CN102774100A - 一种香味面料布 - Google Patents

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黄惠琴
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Abstract

本发明公开了一种香味面料布,该香味面料布为复合面料布,主要包括表层、中间层和里层,所述的表层为涤纶和氨纶纤维的梭织面料布,所述的里层为棉织物面料布,所述的中间层为热熔胶膜,起到连接表层和里层面料的作用,所述的热熔胶膜内含缓释型香味胶囊。本发明揭示了一种香味面料布,该面料布采用多层结构设计,功能丰富,其表层具有防水性能,里层具有良好的保暖性能,而中间层内含缓释型香味胶囊,使得面料布在日常穿着时可散发天然植物香味;同时,该缓释型香味胶囊由PE胶包裹,使得香味面料布的耐洗度大大提高,香味可持续散发1年以上,面料布的实用性能优良。

Description

一种香味面料布
技术领域
本发明属于一种面料布,尤其涉及一种能够散发香味,且香味持久的新型面料布,属于面料技术领域。
背景技术
随着生活水平的日益提高,现代人在选择衣物时除了考虑其颜色和款式外,还会考虑衣物的安全性,环保性和功能性。在衣服基本功能不变的基础上,人们越来越多的注重衣物附加功效,不断的研发衣服的新材料,利用适当的工艺将不同材料的各种功效添加到衣料中,增加了衣服的功能性。
在人们日常的工作或运动中,人体会不断向外排汗,特别是在夏季,排汗量迅速提升,过多的汗液被衣物吸收后,会使衣物产生异味,使人体感觉不适,影响人们的正常工作。使用香水或止汗剂可以解决异味的影响,但过多的使用化学物品会对人体皮肤造成伤害,且增加了生活成本。为此,人们直接在面料布中添加植物香精,使面料布具有植物香味。现流行的面料布香味增加的方式有浸渍法、浸扎法等等,这些方法能使面料布有效获得香味,并且制得衣物质感柔和、穿着舒适,但是这些方法最大的缺点是衣物耐洗度低,香味的持久度差,很难满足人们穿着的需要。
 
