CN102778657A - 一种磁短节测试装置 - Google Patents

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本发明涉及一种钻井工程中用于测试磁短节磁场分布状况的磁短节测试装置，包括伺服电机，联轴器，轴承，磁短节，调平装置，临时承重，激光轴线对正装置，导轮定位装置，电机架，旋转底板，底板，轴承架，旋转中心轴，车轮，导轮，对正装置，角度窗口，连接螺栓，刻度盘。伺服电机通过联轴器与磁短节相连；磁短节上装有调平装置，磁短节两端安装有轴承；轴承同轴安装有激光轴线对正装置；旋转底板与刻度盘、底板通过旋转中心轴连接。该磁短节测试装置采用无磁材料制成，对磁短节无电磁干扰；测试装置上有制动装置，可在平整场地内自由移动，也可以在无磁导轨上运动。通过导轮在无磁导轨上运动，测试磁短节距离指定目标点不同位置磁场分布状况。

Description

一种磁短节测试装置
技术领域
本发明涉及一种钻井工程中用于测试磁短节磁场分布状况的测试装置。
背景技术
随着现代油气勘探开发的快速发展，复杂结构井成为21世纪国际石油工业的前沿与关键。现代几何导向钻井技术正是适应复杂结构井的需要而在近年有了很大进展，但仍难以满足高可靠，高精度，抗干扰的需求。另一方面，为缓解我国能源紧缺状况，煤层气产业受到社会广泛关注。针对复杂结构井、煤层气产业等发展而提出的有源交变磁场导向技术是一种新型几何导向技术，具有导向精度高，抗干扰能力强的特点，与常规导向技术形成技术互补，是钻井靶点临近区域高精度引导的全新技术手段。该技术可广泛应用于煤田开发、稠油热采、井喷控制及煤层气开采等领域，目前国外已应用于SAGD技术、天然碱矿采集卤钻井等技术中，而国内还处于研究试验阶段。“基于低频交变磁场的近钻头有源导向测距系统”的研究能够突破国际技术封锁，为我国石油工业近钻头精确导向技术的应用奠定理论基础，提供技术支撑。
“近钻头有源旋转磁场导向测距系统研制”通过在近钻头端提供低频交变磁场信号，并在目标靶区进行磁场信号采集与处理，得以计算出钻头与目标靶点间的方位和距离偏差，进而提供必要的钻井工程数据，指导钻进操作，最终实现准确钻进目标靶区的目的。为了保证系统研制的成功，减少不必要的损失，有必要通过地面试验来验证系统的各顶参数是否满足系统性能要求。而一种磁短节测试装置就是为了模拟有源旋转磁场导向系统中磁短节磁场分布状况而设计的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钻井工程中用于测试磁短节磁场分布状况的测试装置，该测试装置能够模拟磁短节磁场分布状况，从而达到测试磁短节距离指定目标点不同位置磁场分布状况的目的。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种磁短节测试装置，包括伺服电机，联轴器，轴承，磁短节，调平装置，临时承重，轴承，激光轴线对正装置，导轮定位装置，电机架，旋转底板，底板，轴承架，旋转中心轴，轴承架，车轮，导轮，对正装置，角度窗口，连接螺栓，刻度盘。其特征在于：该测试装置采用无磁材料制成；伺服电机通过联轴器与磁短节相连；磁短节上装有调平装置，磁短节两端安装有轴承；轴承同轴安装有激光轴线对正装置。旋转底板与刻度盘、底板通过旋转中心轴连接。伺服电机通过电机架安装在旋转底板上。车轮、导轮、导轮定位装置、对正装置安装在底板上。轴承通过轴承架安装在旋转底板上。旋转底板上设有角度窗口。
本发明所述的磁短节测试装置具有的有益效果是：该磁短节测试装置采用无磁材料制成，对磁短节无电磁干扰；测试装置上有制动装置，可在平整场地内自由移动，也可以在无磁导轨上运动。通过导轮在无磁导轨上运动，测试磁短节距离指定目标点不同位置磁场分布状况。
附图说明
图1一种磁短节测试装置主视图
图2一种磁短节测试装置俯视图
图中：1.伺服电机 2.联轴器 3.轴承 4.磁短节 5.调平装置6.临时承重 7.轴承 8.激光轴线对正 9.导轮定位装置 10.电机架 11.旋转底板 12.底板 13.轴承架 14.旋转中心轴 15.轴承架 16.车轮 17.导轮18.对正装置 19.角度窗口 20.连接螺栓 21.连接螺栓 22.角度窗口 23.连接螺栓 24.刻度盘
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明做进一步的详述。
本磁短节测试装置包括伺服电机1，联轴器2，轴承3，磁短节4，调平装置5，临时承重6，轴承7，激光轴线对正8，导轮定位装置9，电机架10，旋转底板11，底板12，轴承架13，旋转中心轴14，轴承架15，车轮16，导轮17，对正装置18，角度窗口19，连接螺栓20，连接螺栓21，角度窗口22，连接螺栓23，刻度盘24。
如图1所示，伺服电机1通过联轴器2与磁短节4相连；磁短节4两端安装有轴承3和轴承7，轴承7同轴安装有激光轴线对正8；磁短节4上装有调平装置5；临时承重6放置于旋转底板上11上；车轮16、导轮17、导轮定位装置9、对正装置18安装在底板12上；底板12与旋转底板11、刻度盘24通过旋转中心轴14连接。
如图2所示，底板12上装有刻度盘24；旋转底板上设有角度窗口19、角度窗口21。电机架10通过连接螺栓20固定于旋转底板11上；轴承架13通过连接螺栓21固定于旋转底板11上；轴承架15通过螺栓23固定于旋转底板11上。
本发明的工作过程如下：将磁短节测试装置推至导轨，通过对激光轴线对正8和导轮定位装置9将磁短节测试装置固定在一定位置。按照需求，分别调整旋转底板11角度、伺服电机1转速，完成磁短节距离指定目标点不同位置磁场分布状况的测试。

Claims (5)

1.一种磁短节测试装置，包括伺服电机(1)，联轴器(2)，轴承(3)，磁短节(4)，调平装置(5)，临时承重(6)，轴承(7)，激光轴线对正装置(8)，导轮定位装置(9)，电机架(10)，旋转底板(11)，底板(12)，轴承架(13)，旋转中心轴(14)，轴承架(15)，车轮(16)，导轮(17)，对正装置(18)，角度窗口(19)，连接螺栓(20)，连接螺栓(21)，角度窗口(22)，连接螺栓(23)，刻度盘(24)，其特征在于：该测试装置采用无磁材料制成；伺服电机(1)通过联轴器(2)与磁短节(4)相连；磁短节(4)上装有调平装置(5)，磁短节(4)两端安装有轴承(3)和轴承(7)；轴承(7)同轴安装有激光轴线对正装置(8)。旋转底板(11)与刻度盘(24)、底板(12)通过旋转中心轴(14)连接。
2.根据权利要求1所述的一种磁短节测试装置，其特征在于伺服电机(1)通过电机架(10)安装在旋转底板(11)上。
3.根据权利要求1所述的一种磁短节测试装置，其特征在于车轮(16)、导轮(17)、导轮定位装置(9)、对正装置(18)安装在底板(12)上。
4.根据权利要求1所述的一种磁短节测试装置，其特征在于轴承(3)、轴承(7)通过轴承架(13)、轴承架(15)安装在旋转底板(11)上。
5.根据权利要求1所述的一种磁短节测试装置，其特征在于旋转底板(11)上设有角度窗口(19)、角度窗口(22)。
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