CN102774122A - 双金属复合板的制造方法 - Google Patents
双金属复合板的制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102774122A CN102774122A CN2012102746722A CN201210274672A CN102774122A CN 102774122 A CN102774122 A CN 102774122A CN 2012102746722 A CN2012102746722 A CN 2012102746722A CN 201210274672 A CN201210274672 A CN 201210274672A CN 102774122 A CN102774122 A CN 102774122A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sheet material
- heating
- plates
- compound
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明公开了一种双金属复合板的制造方法，具体步骤包括：选材：按照要求选取基材和表面加强板材；挤压：将选取的所述表面加强板材放置到所述基材的至少一个表面进行加压挤压，形成初步复合的板材；加热：将所述初步复合的板材进行加热并保温，形成加热复合的板材；冷却：将所述加热复合的板材进行冷却，形成复合板成品。本发明双金属复合板的制造方法，工艺简单，复合强度高。
Description
技术领域
本发明涉及复合材料领域，特别是涉及一种双金属复合板的制造方法。
背景技术
随着经济的发展以及社会的进步，物质文化水平随之提高，人们也越来越重视生活的质量，尤其对于家具和一些公共设施的装修的要求越来越高，不仅要求较好的装饰效果还需要有良好的性能。因而像防腐蚀性能优良的有色金属在建筑行业的应用越来越广泛。但有色金属的资源相对紧缺，采用全部实材生产会浪费大量的资源，成本高，并且单一的金属材料一般也很难满足强度的要求。因而开发出一种具有双面金属复合板材，表面使用贵重的有色金属，基材采用普通的金属，一方面可以保证整体的强度，另一方面也可以满足装饰装修的要求。
现有的双金属复合板材主要采用胶水复合，复合强度低，易开裂。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种双金属复合板的制造方法，复合强度高。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种双金属复合板的制造方法，具体步骤包括：
（100）、选材：按照要求选取中间基材和表面加强板材；所述基材为铝、铜、铁及其它们的合金之一所形成的板材，所述表面加强板材为有色金属所形成的板材；
（200）、挤压：将选取的所述表面加强板材放置到所述基材的至少一个表面进行加压挤压，形成初步复合的板材；
（300）、加热：将所述初步复合的板材进行加热并保温，形成加热复合的板材；
（400）、冷却：将所述加热复合的板材进行冷却，形成复合板成品。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（200）中所述挤压压力为800-1000Mpa。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（300）中加热温度为500-900℃，保温时间为2-3小时。
本发明的有益效果是：本发明双金属复合板的制造方法，工艺简单，复合强度高。
附图说明
图1是本发明双金属复合板的制造方法一较佳实施例的流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示，本发明公开了一种双金属复合板的制造方法，具体步骤包括：
（100）、选材：按照要求选取中间基材和表面加强板材；所述基材为铝、铜、铁及其它们的合金之一所形成的板材，所述表面加强板材为有色金属所形成的板材；
（200）、挤压：将选取的所述表面加强板材放置到所述基材的至少一个表面进行加压挤压，形成初步复合的板材；
（300）、加热：将所述初步复合的板材进行加热并保温，形成加热复合的板材；
（400）、冷却：将所述加热复合的板材进行冷却，形成复合板成品。
实施例一：
选材：基材为铝合金板材，表面加强板材为有色金属板材；
制造过程：将选取的所述表面加强板材放置到所述基材的至少一个表面进行加压挤压，压力为800Mpa，形成初步复合的板材；将所述初步复合的板材放入加热路进行加热温度为600℃并保温2小时，形成加热复合的板材；最后将所述加热复合的板材进行水冷，形成复合板成品。
实施例二：
选材：基材为铁合金板材，表面加强板材为有色金属板材；
制造过程：将选取的所述表面加强板材放置到所述基材的至少一个表面进行加压挤压，压力为1000Mpa，形成初步复合的板材；将所述初步复合的板材放入加热路进行加热温度为700℃并保温2.5小时，形成加热复合的板材；最后将所述加热复合的板材进行空冷，形成复合板成品。
选材：基材为铜合金板材，表面加强板材为有色金属板材；