发明内容
针对上述需求,本发明提供了一种香味面料布,该面料布在中间层内添加了缓释型香味胶囊,只有在人们穿着衣物产生热量时才可散发香味分子,且面料在洗涤过程中对缓释型香味胶囊影响较小,该结构设计提高了香味面料布的时效性。
本发明是一种香味面料布,该香味面料布为复合面料布,主要包括表层、中间层和里层,所述的表层为涤纶和氨纶纤维的梭织面料布,所述的里层为棉织物面料布,所述的中间层为热熔胶膜,起到连接表层和里层面料的作用,所述的热熔胶膜内含缓释型香味胶囊。
在本发明一较佳实施例中,所述的表层中涤纶和氨纶纤维的混纺比例为95%:5%,机织密度为168*192,面料布的厚度约为0.23-0.26mm。
在本发明一较佳实施例中,所述的热熔胶膜的材质为PE微粒,其颗粒度为600-800目,制得的热熔胶膜厚度约为40-45丝。
在本发明一较佳实施例中,所述的热熔胶膜中缓释型香味胶囊的壁材熔点要高于PE,可以选用聚苯乙烯、聚丙烯、聚乙烯醇或聚丙烯酰胺。
在本发明一较佳实施例中,所述的缓释型香味胶囊的平均粒子直径为12-16um,在热熔胶膜的含量约为15%-20%。
在本发明一较佳实施例中,所述的里层面料布的材质为天然棉和锦纶66,两者的混纺比例约为85%:15%,厚度为0.2-0.24mm。
本发明揭示了一种香味面料布,该面料布采用多层结构设计,功能丰富,其表层具有防水性能,里层具有良好的保暖性能,而中间层内含缓释型香味胶囊,使得面料布在日常穿着时可散发天然植物香味;同时,该缓释型香味胶囊由PE胶包裹,使得香味面料布的耐洗度大大提高,香味可持续散发1年以上,面料布的实用性能优良。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明实施例香味面料布的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、表层,2、中间层,3、里层,4、缓释型香味胶囊。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
图1是本发明实施例香味面料布的结构示意图;该香味面料布为复合面料布,主要包括表层1、中间层2和里层3,所述的表层1为涤纶和氨纶纤维的梭织面料布,所述的里层3为棉织物面料布,所述的中间层2为热熔胶膜,起到连接表层1和里层3面料的作用,所述的热熔胶膜内含缓释型香味胶囊4。
本发明提及的香味面料布的表层1为涤纶和氨纶纤维的混纺梭织布,其混纺比例为95%:5%,经纬纱线条股数比为1:2,梭织布的密度为168*192,面料布的厚度约为0.23-0.26mm;该面料层具有良好的防水性和透气性,且耐磨、耐污能力俱佳。
中间层2为热熔胶膜,热熔胶膜的主要原料为PE微粒以及缓释型香味胶囊4,两种原料的质量百分比约为80%-85%:15%-20%,PE微粒的颗粒度为600-800目,缓释型香味胶囊4的平均粒子直径为12-16um,缓释型香味胶囊4的壁材选用聚苯乙烯、聚丙烯、聚乙烯醇或聚丙烯酰胺等材料,其熔点要高于PE微粒的熔点,芯、囊比为1:8,囊芯内为天然植物香精;该热熔胶膜的制备工序包括:选料、混料、制膜、冷却、切边和收卷;其中,制膜工序采用挤出吹膜成型工艺,主要设备包括塑料挤出机、水平吹膜机、空气压缩机以及风环套组,挤出温度控制在180℃-185℃,空气压缩至7Kg/立方米后吹出,制得的热熔胶膜的厚度约为40-45丝。
里层3为天然棉和锦纶66的混纺梭织布,混纺比例为85%:15%,机织密度为128*132,厚度为0.2-0.24mm;该面料层质地柔和,穿着舒适,吸汗性能优越,散热能力强。
本发明揭示了一种香味面料布,其特点是:该面料布采用多层结构设计,功能丰富,其表层具有防水性能,里层具有良好的保暖性能,而中间层内含缓释型香味胶囊,使得面料布在日常穿着时可散发天然植物香味;同时,该缓释型香味胶囊由PE胶包裹,使得香味面料布的耐洗度大大提高,香味可持续散发1年以上,面料布的实用性能优良。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种香味面料布,其特征在于,该香味面料布为复合面料布,主要包括表层、中间层和里层,所述的表层为涤纶和氨纶纤维的梭织面料布,所述的里层为棉织物面料布,所述的中间层为热熔胶膜,起到连接表层和里层面料的作用,所述的热熔胶膜内含缓释型香味胶囊。
2.根据权利要求1所述的香味面料布,其特征在于,所述的表层中涤纶和氨纶纤维的混纺比例为95%:5%,机织密度为168*192,面料布的厚度约为0.23-0.26mm。
3.根据权利要求1所述的香味面料布,其特征在于,所述的热熔胶膜的材质为PE微粒,其颗粒度为600-800目,制得的热熔胶膜厚度约为40-45丝。
4.根据权利要求3所述的香味面料布,其特征在于,所述的热熔胶膜中缓释型香味胶囊的壁材熔点要高于PE,可以选用聚苯乙烯、聚丙烯、聚乙烯醇或聚丙烯酰胺。
5.根据权利要求4所述的香味面料布,其特征在于,所述的缓释型香味胶囊的平均粒子直径为12-16um,在热熔胶膜的含量约为15%-20%。
6.根据权利要求1所述的香味面料布,其特征在于,所述的里层面料布的材质为天然棉和锦纶66,两者的混纺比例约为85%:15%,厚度为0.2-0.24mm。
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