在只有一扇箱门时,支撑套的数量就可以减少一个。
将上述各实施例中的联锁装置应用到电控箱,即可获得本发明新型电控箱的一个实施例。
综上所述,本发明提供的联锁装置本可以实现断路器开关与电控箱门的联锁,可以有效的防止电控箱在的带电的情况下开门作业;联锁装置结构简单,零件加工方便,成本低,生产周期短;本发明装配简单,易于在电控箱结构上实现。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种联锁装置,安装在电控箱(1)上,所述电控箱(1)包括断路器,其特征在于,所述电控箱(1)还包括第一箱门(10)和第二箱门(11),所述联锁装置包括安装座(2)、第一支承轴(3)、第二支承轴(4)、第一支撑套(5)、第二支撑套(6)及转轴(7),其中,
所述转轴(7)上设置有凹槽(70),所述转轴(7)安装在所述第一箱门(10)上并与所述断路器相连接;
所述第一支撑套(5)设置于所述第一箱门(10)上,用于固定所述第一支承轴(3),所述第二支撑套(6)设置于所述第二箱门(11)上,用于固定所述第二支承轴(4);
所述第一支承轴(3)的第一端可在所述安装座(2)内滑动,所述第一支承轴(3)的第二端可拆卸地卡接在所述转轴(7)的所述凹槽(70)内,所述第二支承轴(4)的第一端可滑动地连接在所述第二支撑套(6)上,所述第二支承轴(4)的第二端可在所述安装座(2)内滑动;
所述安装座(2)设置在第一箱门(10)上,用于通过所述第一支承轴(3)锁固所述第二支承轴(4),或通过所述第二支承轴(4)锁固所述第一支承轴(3)。
2.根据权利要求1所述的联锁装置,其特征在于,所述安装座(2)设置有第一孔道(20)、第二孔道(21),所述第一孔道(20)与所述第二孔道(21)的连通部形成中心孔;
所述第一支承轴(3)可转动地连接在第一支撑套(5)上,所述第一支承轴(3)的第一端可在所述第一孔道(20)内滑动,所述第二支承轴(4)的第一端可滑动地连接在所述第二支撑套(6)上,所述第二支承轴(4)的第二端可在所述第二孔道(21)内滑动;
在需锁固所述第一箱门(10)和所述第二箱门(11)时,所述第二支承轴(4)的第二端穿过所述第二支撑套(6),所述第二支承轴(4)的第一端移动到所述第二孔道(21)内的第一预设位置,以避开所述中心孔,并且所述第一支承轴(3)的第一端滑进所述第一孔道(20)内并堵住所述中心孔,所述第一支承轴(3)的第二端从所述凹槽(70)内退出,以将所述第二支承轴(4)轴向锁固;
在需锁固所述转轴(7)时,所述第一支承轴(3)的第一端退出安装座(2)的中心孔,所述第一支承轴(3)的第二端卡接在所述凹槽(70)内,以锁固所述转轴(7),并且所述第二支承轴(4)的第一端移动到所述第二孔道(21)内的第二预设位置并堵住所述中心孔,所述第二支承轴(4)的第二端从所述第二支撑套(6)退出,以将所述第一支承轴(3)轴向锁固。
3.根据权利要求2所述的联锁装置,其特征在于,所述第一支承轴(3)与所述第一支撑套(5)通过螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的联锁装置,其特征在于,所述第一支承轴(3)采用阶梯轴,所述第一支承轴(3)包括第一阶梯轴和第二阶梯轴,所述第二阶梯轴的轴径大于所述第一阶梯轴,所述第二阶梯轴设置有外螺纹;
所述第一阶梯轴可在所述第一孔道(20)内滑动,所述第二阶梯轴与所述第一支撑套(5)相配合。