制造过程：将选取的所述表面加强板材放置到所述基材的至少一个表面进行加压挤压，压力为800Mpa，形成初步复合的板材；将所述初步复合的板材放入加热路进行加热温度为800℃并保温3小时，形成加热复合的板材；最后将所述加热复合的板材进行水冷，形成复合板成品。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种双金属复合板的制造方法，其特征在于，具体步骤包括：
（100）、选材：按照要求选取中间基材和表面加强板材；所述基材为铝、铜、铁及其它们的合金之一所形成的板材，所述表面加强板材为有色金属所形成的板材；
（200）、挤压：将选取的所述表面加强板材放置到所述基材的至少一个表面进行加压挤压，形成初步复合的板材；
（300）、加热：将所述初步复合的板材进行加热并保温，形成加热复合的板材；
（400）、冷却：将所述加热复合的板材进行冷却，形成复合板成品。
2.根据权利要求1所述的双金属复合板的制造方法，其特征在于，所述步骤（200）中所述挤压压力为800-1000Mpa。
3.根据权利要求1所述的双金属复合板的制造方法，其特征在于，所述步骤（300）中加热温度为500-900℃，保温时间为2-3小时。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012102746722A CN102774122A (zh) | 2012-08-03 | 2012-08-03 | 双金属复合板的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012102746722A CN102774122A (zh) | 2012-08-03 | 2012-08-03 | 双金属复合板的制造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102774122A true CN102774122A (zh) | 2012-11-14 |
Family
ID=47119325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012102746722A Pending CN102774122A (zh) | 2012-08-03 | 2012-08-03 | 双金属复合板的制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102774122A (zh) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100389005C (zh) * | 2005-09-21 | 2008-05-21 | 浙江大学 | 一种Cu/Ag双金属复合板制备方法 |
-
2012
- 2012-08-03 CN CN2012102746722A patent/CN102774122A/zh active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100389005C (zh) * | 2005-09-21 | 2008-05-21 | 浙江大学 | 一种Cu/Ag双金属复合板制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101513785A (zh) | 双面金属复合板及其制作方法 | |
| CN102407626B (zh) | 一种铝基覆铜板的压制工艺 | |
| CN202239048U (zh) | 高温火焰整形工装 | |
| CN102774122A (zh) | 双金属复合板的制造方法 | |
| CN202432488U (zh) | 一种led灯具散热器 | |
| CN204326418U (zh) | 中空铝塑复合板 | |
| CN202248687U (zh) | 搪瓷铝蜂窝板 | |
| CN101444789A (zh) | 一种铝合金亚光板材的制造方法 | |
| CN203739335U (zh) | 一种加强的搪瓷铝蜂窝板 | |
| CN102259446A (zh) | 双面金属复合板 | |
| CN204350327U (zh) | 板状陶瓷加热器 | |
| CN203122142U (zh) | 一种新型厨具用金属材料 | |
| CN208558505U (zh) | 一种高效自贴合型vcm板 | |
| CN201966199U (zh) | 一种羽型高散热结构 | |
| CN201824600U (zh) | 一种不锈钢复合板 | |
| CN201502153U (zh) | 陶瓷金属复合板 | |
| CN205343981U (zh) | 一种无胶水pet覆膜钢板 | |
| CN204382741U (zh) | 一种树脂金属复合板 | |
| CN204322628U (zh) | 网格纹铝塑复合板 | |
| CN202537108U (zh) | 一种复合锅底 | |
| CN103331962A (zh) | 双面金属复合板 | |
| CN202623440U (zh) | 一种利用热管的烫金机 | |
| CN202537222U (zh) | 一种冷挤压复合锅底 | |
| CN202293482U (zh) | 一种新型全铝合金复合板 | |
| CN202463048U (zh) | 高强度铝塑复合板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20121114 |