CN102775177A - 一种烧制轻质陶粒的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种烧制轻质陶粒的方法，将脱水污泥、与粘土混合混炼成泥；泥中加入粒径在2-4mm粗盐，拌合均匀；造粒成干球；在200-250℃预烧30-40分钟；将球粒放入水池中浸泡，洗去其中的粗盐，池底通入空气鼓泡；捞出水池中的球粒，在1200-1300下烧制30-40分钟，即得。本发明制备工艺简单，将脱水污泥用于制造轻质陶粒，变废为宝，节约成本，原料易得。

Description

一种烧制轻质陶粒的方法
技术领域
本发明涉及陶瓷材料领域，确切地说是一种烧制轻质陶粒的方法。
背景技术
陶粒，顾名思义，就是陶质的颗粒。由于陶粒具有轻质性，所以也称之为轻质陶粒或轻质陶粒砂。轻质陶粒采用粘土或粉煤灰、生物污泥为主要原料，通过高温焙烧，膨化而成，轻质陶粒作为一种轻集料，具有密度小、强度高、吸水率大、保温、隔热、耐火、抗震等特点，用途广泛，可以取代普通砂石配制轻集料混凝土，用作水处理滤料、吸附剂、透水路面材料，还可以用作农业、园林中无土栽培的培养基，以及桥面板、空心砌块等建材原料。
轻质陶粒的外观呈圆形。它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度和吸咐能力。陶粒砂主要用于代替天然河砂或山砂配制轻集料混凝土、
轻质陶粒，也可作耐酸、耐热混凝土细集料以及无土栽培和工业过滤等。陶粒按密度分为一般密度陶粒、超轻密度陶粒、特轻密度陶粒三类。一般密度陶粒是指密度大于500kg/m3的陶粒。它的强度一般相对较高，多用于结构保温混凝土或高强混凝土。超轻密度陶粒一般是指300～500kg/m3的陶粒。这种陶粒一般用于保温隔热混凝土及其制品。特轻密度陶粒是指小300kg/m3的陶粒。它的保温隔热性能非常优异，但强度较差。一般用于生产特轻保温隔热混凝土及其制品。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够将污泥废物利用的烧制轻质陶粒的方法。
上述目的通过以下方案实现：
一种烧制轻质陶粒的方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）、将脱水污泥、与粘土混合混炼成泥；
（2）、泥中加入粒径在2-4mm粗盐，拌合均匀；
（3）、造粒成干球；
（4）、在200-250℃预烧30-40分钟；
（5）、将球粒放入水池中浸泡，洗去其中的粗盐，池底通入空气鼓泡；
（6）、捞出水池中的球粒，在1200-1300℃下烧制30-40分钟，即得。
所述的一种烧制轻质陶粒的方法，其特征在于：其换算成干基的原料重量配比为：城市水厂脱水污泥30-40、粘土60-70、粗盐20-30。
本发明的有益效果为：本发明制备工艺简单，将脱水污泥用于制造轻质陶粒，变废为宝，节约成本，粗盐增加了陶粒的孔隙率，原料易得。
具体实施方式
一种烧制轻质陶粒的方法，包括以下步骤：
（1）、将脱水污泥、与粘土混合混炼成泥；
（2）、泥中加入粒径在2-4mm粗盐，拌合均匀；
（3）、造粒成干球；
（4）、在220℃预烧30分钟；
（5）、将球粒放入水池中浸泡，洗去其中的粗盐，池底通入空气鼓泡；
（6）、捞出水池中的球粒，在1200℃下烧制30分钟，即得。
所述的一种烧制轻质陶粒的方法，其换算成干基的原料重量配比为：城市水厂脱水污泥30、粘土70、粗盐30。
所得陶粒桶压强度为2.8Mpa,样品按照GB/T17431.1-1998标准检验合格。各指标如下表：
Figure BDA0000188481831
Figure BDA0000188481832

Claims (2)

1.一种烧制轻质陶粒的方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）、将脱水污泥、与粘土混合混炼成泥；
（2）、泥中加入粒径在2-4mm粗盐，拌合均匀；
（3）、造粒成干球；
（4）、在200-250℃预烧30-40分钟；
（5）、将球粒放入水池中浸泡，洗去其中的粗盐，池底通入空气鼓泡；
（6）、捞出水池中的球粒，在1200-1300℃下烧制30-40分钟，即得。
2.根据权利要求1所述的一种烧制轻质陶粒的方法，其特征在于：其换算成干基的原料重量配比为：城市水厂脱水污泥30-40、粘土60-70、粗盐20-30。
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