5.根据权利要求2所述的联锁装置,其特征在于,所述第二支承轴(4)与所述第二支撑套(6)通过螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的联锁装置,其特征在于,所述第二支承轴(4)包括第一阶梯轴和第二阶梯轴,所述第二阶梯轴的轴径大于所述第一阶梯轴,所述第二阶梯轴设置有外螺纹;
所述第一阶梯轴可在所述第二孔道(21)内滑动,所述第二阶梯轴与所述第二支撑套(6)相配合。
7.根据权利要求6所述的联锁装置,其特征在于,还包括第三支撑套(8),所述第三支撑套(8)固定连接在所述第一箱门(10)上,所述第二支承轴(4)的第二阶梯轴通过第三支撑套(8)和所述第二支撑套(6)将第一箱门(10)和第二箱门(11)锁固。
8.根据权利要求1所述的联锁装置,其特征在于,所述安装座(2)和所述第一支撑套(5)分别通过螺纹或焊接固定连接在所述第一箱门(10)上,所述第二支撑套(6)通过螺纹或焊接固定连接在所述第二箱门(11)上。
9.根据权利要求2至8中任一项所述的联锁装置,其特征在于,所述第一孔道(20)与所述第二孔道(21)相互垂直。
10.一种联锁装置,安装在电控箱(1)上,所述电控箱(1)包括断路器,其特征在于,所述电控箱还包括箱门(12)和箱体(13),所述联锁装置包括安装座(2)、第一支承轴(3)、第二支承轴(4)、第一支撑套(5)、第二支撑套(6)及转轴(7),其中,
所述转轴(7)上设置有凹槽(70),所述转轴(7)安装在所述第一箱门(10)上并与所述断路器相连接;
所述第一支撑套(5)设置在所述箱门(12)上,用于固定所述第一支承轴(3),所述第二支撑套(6)设置在所述箱体(13)上,用于固定所述第二支承轴(4);
所述第一支承轴(3)的第一端可在所述安装座(2)内滑动,所述第一支承轴(3)的第二端可拆卸地卡接在所述转轴(7)的所述凹槽(70)内,所述第二支承轴(4)的第一端可滑动地连接在所述第二支撑套(6)上,所述第二支承轴(4)的第二端可在所述安装座(2)内滑动;
所述安装座(2)设置在所述箱门(12)上,用于通过所述第一支承轴(3)锁固所述第二支承轴(4),或通过所述第二支承轴(4)锁固所述第一支承轴(3)。
11.根据权利要求10所述的联锁装置,其特征在于,所述安装座(2)设置有第一孔道(20)、第二孔道(21),所述第一孔道(20)与所述第二孔道(21)的连通部形成中心孔;
所述第一支承轴(3)可转动地连接在第一支撑套(5)上,所述第一支承轴(3)的一端可在所述第一孔道(20)内滑动,所述第一支承轴(3)的另一端可拆卸地卡接在所述凹槽(70)内;
所述第二支承轴(4)的一端可滑动地连接在所述第二支撑套(6)上,另一端可在所述第二孔道(21)内滑动;
在需锁固所述箱门(12)时,所述第二支承轴(4)的一端穿过所述第二支撑套(6),所述第二支承轴(4)的另一端移动到所述第二孔道(21)内的预设位置,以避开所述中心孔,并且所述第一支承轴(3)的一端滑进所述第一孔道(20)内并堵住所述中心孔,另一端从所述凹槽(70)内退出,以将所述第二支承轴(4)轴向锁固;
在需锁固所述转轴(7)时,所述第一支承轴(3)的一端退出所述安装座(2)的中心孔,所述第一支承轴(3)的另一端卡接在所述凹槽(70)内,以锁固所述转轴(7),并且所述第二支承轴(4)的一端在第二孔道(21)内滑动并堵住所述中心孔,所述第二支承轴(4)的另一端从所述第二支撑套(6)退出,以将所述第一支承轴(3)轴向锁固。
12.一种电控箱,其特征在于,包括如权利要求1至11中任一项所述的联锁装置。
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